本发明专利技术属于板材加工技术领域,具体的说是一种金属板材钻削工序加工装置,包括机架;还包括钻孔单元、抛光杆、挡板、传动机构、限位块、一号弹簧和控制器;控制器用于控制打孔装置的工作;所述钻孔单元安装在机架顶部,用于对五金板材钻孔;所述抛光杆转动安装在机架顶部,通过电动推杆、支撑件、挡板和钻孔单元的相互配合,实现了在钻孔的同时,挡板与支撑件共同将五金板材夹紧固定,使五金板材在被钻孔时保持稳定,从而降低次品率;通过抛光杆、传动机构和挡板件的相互配合,实现了抛光杆对五金板材上的孔进行旋转抛光,进一步提高了抛光的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材钻削工序加工装置
本专利技术属于板材加工
,具体的说是一种金属板材钻削工序加工装置。
技术介绍
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。打孔:指将活页卡片或各种单张本册页等,按一定规格在订口上打上可以穿联的孔眼。打孔的眼数一般为2个,也可根据需要或多或少;用带钻头的器具在固体或坚固材料中凿孔或钻孔洞;穿孔:穿刺做孔;面料风格加工工艺术语。在面料上面打上不同花型或者按一定规律分布的孔,从而显现出面料的不同风格。现有技术中也出现了一些关于一种金属板材钻削工序加工装置的技术方案,如申请号为2016106443106的一项中国专利公开了一种五金块的打孔装置,包括有L形板、第一弹簧、滑块、滑轨、第一导向轮、拉线、第二导向轮、电动推杆、T形板、卷线轮、凸轮、第四皮带轮、接触板、升降杆、移动板、第一电机、第一转轴、第一连接皮带、打孔钻头、第一轴承座、第二转轴、第一皮带轮和磨砂筒体等,L形板内顶部设有滑块和第一导向轮。该技术方案的一种五金块的打孔装置,能够对五金块进行打孔,但是该技术方案中,五金块直接放置在滑轨的顶部,无法固定五金块,同时拉线与第一弹簧在装置运行时也会产生晃动,造成五金块打孔点位的偏离,这就出现次品率过高,提高了生产成本;同时,打孔钻头在钻通五金块后,由于孔洞较小,钻头容易卡在孔洞内,导致钻头将五金块吊起;使得该技术方案受到限制。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足,解决打孔中五金板材的晃动,以及五金板材容易挂在钻头上的情况的问题;本专利技术提出的一种金属板材钻削工序加工装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种金属板材钻削工序加工装置,包括机架;还包括钻孔单元、抛光杆、挡板、传动机构、限位块、一号弹簧和控制器;控制器用于控制加工装置的工作;所述钻孔单元安装在机架顶部的左侧,用于对五金板材钻孔;所述抛光杆转动安装在机架顶部内壁的中部,抛光杆上有螺旋纹,抛光杆螺旋贯穿挡板,抛光杆用于对五金板材上的孔内进行旋转抛光;所述传动机构安装在机架的底部,用于五金板材的传动;所述挡板滑动安装在机架的两侧,挡板与机架之间设置有若干一号弹簧,一号弹簧用于挡板的复位,挡板上开设有与钻孔单元对应的一号通孔,用于钻孔单元穿过挡板,通过挡板与传动机构配合,使得五金板材在打孔时被固定;所述限位块固连在机架的顶部,用于对挡板的限位;其中,所述钻孔单元包括一号电机和钻头;所述一号电机安装在机架的外侧,一号电机的输出轴上固连有钻头,钻头位于机架的内部;所述传动机构包括电动推杆、支撑件、二号电机和传动件;所述电动推杆固连在机架的底部,电动推杆的端部固连有支撑件;支撑件用于对五金板材的支撑,通过支撑件与电动推杆相互配合,使得五金板材被推送至钻头处;所述二号电机安装在机架的外部右侧,二号电机的输出轴上固连有传动件,传动件用于五金板材的传动。本专利技术通过设置钻孔单元、抛光杆、挡板、传动机构和限位块;通过传动机构和挡板间的相互配合,使得五金板材被夹在传动机构与挡板之间,从而实现对五金板材的固定,使五金板材在被钻孔时保持稳定,从而降低次品率,降低生产成本。首先,将五金板材放置到支撑件上,通过控制电动推杆的伸长,使得支撑件推动五金板材向上移动,并抵触在挡板的下侧,挡板与支撑件共同将五金板材夹紧固定,电动推杆继续伸长,支撑件推动五金板材和挡板一同向上移动,随着五金板材和挡板的上移,通过一号电机驱动的钻头逐渐伸出一号通孔并对五金板材进行钻孔,在钻孔时,挡板与支撑件共同将五金板材夹紧固定,使五金板材在被钻孔时保持稳定,从而降低次品率;当挡板与限位块抵触时,五金板材被钻头钻通,打孔完成;此时电动推杆缩短,支撑件下降,挡板通过自身重力和一号弹簧的弹力,将五金板材向下推动,避免出现五金板材挂在钻头上的情况;随着支撑件的下降,五金板材挤压在传动件上,二号电机带动传动件旋转,通过传动件与五金板材之间的摩擦力,使得五金板材向右移动至相应的位置,此时电动推杆再次伸长,钻头对五金板材的下个钻孔点进行钻孔;同时,五金板材上被钻头钻好的孔正好位于抛光杆下进行抛光,因为抛光杆上有螺旋纹,挡板在上升时会带动抛光杆旋转,抛光杆对五金板材上的孔进行旋转抛光,提高抛光的效果,抛光杆上的螺旋纹可以进一步提高了抛光的效果。优选的,所述传动件的截面为直径3cm的圆,用于提高传动件的强度;避免五金板材将传动件压弯变形。优选的,所述传动件包括毛毡和二号弹簧;所述毛毡包裹在二号弹簧上,增加与五金板材之间的摩擦力,毛毡的单边厚度为0.5cm,使五金板材在传动件上移动的更加稳定;所述二号弹簧的弹簧芯直径为2cm,且内部设有二号通孔,二号弹簧的端部设置有一号气囊;所述一号气囊与二号弹簧内部的二号通孔连通,一号气囊鼓出的气体被压缩进二号弹簧内,用于二号弹簧的降温。二号电机带动二号弹簧转动时,二号弹簧会带动一号气囊不断撞击机架的底部,一号气囊发生变形并向外鼓气,鼓出的气体作用于二号弹簧内部,为二号弹簧散热,增加二号弹簧的使用寿命。优选的,所述支撑件包括L型板、方形气囊、气缸和夹板;所述气缸设置在L型板侧壁所开设的安装槽内;所述方形气囊设置在L型板上,方形气囊作用于气缸的伸缩;所述气缸的端部固连有夹板,夹板用于对五金板材的夹紧;L型板便于五金板材的放置,当五金板材抵触在传动件上时,方形气囊受力较小,所供给气缸的气不够将夹板推出安装槽,此时五金板材可以在传动件的带动下移动,当电动推杆伸长时,五金板材与传动件脱离,五金板材直接压在方形气囊上,方形气囊将鼓出的气体作用于气缸,使得气缸带动夹板伸出安装槽并抵住五金板材的两侧,从而将五金板材夹紧,进一步提高了五金板材在被钻孔时的稳定性,进一步降低次品率,大大的节约了制造成本。优选的,所述挡板的下侧面开设有若干凹槽,挡板与机架之间设置有二号气囊,二号气囊与凹槽通过气管连通,二号气囊被挤压鼓出的气用于对五金板材的降温;挡板在五金板材和支撑件的配合下上升时,二号气囊收到挤压并向外鼓气,二号气囊通过凹槽向五金板材的表面进行吹气,从而为五金板材进行降温。优选的,所述二号弹簧上开设有若干的孔洞,孔洞将二号弹簧内的空气导出,用于毛毡和五金板材的降温,提高毛毡的使用寿命;孔洞所导出的空气还可以将毛毡上的五金碎屑吹落,提高毛毡与五金板材间的摩擦力。本专利技术的有益效果如下:1.本专利技术所述的一种金属板材钻削工序加工装置,通过电动推杆、支撑件、挡板和钻孔单元的相互配合,实现了在钻孔的同时,挡板与支撑件共同将五金板材夹紧固定,使五金板材在被钻孔时保持稳定,从而降低次品率;通过抛光杆、传动机构和挡板件的相互配合,实现了抛光杆对五金板材上的孔进行旋转抛光,进一步提高了抛光的效果。2.本专利技术所述的一种金属板材钻削工序加工装置,通过方形气囊、气缸和夹板间的配合,使得气缸带动夹板伸出安装槽并抵住五金板材的两侧,从而将五金板材夹紧,进一步提高了五金板材在被钻孔时的稳定性,进一步降低次品率,大大的节约了制造成本。3.本专利技术所述的一种金属板材钻削工序加工装置,通过在二号弹簧上设置一号气囊、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板材钻削工序加工装置,包括机架(1);其特征在于:还包括钻孔单元(2)、抛光杆(3)、挡板(4)、传动机构(5)、限位块(6)、一号弹簧(7)和控制器;控制器用于控制加工装置的工作;所述钻孔单元(2)安装在机架(1)顶部的左侧,用于对五金板材钻孔;所述抛光杆(3)转动安装在机架(1)顶部内壁的中部,抛光杆(3)上有螺旋纹,抛光杆(3)螺旋贯穿挡板(4),抛光杆(3)用于对五金板材上的孔内进行旋转抛光;所述传动机构(5)安装在机架(1)的底部,用于五金板材的移动;所述挡板(4)滑动安装在机架(1)的两侧,挡板(4)与机架(1)之间设置有若干一号弹簧(7),一号弹簧(7)用于挡板(4)的复位,挡板(4)上开设有与钻孔单元(2)对应的一号通孔,用于钻孔单元(2)穿过挡板(4),通过挡板(4)与传动机构(5)配合,使得五金板材在打孔时被固定;所述限位块(6)固连在机架(1)的顶部,用于对挡板(4)的限位;其中,所述钻孔单元(2)包括一号电机(21)和钻头(22);所述一号电机(21)安装在机架(1)的外侧,一号电机(21)的输出轴上固连有钻头(22),钻头(22)位于机架(1)的内部;所述传动机构(5)包括电动推杆(51)、支撑件(52)、二号电机(53)和传动件(54);所述电动推杆(51)固连在机架(1)的底部,电动推杆(51)的端部固连有支撑件(52);支撑件(52)用于对五金板材的支撑,通过支撑件(52)与电动推杆(51)相互配合,使得五金板材被推送至钻头(22)处;所述二号电机(53)安装在机架(1)的外部的右侧壁上,二号电机(53)的输出轴上固连有传动件(54),传动件(54)用于五金板材的传动。...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材钻削工序加工装置,包括机架(1);其特征在于:还包括钻孔单元(2)、抛光杆(3)、挡板(4)、传动机构(5)、限位块(6)、一号弹簧(7)和控制器;控制器用于控制加工装置的工作;所述钻孔单元(2)安装在机架(1)顶部的左侧,用于对五金板材钻孔;所述抛光杆(3)转动安装在机架(1)顶部内壁的中部,抛光杆(3)上有螺旋纹,抛光杆(3)螺旋贯穿挡板(4),抛光杆(3)用于对五金板材上的孔内进行旋转抛光;所述传动机构(5)安装在机架(1)的底部,用于五金板材的移动;所述挡板(4)滑动安装在机架(1)的两侧,挡板(4)与机架(1)之间设置有若干一号弹簧(7),一号弹簧(7)用于挡板(4)的复位,挡板(4)上开设有与钻孔单元(2)对应的一号通孔,用于钻孔单元(2)穿过挡板(4),通过挡板(4)与传动机构(5)配合,使得五金板材在打孔时被固定;所述限位块(6)固连在机架(1)的顶部,用于对挡板(4)的限位;其中,所述钻孔单元(2)包括一号电机(21)和钻头(22);所述一号电机(21)安装在机架(1)的外侧,一号电机(21)的输出轴上固连有钻头(22),钻头(22)位于机架(1)的内部;所述传动机构(5)包括电动推杆(51)、支撑件(52)、二号电机(53)和传动件(54);所述电动推杆(51)固连在机架(1)的底部,电动推杆(51)的端部固连有支撑件(52);支撑件(52)用于对五金板材的支撑,通过支撑件(52)与电动推杆(51)相互配合,使得五金板材被推送至钻头(22)处;所述二号电机(53)安装在机架(1)的外部的右侧壁上,二号电机(53)的输出轴上固连有传动件(54),传动件(54)用于五金板材的传动。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:余泽军,刘昊天,
申请(专利权)人:余泽军,
类型:发明
国别省市:广东,44
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