一种随焊气体保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种随焊气体保护装置。该装置包括盒式壳体和通气管，其中，盒式壳体具有内部腔室，下底面为开有多个导向气孔的导气板，上底面和侧端面均密封，所述盒式壳体的一个侧端面设有弧形安装槽，用于安装在焊枪的焊嘴上，另一个侧端面设有用于通入保护气的接口；通气管通过用于通入保护气的所述接口伸入所述盒式壳体的内部腔室中，所述通气管的端部封堵，在内部腔室中的所述通气管的上侧壁开有多个通气孔，所述通气孔的孔口朝向所述盒式壳体的上底面。通过设置的通气管和导气板的配合作用，能够形成具有方向性的层流状态气流吹向焊缝区，从而能消除和减少保护气在吹向焊缝过程中出现的紊流现象，提高了对焊缝的保护效果。

【技术实现步骤摘要】
一种随焊气体保护装置
本专利技术涉及焊接
，具体的是涉及一种随焊气体保护装置，用于对激光-电弧复合焊接熔池和高温焊缝区域进行随焊气体保护。
技术介绍
激光-电弧复合焊接，是用于激光束和电弧等离子体热源的方法。结合了激光和电弧两个独立热源各自的优点，极大程度地避免了二者的缺点，同时二者的有机结合衍生出了很多新的特点(高能量密度、高能量利用率、高的电弧稳定性、较低的工装准备精度以及待焊接工件表面质量等)，使之成为具有极大应用前景的新型焊接热源。目前，在激光-TIG复合焊接钛合金等过程中，采用焊枪保护气体无法对熔池和周围的高温焊缝区域同时进行有效保护，导致焊缝区和热影响区表面出现氧化颜色，影响了焊接质量。在电弧焊和激光焊接过程中普遍采用在焊接热源后跟随保护罩只能对凝固焊缝区域进行保护，不能够有效保护熔池两侧高温区，而且从保护罩中吹向焊缝的气体易于出现紊流，降低了保护效果。因此，专利技术人提供了一种随焊气体保护装置，用于对激光-电弧复合焊接熔池和高温焊缝区域进行随焊气体保护。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种随焊气体保护装置，用于对激光-电弧复合焊接熔池和高温焊缝区域进行随焊气体保护，该装置通过设置通气管和导气板的配合作用，能够形成具有方向性的层流状态气流吹向焊缝区，从而能消除和减少保护气在吹向焊缝过程中出现的紊流现象，提高了对焊缝的保护效果。本专利技术的实施例提出了一种随焊气体保护装置，该装置包括盒式壳体和通气管，其中，盒式壳体具有内部腔室，下底面为开有多个导向气孔的导气板，上底面和侧端面均密封，所述盒式壳体的一个侧端面设有弧形安装槽，用于安装在焊枪的焊嘴上，另一个侧端面设有用于通入保护气的接口；通气管通过用于通入保护气的所述接口伸入所述盒式壳体的内部腔室中，所述通气管的端部封堵，在内部腔室中的所述通气管的上侧壁开有多个通气孔，所述通气孔的孔口朝向所述盒式壳体的上底面。在第一种可能的实现方式中，所述通气管的上侧壁等间距开有多个通气孔，使得保护气从所述多个通气孔吹向所述盒式壳体的上底面。结合上述可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，所述导气板的端部开有弧形槽的缺口，所述弧形槽的缺口用于将焊枪的焊嘴包围。结合上述可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，所述盒式壳体的弧形安装槽的端面设有金属/高温合金片，所述金属箔/高温合金片焊接密封在所述盒式壳体与所述导气板的弧形槽形成的弧形安装面上，用于与焊枪的焊嘴紧密贴合。结合上述可能的实现方式，在第四种可能的实现方式中，所述导气板为具有蜂窝型小格子通孔的芯格板，所述蜂窝型小格子通孔作为所述导气板的导向气孔，所述芯格板上的通孔尺寸不大于3.2mm，所述芯格板的高度为1mm—50mm。结合上述可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，所述芯格板为不锈钢材料，所述芯格板通过点焊与所述盒式壳体的侧面连接，所述芯格板距离所述盒式壳体的侧面的高度为0～5mm。结合上述可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，所述盒式壳体的上底面和侧端面均为不锈钢薄板通过钣金成形，所述不锈钢薄板的上底面和侧端面焊接成盒式壳体结构。结合上述可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，与所述焊枪的焊嘴安装的所述盒式壳体的侧端面为斜面，所述斜面的倾斜角度为45°~60°。结合上述可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，所述盒式壳体上还设有箍环，所述箍环用于将所述盒式壳体与所述焊枪的焊嘴装配连接，使连接后的所述盒式壳体的下底面与焊接表面平行。结合上述可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，所述箍环为铁箍环，两段所述铁箍环分别设在所述盒式壳体的装配端的两侧面，所述两段铁箍环的自由端均设有紧固件安装孔，所述盒式壳体与所述焊枪的焊嘴装配连接时，所述紧固件通过所述安装孔连接两段铁箍环。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的随焊气体保护装置的应用场景示意图。图2是本专利技术实施例的随焊气体保护装置的俯视示意图。图3是图2中沿中心纵面剖视示意图。图4是本专利技术实施例的随焊气体保护装置的上视示意图。图中：1：盒式壳体；2：通气管；3：金属箔；4：导气板；5：铁箍环。具体实施方式下面将详细描述本专利技术的各个方面的特征和示例性实施例。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本专利技术的原理，但不用来限制本专利技术的范围，即本专利技术不限于所描述的优选实施例，本专利技术的范围由权利要求书限定。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以避免对本专利技术造成不必要的模糊。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。图1是本专利技术实施例的随焊气体保护装置的应用场景示意图。如图1所示，在激光-电弧复合焊接过程中，采用了本专利技术的随焊气体保护装置。通过在焊枪的陶瓷焊嘴上装配随焊气体保护装置的盒式壳体1，在焊接过程中，伸入盒式壳体1的内部腔室中通气管2的上侧壁等间距开有通气孔，通气管2中通入氩气等保护气，保护气由通气管2的通气孔吹向盒式壳体1的上底面，由上底面反弹后弥散均匀分布在盒式壳体1的内部腔室中，保护气通过下底面的导气板4上的导向气孔通道，形成具有方向性的层流状态气流吹向焊缝区，可以消除和减少保护气在吹向焊缝过程中出现的紊流现象，提高了保护效果。图2是本专利技术实施例的随焊气体保护装置的俯视示意图。结合图1和图2所示，本专利技术的随焊气体保护装置包括盒式壳体1和通气管2，其中，盒式壳体1具有内部腔室，其下底面为开有多个导向气孔的导气板4，上底面和侧端面均密封，该盒式壳体1的一个侧端面设有弧形安装槽，用于安装在焊枪的陶瓷焊嘴上，另一个侧端面设有用于通入保护气的接口。图3是图2中的沿中心纵面剖视示意图。结合图2和图3所示，通气管2通过用于通入保护气的接口伸入盒式壳体1的内部腔室中，该通气管2的端部封堵，在内部腔室中的通气管2的上侧壁开有多个通气孔，这些通气孔的孔口朝向盒式壳体1的上底面，使通气管2中的保护气从通气孔的孔口均匀向上吹出被上底面反弹。通气管2的端部被封堵，是为了使保护气都经过通气孔吹向上底面被反弹，从而能形成均匀的保护气弥散在腔室内。由此，使用时，将盒式壳体1通过侧端面的弧形安装槽安装在焊枪的陶瓷焊嘴1上，通气管2中通入氩气保护气，保护气通过导气板4形成层流状态的气流吹向焊接表面的焊缝区，在激光和电弧复合焊接过程中，能够使随焊气体保护装置在熔池及周围高温区域和高温焊缝区域形成有效均匀的保护气氛，提高了焊接中气体保护效果，使焊接获得的焊缝表面不会出现氧化色，保证了焊接质量。需要说明的是，通气管2的上侧壁等间距开有多个通气孔，使得保护气从这些多个通气孔吹向盒式壳体1的上底面，具体的间距和通气孔的数量本专利技术不做限制，可根据实际实际情况进行设计，间距越小，通气孔的数量越多时，保护气吹出的更均匀，更有利于形成弥散的保护气氛。图4是本专利技术实施例的随焊气体保护装置的上视示意图。具体地，如图4所示，导气板4的端部开有弧形槽的缺口，该弧形槽的缺口用于将焊枪的焊嘴包围，采用弧形槽能与焊嘴的弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种随焊气体保护装置，其特征在于，包括：盒式壳体，具有内部腔室，下底面为开有多个导向气孔的导气板，上底面和侧端面均密封，所述盒式壳体的一个侧端面设有弧形安装槽，用于安装在焊枪的焊嘴上，另一个侧端面设有用于通入保护气的接口；通气管，通过用于通入保护气的所述接口伸入所述盒式壳体的内部腔室中，所述通气管的端部封堵，在内部腔室中的所述通气管的上侧壁开有多个通气孔，所述通气孔的孔口朝向所述盒式壳体的上底面。

【技术特征摘要】
1.一种随焊气体保护装置，其特征在于，包括：盒式壳体，具有内部腔室，下底面为开有多个导向气孔的导气板，上底面和侧端面均密封，所述盒式壳体的一个侧端面设有弧形安装槽，用于安装在焊枪的焊嘴上，另一个侧端面设有用于通入保护气的接口；通气管，通过用于通入保护气的所述接口伸入所述盒式壳体的内部腔室中，所述通气管的端部封堵，在内部腔室中的所述通气管的上侧壁开有多个通气孔，所述通气孔的孔口朝向所述盒式壳体的上底面。2.根据权利要求1所述的随焊气体保护装置，其特征在于，所述通气管的上侧壁等间距开有多个通气孔，使得保护气从所述多个通气孔吹向所述盒式壳体的上底面。3.根据权利要求1所述的随焊气体保护装置，其特征在于，所述导气板的端部开有弧形槽的缺口，所述弧形槽的缺口用于将焊枪的焊嘴包围。4.根据权利要求3所述的随焊气体保护装置，其特征在于，所述盒式壳体的弧形安装槽的端面设有金属箔/高温合金片，所述金属箔/高温合金片焊接密封在所述盒式壳体与所述导气板的弧形槽形成的弧形安装面上，用于与焊枪的焊嘴紧密贴合。5.根据权利要求4所述的随焊气体保护装置，其特征在于，所述导气板为具有蜂窝型小格子通孔的芯格板，所述蜂窝型小格子通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，郑斌，陶军，郭德伦，
申请(专利权)人：中国航空制造技术研究院，
类型：发明
国别省市：北京,11