一种压力阀制造模具的冷却机构制造技术

技术编号:20144094 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-19 00:00
本发明专利技术公开了一种压力阀制造模具的冷却机构,包括工作台、隔热壳体、控制盒,所述工作台上方设置有下模,所述下模上方设置有上模,所述下模内设置有温度传感器,所述温度传感器下方设置有固定针,所述下模外侧设置有所述隔热壳体,所述隔热壳体与所述下模之间设置有风机,所述风机靠近所述下模一侧设置有第二过滤网,所述风机远离所述第二过滤网一侧设置有第一过滤网,所述隔热壳体内部设置有水冷弯管,所述隔热壳体侧面设置有电磁阀。本发明专利技术能对模具的温度变化进行实时检测,便于控制冷却工作的进行,提高了对温度控制的准确性,增强了模具的冷却效果,保证了模具内产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种压力阀制造模具的冷却机构
本专利技术涉及模具冷却
,特别是涉及一种压力阀制造模具的冷却机构。
技术介绍
压力阀是一种控制液体或气体压力的阀,在压力阀的制造过程中需要用到模具,模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法得到的所需产品的工具。在模具的使用过程中,为了保证了模具所生产产品的是质量,需要对模具进行冷却处理,但是一般的模具在进行冷却处理时,冷却效果不好,对温度的控制较差,容易影响模具内产品的质量。
技术实现思路
本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种压力阀制造模具的冷却机构,包括工作台、隔热壳体、控制盒,所述工作台上方设置有下模,所述下模上方设置有上模,所述下模内设置有温度传感器,所述温度传感器型号为TSEV01,所述温度传感器下方设置有固定针,所述下模外侧设置有所述隔热壳体,所述隔热壳体与所述下模之间设置有风机,所述风机靠近所述下模一侧设置有第二过滤网,所述风机远离所述第二过滤网一侧设置有第一过滤网,所述隔热壳体内部设置有水冷弯管,所述隔热壳体侧面设置有电磁阀,所述电磁阀远离所述隔热壳体一侧设置有进水管,所述电磁阀下方设置有出水管,所述工作台下方设置有所述控制盒,所述控制盒内部设置有电路板,所述电路板上设置有控制芯片,所述控制芯片型号为S3C2440,所述控制芯片侧面设置有电压传感器,所述电压传感器型号为VSM025A,所述控制盒前部设置有显示屏,所述显示屏侧面设置有功能按键,所述功能按键下方设置有扬声器,所述扬声器、所述功能按键、所述显示屏、所述风机、所述电磁阀、所述温度传感器和所述电压传感器与所述控制芯片电连接。如此设置,能对模具的温度变化进行实时检测,便于控制冷却工作的进行,提高了对温度控制的准确性,增强了模具的冷却效果,保证了模具内产品的质量。优选的,所述隔热壳体与所述工作台通过螺钉固定连接,所述风机与所述隔热壳体通过螺钉固定连接。优选的,所述控制盒与所述工作台通过螺钉固定连接,所述显示屏镶嵌在所述控制盒上。优选的,所述电路板与所述控制盒通过螺钉固定连接,所述电压传感器与所述电路板通过锡焊接,所述控制芯片与所述电路板通过锡焊接。优选的,所述扬声器与所述控制盒通过螺钉固定连接。优选的,所述第一过滤网与所述风机通过螺钉固定连接。优选的,所述第二过滤网与所述隔热壳体通过螺钉固定连接。本专利技术所达到的有益效果是:本专利技术能对模具的温度变化进行实时检测,便于控制冷却工作的进行,提高了对温度控制的准确性,增强了模具的冷却效果,保证了模具内产品的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种压力阀制造模具的冷却机构的内部结构示意图;图2是本专利技术所述一种压力阀制造模具的冷却机构的主视图;图3是本专利技术所述一种压力阀制造模具的冷却机构的俯视图;图4是本专利技术所述一种压力阀制造模具的冷却机构的电路结构流程框图。其中:1、工作台;2、出水管;3、进水管;4、电磁阀;5、水冷弯管;6、隔热壳体;7、第一过滤网;8、风机;9、第二过滤网;10、上模;11、下模;12、温度传感器;13、电路板;14、控制芯片;15、电压传感器;16、控制盒;17、固定针;18、显示屏;19、扬声器;20、功能按键。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1-图4所示,一种压力阀制造模具的冷却机构,包括工作台1、隔热壳体6、控制盒16,工作台1上方设置有下模11,下模11上方设置有上模10,下模11内设置有温度传感器12,温度传感器12型号为TSEV01,作用是检测模具的温度变化,温度传感器12下方设置有固定针17,下模11外侧设置有隔热壳体6,隔热壳体6与下模11之间设置有风机8,风机8的作用是便于将隔热壳体6内的冷风抽出,使冷风吹向模具,风机8靠近下模11一侧设置有第二过滤网9,第二过滤网9的作用是避免杂质进入风机8内,风机8远离第二过滤网9一侧设置有第一过滤网7,第一过滤网7的作用是过滤冷风中的杂质,隔热壳体6内部设置有水冷弯管5,水冷弯管5的作用是输送冷水,便于与隔热壳体6内的空气进行热交换,隔热壳体6侧面设置有电磁阀4,电磁阀4远离隔热壳体6一侧设置有进水管3,电磁阀4下方设置有出水管2,工作台1下方设置有控制盒16,控制盒16内部设置有电路板13,电路板13上设置有控制芯片14,控制芯片14型号为S3C2440,作用是控制设备的工作,控制芯片14侧面设置有电压传感器15,电压传感器15型号为VSM025A,作用是检测风机8的工作电压,控制盒16前部设置有显示屏18,显示屏18侧面设置有功能按键20,功能按键20下方设置有扬声器19,扬声器19、功能按键20、显示屏18、风机8、电磁阀4、温度传感器12和电压传感器15与控制芯片14电连接。隔热壳体6与工作台1通过螺钉固定连接,保证了隔热壳体6与工作台1的连接稳定性,风机8与隔热壳体6通过螺钉固定连接,保证了风机8与隔热壳体6的连接稳定性,控制盒16与工作台1通过螺钉固定连接,保证了控制盒16与工作台1的连接稳定性,显示屏18镶嵌在控制盒16上,能将显示屏18固定在控制盒16上,电路板13与控制盒16通过螺钉固定连接,电压传感器15与电路板13通过锡焊接,控制芯片14与电路板13通过锡焊接,能将固定有控制芯片14和电压传感器15的电路板13稳定的固定在控制盒16内,扬声器19与控制盒16通过螺钉固定连接,保证了扬声器19与控制盒16的连接稳定性,第一过滤网7与风机8通过螺钉固定连接,保证了第一过滤网7与风机8的连接稳定性,第二过滤网9与隔热壳体6通过螺钉固定连接,保证了第二过滤网9与隔热壳体6的连接稳定性。本专利技术在使用时,电磁阀4打开,通过进水管3向水冷弯管5内输送冷水,冷水经过水冷弯管5时,与隔热壳体6内的空气进行热交换,使隔热壳体6内的空气温度降低,风机8工作,将隔热壳体6内的冷空气抽出,使冷空气吹向模具,对模具进行降温处理,温度传感器12实时检测模具的温度变化,控制芯片14根据温度传感器12的检测数据控制电磁阀4和风机8的工作,也就是便于准确控制冷却工作的进行,提高了冷却效果,当电压传感器15检测到的风机8的工作电压超出电压设定范围时,说明风机8出现故障,扬声器19发出提示声提醒工作人员。以上显示和描述了本专利技术的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力阀制造模具的冷却机构,包括工作台、隔热壳体、控制盒,其特征在于:所述工作台上方设置有下模,所述下模上方设置有上模,所述下模内设置有温度传感器,所述温度传感器下方设置有固定针,所述下模外侧设置有所述隔热壳体,所述隔热壳体与所述下模之间设置有风机,所述风机靠近所述下模一侧设置有第二过滤网,所述风机远离所述第二过滤网一侧设置有第一过滤网,所述隔热壳体内部设置有水冷弯管,所述隔热壳体侧面设置有电磁阀,所述电磁阀远离所述隔热壳体一侧设置有进水管,所述电磁阀下方设置有出水管,所述工作台下方设置有所述控制盒,所述控制盒内部设置有电路板,所述电路板上设置有控制芯片,所述控制芯片侧面设置有电压传感器,所述控制盒前部设置有显示屏,所述显示屏侧面设置有功能按键,所述功能按键下方设置有扬声器,所述扬声器、所述功能按键、所述显示屏、所述风机、所述电磁阀、所述温度传感器和所述电压传感器与所述控制芯片电连接。

【技术特征摘要】
1.一种压力阀制造模具的冷却机构,包括工作台、隔热壳体、控制盒,其特征在于:所述工作台上方设置有下模,所述下模上方设置有上模,所述下模内设置有温度传感器,所述温度传感器下方设置有固定针,所述下模外侧设置有所述隔热壳体,所述隔热壳体与所述下模之间设置有风机,所述风机靠近所述下模一侧设置有第二过滤网,所述风机远离所述第二过滤网一侧设置有第一过滤网,所述隔热壳体内部设置有水冷弯管,所述隔热壳体侧面设置有电磁阀,所述电磁阀远离所述隔热壳体一侧设置有进水管,所述电磁阀下方设置有出水管,所述工作台下方设置有所述控制盒,所述控制盒内部设置有电路板,所述电路板上设置有控制芯片,所述控制芯片侧面设置有电压传感器,所述控制盒前部设置有显示屏,所述显示屏侧面设置有功能按键,所述功能按键下方设置有扬声器,所述扬声器、所述功能按键、所述显示屏、所述风机、所述电磁阀、所述温度传感器和所述电压传感器与所述控制芯片电...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭士宣
申请(专利权)人:芜湖优能自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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