用于闭门器的温电双控结构制造技术

本实用新型专利技术提供的一种用于闭门器的温电双控结构，当滑块滑向限位主体左端时，滑块左端抵压翘动板，翘动板上升压缩释放弹簧，此时翘动板与止动片卡接定位，右侧抵压执行限位组件上的螺钉，使其执行挡块定位，从而实现对滑块的限位。电磁阀一旦通电，电磁阀吸下铁杆，或温度达到温控管感应值时，第二支架向左摆动，拉动铁杆向左移动，使止动片与翘动板脱离，此时在释放器弹簧弹力作用下使翘动板下降，翘动板右侧上升，同时，滑块右端低压执行限位组件上升，以达到双层保护的目的；该温电双控结构还增加了一用于调节的定位力度的弹簧，解决了目前市面上产品定位力度无法调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
用于闭门器的温电双控结构
本技术涉及一种用于闭门器的温电双控结构。
技术介绍
如图1所示，目前，市场上已有的闭门器其内部电磁铁组件采用一种通过电磁铁长期通电，产生磁力吸住锁舌上的吸板，从而固定锁舌的位置，限制了滑块移动，当电磁铁断电时，磁力消失，滑块可移动顶起锁舌，此类电磁铁组件平时一直处于通电状态，长期通电会存在过热、耗能、产品寿命周期短从而影响防火门的启闭性能，如果电压过低还会导致电磁铁吸力过小，使电磁铁组件定位功能薄弱，存在无法定位的问题或需要通过多次调试定位的问题；另外，此类电磁铁组件没有双层保护，当紧急情况在电源方面无法控制时，此类电磁铁组件将失效，导致门无法及时关闭，造成不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种双层保护既节能又环保，既安全又稳定的闭门器温电控双控结构。本技术是这样实现的，一种闭门器温电双控结构，包括一限位主体，所述限位主体右端设有一垂直于限位主体的第一销钉，所述第一销钉上转动设有翘动板；所述限位主体右端开设有贯穿所述限位主体的第一容置槽，所述第一容置槽内设有一与翘动板同轴转动的执行限位组件，所述执行限位组件包括执行挡块，所述执行挡块与限位主体第一容置槽间隙配合，所述执行挡块下端右侧为倾斜面，用于滑块滑移通过，所述执行挡块下端左侧为制动面，用于对滑块抵挡限位的作用。所述限位主体左端开设有一贯通限位主体的第二容置槽，所述限位主体左端固设有一温电磁阀结构，所述温电磁阀结构下端置入第二容置槽，所述温电磁阀结构包括温控管，所述温控管上方依次设有一拉簧、电磁阀；所述电磁阀通过铁杆与止动片联动，所述止动片与翘动板联动，所述止动片转动设于第二销钉。具体地，所述执行限位组件还包括执行挡块，所述执行挡块中部设有一台阶孔，所述台阶孔内设有活动螺钉，所述活动螺钉穿过台阶孔末端与翘动板抵接，所述活动螺钉末端螺接有一压板，所述压板与执行挡块之间设有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上端与压板抵接，所述伸缩弹簧下端与执行挡块抵接。更具体地，所述限位主体左端固设有一温电磁阀结构，所述温电磁阀结构下端左侧设有第一支架，所述温电磁阀结构下端右侧设有第二支架，所述第二支架活动设于电磁阀基架上，所述第一支架与第二支架之间设有一温控管，所述温控管上方设有一拉簧，所述拉簧一端与第一支架连接，另一端与第二支架连接。所述电磁阀内设有一与止动片联动的铁杆，所述铁杆穿过第二支架，所述铁杆依次套设有一回位弹簧、限位圈。所述回位弹簧一端与电磁阀抵接，另一端与铁杆定位圈抵接。更具体地，所述第二支架上设有一用于穿过铁杆的过孔，所述过孔与铁杆间隙配合。进一步地，所述限位主体两端分别设有用于将所述限位主体固定的螺栓。本技术提供的一种用于闭门器的温电双控结构，工作原理如下：常态下，滑块滑向限位主体左端，滑块左端抵压翘动板上升压缩释放弹簧，此时翘动板与止动片卡接定位，右侧抵压执行限位组件上的螺钉，使其执行挡块定位，从而实现对滑块的限位。紧急情况下，电磁阀一旦通电，电磁阀立即吸下铁杆向左移动拉动止动片与翘动板脱离，此时在释放弹簧弹力作用下使翘动板下降，翘动板右侧上升，同时，滑块右端低压执行限位组件上升，实现了在通电的情况下可以关闭防火门的目的；当温度达到温控管感应值时，温控管爆裂，抵接在温控管一侧的第二支架在拉簧作用下向左摆动，拉动铁杆向左移动，使止动片与翘动板脱离，此时在释放弹簧弹力作用下使翘动板下降，翘动板右侧上升，同时，滑块右端低压执行限位组件上升，滑块往右端滑行，以达到双层保护的目的，稳定可靠。该温电双控结构还增加了一用于调节的定位力度的弹簧，当滑块强行滑过执行限位组件时，弹簧压缩，以保证滑块能顺畅通过，提高产品使用率，解决了目前市面上产品定位力度无法调节的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单说明，显然，下面所描述的附图只是本技术的一些实施例，而不是全部实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其它方案和附图。图1是现有技术提供的用于闭门器的电磁铁组件简易附图。图2是本技术实施例提供的用于闭门器的温电双控结构。具体实施方式下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进一步说明：如图2所示，本技术实施例提供的一种用于闭门器的温电双控结构，包括一限位主体1，限位主体1右端设有一垂直于限位主体的第一销钉2，第一销钉2上转动设有翘动板5；限位主体1右端还开设有贯穿限位主体1的第一容置槽13，第一容置槽13内设有一与翘动板5同轴转动的执行限位组件3，所述执行限位组件3包括执行挡块31，所述执行挡块31与限位主体第一容置槽13间隙配合，执行挡块下端右侧为倾斜面313，用于滑块滑移通过，执行挡块下端左侧为制动面312，用于对滑块抵挡限位的作用。所述限位主体1左端开设有一贯通限位主体的第二容置槽11，限位主体1左端固设有一温电磁阀结构9，温电磁阀结构9下端置入第二容置槽11，温电磁阀结构包括温控管93，所述温控管93上方依次设有一拉簧92、电磁阀8；电磁阀8通过铁杆83与止动片7活动连接，止动片7与翘动板卡位连接，止动片7转动设于第二销钉21。具体地，执行限位组件还包括执行挡块31，执行挡块31中部设有一台阶孔311，台阶孔311内设有活动螺钉33，活动螺钉33穿过台阶孔311末端与翘动板5抵接，活动螺钉33末端螺接有一压板32，压板32与执行挡块31之间设有一伸缩弹簧34，伸缩弹簧上端与压板抵接，伸缩弹簧下端与执行挡块31抵接。更具体地，限位主体1左端固设有一温电磁阀结构9，温电磁阀结构9下端左侧设有第一支架91，温电磁阀结构9下端右侧设有第二支架94，第二支架94活动设于电磁阀基架95上，第一支架91与第二支架94之间设有一温控管93，温控管93上方设有一拉簧92，拉簧92一端与第一支架91连接，另一端与第二支架94连接。所述电磁阀8内设有一与止动片7联动的铁杆83，铁杆83穿过第二支架94，铁杆依次套设有一回位弹簧81、限位圈82。回位弹簧81一端与电磁阀8抵接，另一端与铁杆定位圈82抵接。更具体地，第二支架94上设有一用于穿过铁杆的过孔941（未显示），所述过孔941与铁杆83间隙配合。进一步地，限位主体1两端分别设有用于将限位主体1固定到需要安装位置的螺栓14。本技术提供的一种用于闭门器的温电双控结构，当滑块（未显示）滑向限位主体1左端时，滑块左端抵压翘动板凸台51，翘动板5上升压缩释放弹簧6，此时翘动板左侧与止动片7卡接定位，右侧抵压执行限位组件上的螺钉33，使其执行挡块定位，从而实现对滑块的限位。当电磁阀8通电时，电磁阀8吸下铁杆83，铁杆83向左移动，拉动止动片7，使止动片7与翘动板5脱离，此时在释放器弹簧6弹力作用下使翘动板5下降，翘动板5右侧上升，同时，滑块右端低压执行限位组件3上升。当温度达到温控管93感应值时，温控管93爆裂，在温控管93上方的拉簧拉力作用下，第二支架94向左摆动，拉动铁杆83向左移动，同时拉动止动片7，使止动片7与翘动板5脱离，此时在释放器弹簧6弹力作用下使翘动板5下降，翘动板5右侧上升，同时，滑块右端低压执行限位组件3上升。以达到双层保护的目的。以上所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于闭门器的温电双控结构，其特征在于，包括一限位主体，所述限位主体右端设有一垂直于限位主体的第一销钉，所述第一销钉上转动设有翘动板；所述限位主体右端开设有贯穿所述限位主体的第一容置槽，所述第一容置槽内设有一与翘动板同轴转动的执行限位组件，所述执行限位组件包括执行挡块，所述执行挡块与限位主体第一容置槽间隙配合，所述执行挡块下端右侧为倾斜面，所述倾斜面用于滑块滑移通过；所述执行挡块下端左侧为制动面，制动面用于对滑块抵挡限位的作用。

【技术特征摘要】
1.用于闭门器的温电双控结构，其特征在于，包括一限位主体，所述限位主体右端设有一垂直于限位主体的第一销钉，所述第一销钉上转动设有翘动板；所述限位主体右端开设有贯穿所述限位主体的第一容置槽，所述第一容置槽内设有一与翘动板同轴转动的执行限位组件，所述执行限位组件包括执行挡块，所述执行挡块与限位主体第一容置槽间隙配合，所述执行挡块下端右侧为倾斜面，所述倾斜面用于滑块滑移通过；所述执行挡块下端左侧为制动面，制动面用于对滑块抵挡限位的作用。2.根据权利要求1所述的用于闭门器的温电双控结构，其特征在于，所述限位主体左端开设有一贯通限位主体的第二容置槽，所述限位主体左端固设有一温电磁阀结构，所述温电磁阀结构下端置入第二容置槽，所述温电磁阀结构包括温控管，所述温控管上方依次设有一拉簧、电磁阀；所述电磁阀通过铁杆与止动片联动，所述止动片与翘动板联动，所述止动片转动设于第二销钉。3.根据权利要求1所述的用于闭门器的温电双控结构，其特征在于，所述执行限位组件还包括执行挡块，所述执行挡块中部设有一台阶孔，所述台阶孔内设有活动螺钉，所述活动螺钉穿过台阶孔末端与翘动板抵接，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟春秋，
申请(专利权)人：深圳市丰凡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44