一种直线型钢筋固定连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种直线型钢筋固定连接装置，用于固定上下设置的直线型钢筋，包括左支板、右支板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一端头座以及第二端头座，左支板和右支板的上下端均设有水平方向的插孔，第一端头座在垂直方向上设有供第一钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第一螺杆和第二螺杆插入的水平通孔，第二端头座在垂直方向上设有供第二钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第三螺杆和第四螺杆插入的水平通孔；本实用新型专利技术旋转手柄结构，使第一螺杆和第二螺杆同时抵靠第一钢筋的侧壁，第三螺杆和第四螺杆同时抵靠第二钢筋的侧壁，以此连接第一钢筋和第二钢筋，方便组装和拆卸，无需借用其他工具，便于后期维护。

【技术实现步骤摘要】
一种直线型钢筋固定连接装置
本技术属于建筑工程领域，具体地讲，本技术涉及一种直线型钢筋固定连接装置。
技术介绍
钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。此外，现有的钢筋通过具有多种形态，如直线型或弯折型结构，其两两连接方式多采用绑扎搭接，其连接费力、麻烦，且后期不易拆卸，严重降低施工效率。因此，本领域技术人员亟需提供一种直线型钢筋固定连接装置，对直线型钢筋进行上下端两两固定连接，且便于后期拆卸。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种直线型钢筋固定连接装置，对直线型钢筋进行上下端两两固定连接，且便于后期拆卸。本技术专利提供了一种直线型钢筋固定连接装置，用于固定上下设置的直线型钢筋，包括左支板、右支板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一端头座以及第二端头座，所述左支板和右支板同时抵靠第一端头座和第二端头座，所述左支板和右支板的上下端均设有水平方向的插孔，所述第一端头座在垂直方向上设有供第一钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第一螺杆和第二螺杆插入的水平通孔，所述第二端头座在垂直方向上设有供第二钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第三螺杆和第四螺杆插入的水平通孔，所述插孔和水平通孔均具有与第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆相配合的内螺纹；其中，所述第一螺杆穿过所述左支板的插孔插入第一端头座的水平通孔内以抵靠第一钢筋的左侧壁，所述第二螺杆穿过所述右支板的插孔插入第一端头座的水平通孔内以抵靠第一钢筋的右侧壁，所述第三螺杆穿过所述左支板的插孔插入第一端头座的水平通孔内以抵靠第二钢筋的左侧壁，所述第四螺杆穿过所述右支板的插孔插入第二端头座的水平通孔内抵靠第二钢筋的右侧壁。优选的，所述第一钢筋周围包覆一密封垫以插入所述第一端头座内。优选的，所述第二钢筋周围包覆一密封垫以插入所述第二端头座内。优选的，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的端部均具有手柄结构。优选的，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的端部呈弧面结构。本技术提供的技术方案带来的有益效果是：本技术将第一钢筋插入第一端头座内，第二钢筋插入第二端头座内，同时将第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆插入左支板和右支板的插孔内，旋转手柄结构，使第一螺杆和第二螺杆同时抵靠第一钢筋的侧壁，第三螺杆和第四螺杆同时抵靠第二钢筋的侧壁，以此连接第一钢筋和第二钢筋，方便组装和拆卸，无需借用其他工具，便于后期维护。附图说明为了更清楚地说明本技术专利中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的直线型钢筋固定连接装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂，以下结合说明书附图，对本技术的内容作进一步说明。当然本技术并不局限于该具体实施例，本领域内的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。其次，本技术利用示意图进行了详细的表述，在详述本技术实例时，为了便于说明，示意图不依照一般比例局部放大，不应以此作为对本技术的限定。上述及其它技术特征和有益效果，将结合实施例及附图对本技术的直线型钢筋固定连接装置进行详细说明。如图所示，图1是本技术提供的直线型钢筋固定连接装置的结构示意图。如图1所示，本技术提供一种直线型钢筋固定连接装置，用于固定上下设置的直线型钢筋，包括左支板10、右支板20、第一螺杆30、第二螺杆40、第三螺杆50、第四螺杆60、第一端头座70以及第二端头座80。具体的，本实施例中，左支板10和右支板20设在第一端头座70和第二端头座80的两侧，同时抵靠第一端头座70和第二端头座80，左支板10和右支板20的上下端各设一水平方向的插孔，插孔设有内螺纹，第一端头座70在垂直方向上设有供第一钢筋90插入的垂直通孔，垂直通孔的直径略大于第一钢筋90的直径，在水平方向上设有供第一螺杆30和第二螺杆40插入的水平通孔，水平通孔设有内螺纹，第二端头座80在垂直方向上设有供第二钢筋100插入的垂直通孔，垂直通孔的直径略大于第二钢筋100的直径，在水平方向上设有供第三螺杆50和第四螺杆60插入的水平通孔，插孔和水平通孔均具有与第一螺杆30、第二螺杆40、第三螺杆50、第四螺杆60相配合的内螺纹。其中，第一螺杆30穿过左支板10的插孔插入第一端头座70的水平通孔内以抵靠第一钢筋90的左侧壁，第二螺杆40穿过右支板20的插孔插入第一端头座70的水平通孔内以抵靠第一钢筋90的右侧壁，第三螺杆50穿过左支板10的插孔插入第二端头座80的水平通孔内以抵靠第二钢筋100的左侧壁，第四螺杆60穿过右支板20的插孔插入第二端头座80的水平通孔内抵靠第二钢筋100的右侧壁。本实施例中，第一钢筋90插入第一端头座70内，第一钢筋90周围包覆一密封垫120以插入第一端头座70内，以防止第一钢筋90下滑位移，同时，第二钢筋100周围包覆一密封垫以插入第二端头座80内，以防止第二钢筋100下滑位移。为了便于旋转第一螺杆30、第二螺杆40、第三螺杆50以及第四螺杆60，可在各螺杆的端部设有手柄结构110，为了保证各螺杆抵靠钢筋的牢固性，各螺杆的端部呈弧面结构。本技术将第一钢筋90插入第一端头座70内，第二钢筋100插入第二端头座80内，同时将第一螺杆30、第二螺杆40、第三螺杆50、第四螺杆60插入左支板10和右支板20的插孔内，旋转手柄结构，使第一螺杆30和第二螺杆40同时抵靠第一钢筋90的侧壁，第三螺杆50和第四螺杆60同时抵靠第二钢筋100的侧壁，以此连接第一钢筋90和第二钢筋100，方便组装和拆卸，无需借用其他工具，便于后期维护。虽然本技术主要描述了以上实施例，但是只是作为实例来加以描述，而本技术并不限于此。本领域普通技术人员能做出多种变型和应用而不脱离实施例的实质特性。例如，对实施例详示的每个部件都可以修改和运行，与所述变型和应用相关的差异可认为包括在所附权利要求所限定的本技术的保护范围内。本说明书中所涉及的实施例，其含义是结合该实施例描述的特地特征、结构或特性包括在本技术的至少一个实施例中。说明书中出现于各处的这些术语不一定都涉及同一实施例。此外，当结合任一实施例描述特定特征、结构或特性时，都认为其落入本领域普通技术人员结合其他实施例就可以实现的这些特定特征、结构或特性的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直线型钢筋固定连接装置，用于固定上下设置的直线型钢筋，其特征在于，包括左支板、右支板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一端头座以及第二端头座，所述左支板和右支板同时抵靠第一端头座和第二端头座，所述左支板和右支板的上下端均设有水平方向的插孔，所述第一端头座在垂直方向上设有供第一钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第一螺杆和第二螺杆插入的水平通孔，所述第二端头座在垂直方向上设有供第二钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第三螺杆和第四螺杆插入的水平通孔，所述插孔和水平通孔均具有与第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆相配合的内螺纹；其中，所述第一螺杆穿过所述左支板的插孔插入第一端头座的水平通孔内以抵靠第一钢筋的左侧壁，所述第二螺杆穿过所述右支板的插孔插入第一端头座的水平通孔内以抵靠第一钢筋的右侧壁，所述第三螺杆穿过所述左支板的插孔插入第二端头座的水平通孔内以抵靠第二钢筋的左侧壁，所述第四螺杆穿过所述右支板的插孔插入第二端头座的水平通孔内抵靠第二钢筋的右侧壁。

【技术特征摘要】
1.一种直线型钢筋固定连接装置，用于固定上下设置的直线型钢筋，其特征在于，包括左支板、右支板、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一端头座以及第二端头座，所述左支板和右支板同时抵靠第一端头座和第二端头座，所述左支板和右支板的上下端均设有水平方向的插孔，所述第一端头座在垂直方向上设有供第一钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第一螺杆和第二螺杆插入的水平通孔，所述第二端头座在垂直方向上设有供第二钢筋插入的垂直通孔，在水平方向上设有供第三螺杆和第四螺杆插入的水平通孔，所述插孔和水平通孔均具有与第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆相配合的内螺纹；其中，所述第一螺杆穿过所述左支板的插孔插入第一端头座的水平通孔内以抵靠第一钢筋的左侧壁，所述第二螺杆穿过所述右支板的插孔插...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁军起，樊向阳，兰宏亮，吴飞飞，
申请(专利权)人：上海三凯工程咨询有限公司，上海司睿杰建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31