辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁制造技术

本实用新型专利技术公开一种辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁。其中的上导向环包括套设固定在上外导向环中的内导向环，上内、外导向环之间形成多个的钢板条导向孔，上内、外导向环呈上窄下宽筒体结构；多个的钢板条对应插置在钢板条导向孔中，每个钢板条的下部为刃角；该护壁的下导向环套设在多个的钢板条上，下导向环包括拼装而成的左下导向环和右下导向环。施工中，先将上外导向环固定于已施做砼护壁底部；再将上内导向环套设在上外导向环中，再锤击钢板条入孔底，再逐层放入下导向环。当砼护壁达到设计强度时，再拆除该最底层的下导向环。该钢制拼装临时护壁便于辅助桩基砼护壁施工，降低安全风险和成本，加快施工进度。

【技术实现步骤摘要】
辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁
本技术属于桥梁桩基础领域，具体涉及一种在透水砂层等不利地质条件下的辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁。
技术介绍
在铁路、公路桥梁主体和维护结构桩基础的施工中桩基成孔的常见做法有：机械成孔和人工挖孔。其中机械成孔场地要求高，对周围环境和结构物影响大。在不利条件下我们常采用人工挖孔的形式弥补机械成孔的不足，但是人工挖孔对地质条件要求较高，对于砂层等易塌陷地质进行人孔挖孔安全隐患大，甚至无法施工。因此，如何在地形和地质条件复杂的情况下设计一种结构简单、易于拆装又稳固安全的人工挖孔临时护壁迫在眉睫。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种砂层透水条件下辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，该钢制拼装临时护壁便于辅助桩基砼护壁施工，降低安全风险和成本，加快施工进度。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：砂层透水条件下辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，包括上导向环、钢板条护壁和一个以上的下导向环；其中，上导向环，包括呈上窄下宽筒体结构的上内导向环和上外导向环，上内导向环套设固定在上外导向环中；所述上内导向环上均设有多个隔板，该多个隔板抵靠在上外导向环的内侧壁上，以在上内导向环和上外导向环之间形成多个的钢板条导向孔；钢板条护壁，包括多个的钢板条，多个的钢板条一一对应插置在上导向环的多个的钢板条导向孔中，每个钢板条的下部为刃角；下导向环，套设在钢板条护壁内，下导向环包括拼装而成的左下导向环和右下导向环。如上所述的砂层透水条件下辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，所述上内导向环为分体结构，包括拼接的左上内导向环和右上内导向环。如上所述的砂层透水条件下辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，所述上外导向环是由多个弧形环体拼接而成的分体结构。由上述对本技术的描述可知，相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：(1)本技术上导向环、钢板条和下导向环基体材料强度和整体尺寸根据地质条件可以随时进行调整，适应性强，满足大部分地质情况，推广性较强；(2)本技术钢制拼装临时护壁配合人工挖孔施工，固定于已施做的砼护壁下部，随着人孔挖孔的逐渐加深为孔壁提供临时支撑，直到砼护壁浇筑一定时间后拆除，施工过程中壁体稳定，为工人提供了更多的操作时间；(3)本技术的钢制拼装临时护壁包括上导向环、若干钢板条和若干下导向环，整体为喇叭状筒形结构，能够为人工挖孔和砼护壁浇筑操作预留最大限度的空间。(4)本技术的钢制拼装临时护壁的若干钢板条下部全部做成刃角形式，利于切割土体，使之打入深度更大。(5)本技术的钢制拼装临时护壁采用若干钢板条组成，条形钢板更易于从混凝土拔除，减少对护壁体的扰动。(6)本技术的钢制拼装临时护壁的上内导向环由两个半圆环体组成，由螺栓固定于上外导向环，共同形成一个整体导向和支撑结构，利于拆装和转运，支撑结构稳定。(7)本技术的钢制拼装临时护壁的上导向环整体为一个喇叭状筒体结构形式，形成有多个斜向环状钢条导向孔,能够辅助钢板条斜向打入土体，符合人工挖孔喇叭状筒形砼护壁的结构形式。(8)本技术的钢制拼装临时护壁包括上导向环、若干钢板条和若干下导向环，钢板条上部和下部分别对应支撑在上导向环和下导向环上，多个的钢板条形成的临时钢板条护壁受到的土压力通过上、下导向环的环形结构转化成环形内力抵消。(9)本技术的钢制拼装临时护壁全部部件材质均采用钢材，刚性大，强度高，安全稳定，极大的减少了安全隐患。(10)本技术的钢制拼装临时护壁包括上导向环、若干钢板条和若干下导向环，结构简单，易于操作，工人较容易接受，并熟练掌握。(11)本技术的钢制拼装护壁的上内导向环和下导向环由两个半圆组成，拼装护壁由若干钢板条组成，砼护壁浇筑后可立即拆除，重复使用，降低了成本。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术钢制拼装临时护壁的立体结构示意图；图2是本技术钢制拼装临时护壁的立体分解结构示意图；图3是本技术上导向环的立体分解结构示意图；图4是本技术上内导向环的立体分解结构示意图；图5是本技术下导向环的立体结构示意图；图6是本技术下导向环的立体分解结构示意图；图7是本技术钢制拼装临时护壁的临时钢板条护壁施工至砼护壁设计节段深度的施工结构示意图。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。现结合图1至图7说明本技术砂层透水条件下辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，该钢制拼装临时护壁适用于透水砂层等不利地质条件下人工挖孔的施工。该钢制拼装临时护壁包括上导向环10、钢板条护壁20和一个以上的下导向环30。在本实施例中，上导向环10固定于已施做砼护壁底部。已施做砼护壁包括首节砼护壁40以及次节砼护壁50，首节砼护壁40一般按照正常人工挖孔工艺施工，次节砼护壁50根据地质情况决定是否采用本技术钢制拼装临时护壁施工。本技术上导向环10包括上内导向环11和上外导向环12，还包括上内导向环11和上外导向环12之间形成的多个的钢板条导向孔13。所述上内导向环11和上外导向环12均为上窄下宽的喇叭状筒体结构。本技术上外导向环12的外径小于砼护壁底部的内径，以固定在次节砼护壁底部。于该上外导向环12的上外导向环本体121上还设有多个外螺丝孔122。本技术上内导向环11的外径小于上外导向环12的内径，以使上内导向环11套设在上外导向环12中。该上内导向环11的上内导向环本体113朝向上外导向环12延伸设置有多个隔板112，该多个隔板112可直接焊接在上内导向环本体113外周面上，本技术多个隔板112在上内导向环本体113上是均匀间隔分布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，其特征在于，包括上导向环(10)、钢板条护壁(20)和一个以上的下导向环(30)；其中，上导向环(10)，包括呈上窄下宽筒体结构的上内导向环(11)和上外导向环(12)，上内导向环(11)套设固定在上外导向环(12)中；所述上内导向环(11)上均设有多个隔板(112)，该多个隔板(112)抵靠在上外导向环(12)的内侧壁上，以在上内导向环(11)和上外导向环(12)之间形成多个的钢板条导向孔(13)；钢板条护壁(20)，包括多个的钢板条(21)，多个的钢板条(21)一一对应插置在上导向环(10)的多个的钢板条导向孔(13)中，每个钢板条(21)的下部为刃角(211)；下导向环(30)，套设在钢板条护壁(20)内，下导向环(30)包括拼装而成的左下导向环(31)和右下导向环(32)。

【技术特征摘要】
1.辅助桩基砼护壁施工的钢制拼装临时护壁，其特征在于，包括上导向环(10)、钢板条护壁(20)和一个以上的下导向环(30)；其中，上导向环(10)，包括呈上窄下宽筒体结构的上内导向环(11)和上外导向环(12)，上内导向环(11)套设固定在上外导向环(12)中；所述上内导向环(11)上均设有多个隔板(112)，该多个隔板(112)抵靠在上外导向环(12)的内侧壁上，以在上内导向环(11)和上外导向环(12)之间形成多个的钢板条导向孔(13)；钢板条护壁(20)，包括多个的钢板条(21)，多个的钢板条(21)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文志，刘四德，张海雄，周扬，李启阁，李哲超，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团第三工程有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35