一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，它包括两根平行布置的第一吊臂，在两个第一吊臂之间通过螺栓铰接有第二吊臂；所述第一吊臂的顶部末端之间固定有顶部连接板，所述顶部连接板的顶端安装有第一挂钩组件，所述第二吊臂的顶端安装有第二挂钩组件；所述第一吊臂的底部末端固定有水平横梁，所述水平横梁的两端分别安装有第一弧形夹臂和第二弧形夹臂，所述第二吊臂的底端设置有弧形板，所述弧形板的内部设置有第三弧形夹臂。此安装夹具能够实现管道的夹紧和吊装，待其吊装完成之后，能够实现管道的旋紧对接，进而替代传统的人工多次更换夹具的操作过程，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具
本技术涉及输电工程辅助工装技术装置领域，尤其涉及一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具。
技术介绍
在城市地下输电或者通讯管网的布设过程中，需要用到大量的管道，通常这些管道都是采用运输车将其运输到施工现场，再通过吊装的方式将其输送到沟道，在吊装到沟道之后，再通过旋转的方式将管道进行对接；上述的吊装过程中，需要采用吊装夹具，在吊装完成之后，安装过程中需要采用夹具对其进行旋转安装。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，此安装夹具能够实现管道的夹紧和吊装，待其吊装完成之后，能够实现管道的旋紧对接，进而替代传统的人工多次更换夹具的操作过程，提高了工作效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，它包括两根平行布置的第一吊臂，在两个第一吊臂之间通过螺栓铰接有第二吊臂；所述第一吊臂的顶部末端之间固定有顶部连接板，所述顶部连接板的顶端安装有第一挂钩组件，所述第二吊臂的顶端安装有第二挂钩组件；所述第一吊臂的底部末端固定有水平横梁，所述水平横梁的两端分别安装有第一弧形夹臂和第二弧形夹臂，所述第二吊臂的底端设置有弧形板，所述弧形板的内部设置有第三弧形夹臂。所述螺栓的末端安装有垫片和螺母。所述第一挂钩组件包括加工在顶部连接板末端的吊耳，所述吊耳上通过第一销轴铰接有第一吊环；所述第二挂钩组件包括第二吊环，所述第二吊环通过第二销轴铰接在第二吊臂的顶部末端。所述第一弧形夹臂的内壁上和第二弧形夹臂的背部之间焊接有把手。所述第一弧形夹臂的顶部内壁设置有第一弧形夹紧齿，所述第二弧形夹臂的顶部内壁设置有第二弧形夹紧齿，在水平横梁的中间部位固定有第三弧形夹紧齿；所述第三弧形夹臂的顶部内壁设置有第四弧形夹紧齿。所述弧形板上加工有弧形孔。本技术有如下有益效果：1、通过采用上述结构的吊装和旋紧安装夹具，能够用于输电管道安装过程中，管道的吊装使用，在吊装过程中，通过将管道放置在第三弧形夹臂以及第一弧形夹臂和第二弧形夹臂之间；再将第一吊环和第二吊环通过钢丝绳与吊车的吊钩相连，启动吊车，通过吊车起吊管道，由于弧形夹臂之间采用剪叉式的铰接，在起吊过程中，第三弧形夹臂以及第一弧形夹臂和第二弧形夹臂将自动的夹紧管道，防止其发生脱落，最终将其吊装需要安装的位置下方，完成其吊装过程。2、当需要对两个管道进行对接时，采用上述的安装夹具，将管道进行夹紧，然后手动的转动把手，通过把手对管道进行转动，在转动过程中，通过所述的第一弧形夹紧齿、第二弧形夹紧齿、第三弧形夹紧齿和第四弧形夹紧齿将紧紧的咬住管道的外壁，进而对管道进行夹紧，在夹紧的同时将两根管道进行旋转对接。3、通过上述的弧形孔一方面减轻了夹具的重量，另一方面能够方便操作人员手持夹具。4、在旋紧过程中，手动的转动把手，把手施加的力越大，对管道的夹紧力也就越大，进而有效的防止了在旋进过程中出现打滑的缺陷。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术第一视角三维图。图2是本技术第二视角三维图。图3是本技术第三视角三维图。图中：第一吊环1、吊耳2、第一销轴3、顶部连接板4、第一吊臂5、螺栓6、弧形孔7、第一弧形夹紧齿8、弧形板9、第三弧形夹臂10、第一弧形夹臂11、把手12、第二弧形夹臂13、第二弧形夹紧齿14、水平横梁15、第三弧形夹紧齿16、垫片17、螺母18、第二吊臂19、第二销轴20、第二吊环21、第四弧形夹紧齿22。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。参见图1-3，一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，它包括两根平行布置的第一吊臂5，在两个第一吊臂5之间通过螺栓6铰接有第二吊臂19；所述第一吊臂5的顶部末端之间固定有顶部连接板4，所述顶部连接板4的顶端安装有第一挂钩组件，所述第二吊臂19的顶端安装有第二挂钩组件；所述第一吊臂5的底部末端固定有水平横梁15，所述水平横梁15的两端分别安装有第一弧形夹臂11和第二弧形夹臂13，所述第二吊臂19的底端设置有弧形板9，所述弧形板9的内部设置有第三弧形夹臂10。通过采用上述结构的旋紧安装夹具能够实现输电管道的吊装和旋紧夹紧作业，替代传统吊装或者安装中采用多种夹具的缺陷，进而有效的提高了工作效率，降低了作业人员的劳动强度。进一步的，所述螺栓6的末端安装有垫片17和螺母18。通过上述的螺栓6能够将第一吊臂5和第二吊臂19进行铰接，进而保证了其能够正常的开合，实现管道的夹紧。进一步的，所述第一挂钩组件包括加工在顶部连接板4末端的吊耳2，所述吊耳2上通过第一销轴3铰接有第一吊环1；所述第二挂钩组件包括第二吊环21，所述第二吊环21通过第二销轴20铰接在第二吊臂19的顶部末端。通过上述的挂钩组件能够方便的与吊车的吊钩进行对接，进而通过吊车对上述的夹具进行提升。进一步的，所述第一弧形夹臂11的内壁上和第二弧形夹臂13的背部之间焊接有把手12。通过上述的把手12能够保证在管道的安装过程中，对其进行手持固定，进而方便的对其进行旋转。进一步的，所述第一弧形夹臂11的顶部内壁设置有第一弧形夹紧齿8，所述第二弧形夹臂13的顶部内壁设置有第二弧形夹紧齿14，在水平横梁15的中间部位固定有第三弧形夹紧齿16；所述第三弧形夹臂10的顶部内壁设置有第四弧形夹紧齿22。通过采用多组弧形夹紧齿能够将管路进行有效的夹紧，进而增大了其夹紧力。进一步的，所述弧形板9上加工有弧形孔7。通过弧形孔7能够方便的对夹具进行手持。本技术工作过程和工作原理为：当需要对管道进行吊装时：将管道放置在第三弧形夹臂10以及第一弧形夹臂11和第二弧形夹臂13之间；再将第一吊环1和第二吊环21通过钢丝绳与吊车的吊钩相连，启动吊车，通过吊车起吊管道，由于弧形夹臂之间采用剪叉式的铰接，在起吊过程中，第三弧形夹臂10以及第一弧形夹臂11和第二弧形夹臂13将自动的夹紧管道，防止其发生脱落，最终将其吊装需要安装的位置下方，完成其吊装过程。当需要对管道进行旋紧对接时：将两个管道的接口对准，在手动的转动把手12通过把手12对管道进行转动，在转动过程中，通过所述的第一弧形夹紧齿8、第二弧形夹紧齿14、第三弧形夹紧齿16和第四弧形夹紧齿22将紧紧的咬住管道的外壁，进而对管道进行夹紧，在夹紧的同时将两根管道进行旋转对接。上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，其特征在于：它包括两根平行布置的第一吊臂（5），在两个第一吊臂（5）之间通过螺栓（6）铰接有第二吊臂（19）；所述第一吊臂（5）的顶部末端之间固定有顶部连接板（4），所述顶部连接板（4）的顶端安装有第一挂钩组件，所述第二吊臂（19）的顶端安装有第二挂钩组件；所述第一吊臂（5）的底部末端固定有水平横梁（15），所述水平横梁（15）的两端分别安装有第一弧形夹臂（11）和第二弧形夹臂（13），所述第二吊臂（19）的底端设置有弧形板（9），所述弧形板（9）的内部设置有第三弧形夹臂（10）。

【技术特征摘要】
1.一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，其特征在于：它包括两根平行布置的第一吊臂（5），在两个第一吊臂（5）之间通过螺栓（6）铰接有第二吊臂（19）；所述第一吊臂（5）的顶部末端之间固定有顶部连接板（4），所述顶部连接板（4）的顶端安装有第一挂钩组件，所述第二吊臂（19）的顶端安装有第二挂钩组件；所述第一吊臂（5）的底部末端固定有水平横梁（15），所述水平横梁（15）的两端分别安装有第一弧形夹臂（11）和第二弧形夹臂（13），所述第二吊臂（19）的底端设置有弧形板（9），所述弧形板（9）的内部设置有第三弧形夹臂（10）。2.根据权利要求1所述一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，其特征在于：所述螺栓（6）的末端安装有垫片（17）和螺母（18）。3.根据权利要求1所述一种用于输电管道的吊装和旋紧安装夹具，其特征在于：所述第一挂钩组件包括加工在顶部连接板（4）末...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文鑫，张翌秋，习靖，彭桁禛，吴宇，
申请(专利权)人：国网湖北省电力有限公司宜昌供电公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42