一种具有冷却功能的超声波焊头和超声波焊接单元制造技术

一种具有冷却功能的超声波焊头和超声波焊接单元，涉及焊接设备技术领域，超声波焊头包括焊头本体，焊头本体开第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔，第一通气孔靠近焊头本体的上端，第二通气孔靠近焊头本体的下端，第三通气孔连通第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔连接有用于输送冷却气体的输送管道，这样冷却气体依次经第一通气孔、第二通气孔到达第三通气孔并从其内流出，从而能够将整个焊头本体进行冷却，这样在焊接高温产品时，能够有效确保焊头的振动频率稳定、可靠，进而保证焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的超声波焊头和超声波焊接单元
本技术涉及焊接设备
，具体涉及一种具有冷却功能的超声波焊头和超声波焊接单元。
技术介绍
超声波焊接是利用高频振动波传递到两个待焊接的产品表面，在加压的情况下，使两个产品表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合。超声波焊接相对于传统的焊接/粘接工艺，具有焊接速度快，焊接强度高、密封性好、成本低廉，清洁无污染等特点，因而被广泛应用。超声波焊接主要由超声波焊头来实现的，现有技术中，超声波焊头要接触高温的待焊接产品，高温将会造成焊头的振动频率失衡，进而影响焊接质量。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种能够确保焊头振动频率稳定、可靠的具有冷却功能的焊头和焊接单元。本技术的目的通过以下技术方案实现：提供一种具有冷却功能的超声波焊头，包括焊头本体，焊头本体开第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔，第一通气孔靠近焊头本体的上端，第二通气孔靠近焊头本体的下端，第三通气孔连通第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔连接有用于输送冷却气体的输送管道。其中，第一通气孔和第二通气孔都垂直于第三通气孔。其中，第一通气孔和第二通气孔的两端都贯穿焊头本体的外周面。其中，第三通气孔与第一通气孔连接的一端沿第三通气孔的轴向延伸至焊头本体的上端面。其中，第二通气孔近邻焊头本体的下端面。其中，第一通气孔的轴线平行于第二通气孔的轴线。其中，输送管道连接有用于制备冷却气体的冷凝器。其中，冷却气体为高压气体。还提供一种超声波焊接单元，包括焊头和与焊头固接的换能器，焊头为所述的超声波焊头。其中，换能器设有外凸的法兰，法兰开设有用于固定输送管道的固定孔。本技术的有益效果：本技术的超声波焊头，其结构包括焊头本体，焊头本体开第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔，第一通气孔靠近焊头本体的上端，第二通气孔靠近焊头本体的下端，第三通气孔连通第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔连接有用于输送冷却气体的输送管道，这样冷却气体依次经第一通气孔、第二通气孔到达第三通气孔并从其内流出，从而能够将整个焊头本体进行冷却，这样在焊接高温产品时，能够有效确保焊头的振动频率稳定、可靠，进而保证焊接质量。附图说明利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。图1为本技术的超声波焊接单元的结构示意图。图2为本技术的超声波焊接单元的剖视结构示意图。图1和图2中包括有：1-换能器、11-法兰；2-焊头本体；3-第一通气孔；4-第二通气孔；5-第三通气孔；6-输送管道。具体实施方式结合以下实施例对本技术作进一步描述。本技术的一种超声波焊接单元的具体实施方式，如图1和图2所示，其结构包括换能器1和具有冷却功能的超声波焊头，换能器1与超声波焊头固接，换能器1能够将电能转化为机械能使得超声波焊头具有一定的振动频率，使得超声波焊头能够实现超声波焊接。如图1和图2所示，超声波焊头包括焊头本体2，焊头本体2开第一通气孔3、第二通气孔4和第三通气孔5，第一通气孔3靠近焊头本体2的上端，第二通气孔4靠近焊头本体2的下端，第三通气孔5连通第一通气孔3和第二通气孔4，而且第一通气孔3和第二通气孔4都垂直于第三通气孔5，第一通气孔3连接有用于输送冷却气体的输送管道6，输送管道6连接有用于制备冷却气体的冷凝器，这样冷却气体依次经第一通气孔3、第二通气孔4到达第三通气孔5并从其内流出，从而能够将整个焊头本体2进行冷却，这样在焊接高温产品时，能够有效确保焊头的振动频率稳定、可靠，进而保证焊接质量。进一步的，第三通气孔5与第一通气孔3连接的一端沿第三通气孔5的轴向延伸至焊头本体2的上端面，这样可以对换能器1起到一定的冷却效果，第二通气孔4近邻焊头本体2的下端面，这样可以对焊头本体2的焊点部进行有效冷却，从而实现对整个焊头本体2进行充分冷却。进一步的，第一通气孔3和第二通气孔4的两端都贯穿焊头本体2的外周面，便于热交换的气体能够快速排出，达到高效降温的目的。第一通气孔3的轴线平行于第二通气孔4的轴线，这样冷却气体流出焊头本体2时对其作用力均衡。本实施例中，冷凝器制备的为高压的冷却气体，这样冷却气体能够快速在个通气孔内流动。本实施例中，换能器1设有外凸的法兰11，法兰11开设有用于固定输送管道6的固定孔。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的实质和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有冷却功能的超声波焊头，包括焊头本体，其特征在于：焊头本体开第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔，第一通气孔靠近焊头本体的上端，第二通气孔靠近焊头本体的下端，第三通气孔连通第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔连接有用于输送冷却气体的输送管道。

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的超声波焊头，包括焊头本体，其特征在于：焊头本体开第一通气孔、第二通气孔和第三通气孔，第一通气孔靠近焊头本体的上端，第二通气孔靠近焊头本体的下端，第三通气孔连通第一通气孔和第二通气孔，第一通气孔连接有用于输送冷却气体的输送管道。2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的超声波焊头，其特征在于：第一通气孔和第二通气孔都垂直于第三通气孔。3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的超声波焊头，其特征在于：第一通气孔和第二通气孔的两端都贯穿焊头本体的外周面。4.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的超声波焊头，其特征在于：第三通气孔与第一通气孔连接的一端沿第三通气孔的轴向延伸至焊头本体的上端面。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：程雄斌，刘世平，
申请(专利权)人：必诺机械东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44