一种塑料瓶压缩装置制造方法及图纸

一种塑料瓶压缩装置，解决体积小、使用方便的问题。技术方案是：压缩舱为带有变径的弧形压缩腔，压缩舱和压缩舱侧盖板的两端面分别与压缩舱左盖板和压缩舱右盖板固定连接。压缩主轴设置在压缩舱弧形压缩腔内，中心压缩轮固定在压缩主轴上，一组拨料挡板径向均布设置在中心压缩轮上的安装槽内，拨料挡板与中心压缩轮之间设置有拨料挡板浮动弹簧，压缩主轴在中心压缩轮内的两端固定安装有顶针控制凸轮，放气孔顶针径向均布设置在中心压缩轮上的安装槽内，放气孔顶针一端与顶针控制凸轮接触，电机经传动轴和减速齿轮组与压缩主轴构成传动连接。有益效果是：结构简单、效率高、使用方便、便于携带，可适用于家庭或小型废旧物资回收网点使用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶压缩装置
本技术涉及一种废物回收压缩处理装置，尤其涉及一种塑料瓶压缩装置。
技术介绍
现代社会中，我国人口数量多，人口密度大，人们卫生要求的提高，一次性塑料瓶的使用以被广泛应用在饮用水、饮料、食用油等液体的包装上，所使用的塑料瓶数量大，产生的塑料瓶垃圾数量极多，因塑料瓶占用体积大，在收集塑料瓶进行回收集中的过程中，运输塑料瓶占了极大的空间，严重的影响了运输效率，降低了空间利用率，增大了劳动力的使用，现有技术中，大型的塑料瓶压缩装置被工厂使用，但便于携带的小型塑料瓶压缩装置如家庭、小型废旧物资回收网点使用的塑料瓶压缩装置还属空白，因此急需一种回收效率高、体积适中、便于携带、使用灵活方便、性能可靠的塑料瓶压缩装置。
技术实现思路
本技术要解决的问题是：提供一种体积适中，性能可靠，使用方便的塑料瓶压缩装置。本技术实现专利技术目的采用的技术方案是：一种塑料瓶压缩装置，该装置包括：壳体部分、压缩部分、动力传动部分。所述的壳体部分包括：压缩舱、压缩舱左盖板、压缩舱右盖板和压缩舱侧盖板，所述的压缩舱为带有变径的弧形压缩腔，所述的压缩舱和压缩舱侧盖板的两端面分别与压缩舱左盖板和压缩舱右盖板固定连接；所述的压缩部分包括：中心压缩轮、一组拨料挡板、压缩主轴和放气孔顶针，所述的压缩主轴设置在压缩舱（501）弧形压缩腔内，两端支撑在压缩舱左盖板和压缩舱右盖板上，所述的中心压缩轮固定在压缩主轴上，所述的一组拨料挡板径向均布设置在中心压缩轮上的安装槽内，拨料挡板与中心压缩轮之间设置有拨料挡板浮动弹簧，所述的压缩主轴在中心压缩轮内的两端固定安装有顶针控制凸轮，所述的放气孔顶针径向均布设置在中心压缩轮上的安装槽内，放气孔顶针一端与顶针控制凸轮接触，构成放气孔顶针在顶针控制凸轮控制下，伸出或缩回中心压缩轮的移动结构；所述的动力传动部分包括：电机、传动轴和减速齿轮组，电机经传动轴和减速齿轮组与压缩主轴构成传动连接。本技术的有益效果是：结构简单、效率高、使用方便、安全可靠、便于携带，可适用于家庭或小型废旧物资回收网点使用。下面结合附图对本技术进行详细描述。附图说明附图1为本技术外形轴侧示意图。附图2为本技术外形示意图。附图3为本技术剖面示意图。附图4为附图2A-A剖面示意图。附图5为附图2B-B剖面示意图。附图中，1压缩舱左盖板、101放气孔、2中心压缩轮、3一组拨料挡板、4拨料挡板浮动弹簧、501压缩舱、502提手、503进料口挡板、504出料口挡板、6压缩舱右盖板、602顶针控制凸轮、7连接螺栓、8减速齿轮组、9齿轮组盖板、11放气孔顶针、12压缩主轴、13压缩舱侧盖板、14传动轴、15电机。具体实施方式一种塑料瓶压缩装置，该装置包括：壳体部分、压缩部分、动力传动部分。所述的壳体部分包括：压缩舱501、压缩舱左盖板1、压缩舱右盖板6、和压缩舱侧盖板13，所述的压缩舱501为带有变径的弧形压缩腔，所述的压缩舱501和压缩舱侧盖板13的两端面分别与压缩舱左盖板1和压缩舱右盖板6固定连接；所述的压缩部分包括：中心压缩轮2、一组拨料挡板3、压缩主轴12和放气孔顶针11，所述的压缩主轴12设置在压缩舱501弧形压缩腔内，两端支撑在压缩舱左盖板1和压缩舱右盖板6上，所述的中心压缩轮2固定在压缩主轴12上，所述的一组拨料挡板3径向均布设置在中心压缩轮2上的安装槽内，拨料挡板3与中心压缩轮2之间设置有拨料挡板浮动弹簧4，所述的压缩主轴12在中心压缩轮2内的两端固定安装有顶针控制凸轮602，所述的放气孔顶针11径向均布设置在中心压缩轮2上的安装槽内，放气孔顶针11一端与顶针控制凸轮602接触，构成放气孔顶针11在顶针控制凸轮602控制下，伸出或缩回中心压缩轮2的移动结构；所述的动力传动部分包括：电机15、传动轴14和减速齿轮组8，电机15经传动轴14和减速齿轮组8与压缩主轴12构成传动连接。使用时，电机15经传动轴14和减速齿轮组8带动中心压缩轮2随压缩主轴12一起转动，塑料瓶经压缩舱501与压缩舱侧盖板13之间的间隙形成的进料口进入压缩舱501的弧形压缩腔，由于中心压缩轮2与压缩舱501的弧形压缩腔形成的空间呈逐渐缩小，塑料瓶随着一组拨料挡板3的作用逐渐被压缩，并经压缩舱501与压缩舱侧盖板13另一侧之间的间隙形成的出料口排除，完成塑料瓶的压缩。防止部分封闭的塑料瓶内的空气排除，放气孔顶针11在顶针控制凸轮602控制下，伸出或缩回中心压缩轮2内，放气孔顶针11伸出时将封闭的塑料瓶刺破排气。本技术实施例中，为便于入料方便，所述的壳体部分中包括的压缩舱501和压缩舱侧盖板13的入料端分别设置有进料口挡板503。本技术实施例中，为便于出料方便，所述的壳体部分中包括的压缩舱501的出料端设置有出料口挡板504。本技术实施例中，为便于塑料瓶随中心压缩轮2移动及增加压缩塑料瓶数量，所述的壳体部分中包括的中心压缩轮2为齿形结构。本技术实施例中，为增加压缩塑料瓶数量及排气效果，所述的拨料挡板3设置在齿形结构中心压缩轮2的齿牙上，所述的放气孔顶针11设置在齿形结构中心压缩轮2的两个齿牙之间。本技术实施例中，为便于携带和移动，所述的壳体部分中的压缩舱501上，设置有提手502。本技术实施例中，为保持压缩舱501内为常压，所述的壳体部分中的压缩舱左盖板1设置有放气孔101。本技术实施例中，压缩舱501和压缩舱侧盖板13的两端面分别与压缩舱左盖板1和压缩舱右盖板6有螺栓7固定连接，方便拆卸维修和生产组装。本技术实施例中，为防止减速齿轮组8裸露带来的安全隐患，设置有齿轮组盖板9。以上所述结合附图对本专利技术进行了示例性描述，仅表达了本技术的优选实施方式，本专利技术具体实现并不受上述方式的限制，只要是采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料瓶压缩装置，该装置包括：壳体部分、压缩部分、动力传动部分，其特征在于：所述的壳体部分包括：压缩舱（501）、压缩舱左盖板（1）、压缩舱右盖板（6）、和压缩舱侧盖板（13），所述的压缩舱（501）为带有变径的弧形压缩腔，所述的压缩舱（501）和压缩舱侧盖板（13）的两端面分别与压缩舱左盖板（1）和压缩舱右盖板（6）固定连接；所述的压缩部分包括：中心压缩轮（2）、一组拨料挡板（3）、压缩主轴（12）和放气孔顶针（11），所述的压缩主轴（12）设置在压缩舱（501）弧形压缩腔内，两端支撑在压缩舱左盖板（1）和压缩舱右盖板（6）上，所述的中心压缩轮（2）固定在压缩主轴（12）上，所述的一组拨料挡板（3）径向均布设置在中心压缩轮（2）上的安装槽内，拨料挡板（3）与中心压缩轮（2）之间设置有拨料挡板浮动弹簧（4），所述的压缩主轴（12）在中心压缩轮（2）内的两端固定安装有顶针控制凸轮（602），所述的放气孔顶针（11）径向均布设置在中心压缩轮（2）上的安装槽内，放气孔顶针（11）一端与顶针控制凸轮（602）接触，构成放气孔顶针（11）在顶针控制凸轮（602）控制下，伸出或缩回中心压缩轮（2）的移动结构；所述的动力传动部分包括：电机（15）、传动轴（14）和减速齿轮组（8），电机（15）经传动轴（14）和减速齿轮组（8）与压缩主轴（12）构成传动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶压缩装置，该装置包括：壳体部分、压缩部分、动力传动部分，其特征在于：所述的壳体部分包括：压缩舱（501）、压缩舱左盖板（1）、压缩舱右盖板（6）、和压缩舱侧盖板（13），所述的压缩舱（501）为带有变径的弧形压缩腔，所述的压缩舱（501）和压缩舱侧盖板（13）的两端面分别与压缩舱左盖板（1）和压缩舱右盖板（6）固定连接；所述的压缩部分包括：中心压缩轮（2）、一组拨料挡板（3）、压缩主轴（12）和放气孔顶针（11），所述的压缩主轴（12）设置在压缩舱（501）弧形压缩腔内，两端支撑在压缩舱左盖板（1）和压缩舱右盖板（6）上，所述的中心压缩轮（2）固定在压缩主轴（12）上，所述的一组拨料挡板（3）径向均布设置在中心压缩轮（2）上的安装槽内，拨料挡板（3）与中心压缩轮（2）之间设置有拨料挡板浮动弹簧（4），所述的压缩主轴（12）在中心压缩轮（2）内的两端固定安装有顶针控制凸轮（602），所述的放气孔顶针（11）径向均布设置在中心压缩轮（2）上的安装槽内，放气孔顶针（11）一端与顶针控制凸轮（602）接触，构成放气孔顶针（11）在顶针控制凸轮（602）控制下，伸出或缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭延艳，周家强，彭思进，李志明，何万涛，蒋孝伟，
申请(专利权)人：黑龙江科技大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23