食品生产方法技术

本发明专利技术涉及一种食品生产方法，包括备料步骤；启动水平移动装置将多组托盘移动至热水池内的步骤，启动喷浆装置向托盘内喷入粉糊状浆料的步骤；启动转动装置使得托盘呈现转动状态的步骤；启动升降装置使得托盘的盘底浸没在冷水中的步骤；利用水平移动装置将托盘转运至接料装置位置处的步骤，启动卸料装置实施对托盘内糊化粉皮的卸载将粉皮卸载在晒帘上的步骤；该方法能够提高粉皮生产效率的同时，确保粉皮的品质。

【技术实现步骤摘要】
食品生产方法
本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种食品生产方法。
技术介绍
粉皮是我国的传统美食，由于其独特的软嫩、爽弹的口感深受食客喜爱，粉皮在不同地区以大米、绿豆淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉等原料制作，一般是磨浆后摊平在容器或蒸具上水气蒸熟，得以薄平整软皮状食品，色泽银白光洁，半透明，有弹性韧性，人们把这种皮状食品称为粉皮。传统的粉皮加工多采用人工方式，手工制作粉皮时，粉糊加入铜盘内，即将铜盘浮入锅中的开水上面，并用手拨动快速旋转，使粉糊受到离心力的作用随之由盘底中心向四周均匀地摊开，同时受热而按旋盘底部的形状和大小糊化成型，而后将铜盘投放至凉水中，使得铜盘冷却，从而使得糊化成型的粉皮与铜盘的盘底分离，而后将分离后的分离摊放在高粱杆做成的晒帘上，而后将摆满粉皮的晒帘摆放至晾晒场进行晒干，上述手工方式虽然效率较低，然而利用手工拨动粉糊的方式，使得粉浆收到离心力的作用下，从而能够使得粉浆均匀的沿着铜盘盘底分摊，并且在开水的隔水加热之下，使得粉皮质地受热更为均匀、温润，而且获得的粉皮口感更佳，因此传统的手工粉皮更受消费者喜爱。现有技术中存在自动化的粉皮生产设备，然而现有的粉皮生产设备多为输送带结构，在输送带上开设有成型的凹槽，将粉糊挤入凹槽内，输送带移动的过程中，并且通过蒸煮室的高温对粉皮进行加热，从而使得粉浆糊化成型，上述的粉皮生产设备虽然生产效率得到显著提高，然而，粉糊挤入凹槽内时，由于粉糊自由的沿着凹槽分摊在槽底，从而使得粉糊位于凹槽内的分布不均，从而导致成型后的粉皮质地不均匀，并且通过电加热丝的加热，使得糊化成型后的粉皮受热过快，从而使得粉皮的口感软硬不均，晒干后的粉皮品质与传统的手工粉皮存在较大差距。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种食品生产方法，能够提高粉皮生产效率的同时，确保粉皮的品质。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：粉皮加工方法，所述粉皮加工包括如下步骤：A、备料，将制作粉皮的原料粘成粉末状且加水搅拌成粉糊状，将粉糊状浆料投入喷浆装置内；B、启动水平移动装置，将多组托盘移动至热水池的上方，启动喷浆装置向托盘内喷入粉糊状浆料；C、启动升降装置，使得托盘的盘底浸没在热水中，启动转动装置，使得托盘呈现转动状态；D、启动升降装置，使得托盘从热水池中提起，并且利用水平移动装置将托盘转运至冷水池内，启动升降装置使得托盘的盘底浸没在冷水中；E、启动升降装置，使得托盘从冷水池中提起，并且利用水平移动装置将托盘转运至接料装置位置处，启动卸料装置实施对托盘内糊化粉皮的卸载，将粉皮卸载在晒帘上；F、将摆满粉皮的晒帘转移至晾晒房内进行晒干，将半干的粉皮转运至烘干房内进行高温烘干，将烘干后的粉皮进行包装。本专利技术还存在以下特征：所述水平移动装置上设置有拨动机构，所述水平移动装置将多组托盘移动至热水池上方时，使得托盘呈现90°的间隔转动，当托盘转动后，启动喷浆装置向托盘内喷入粉糊状浆料。所述喷浆装置的旁侧设置有刷油装置，当所述水平移动装置将多组托盘移动至热水池上方时，刷油装置实施对托盘盘底的刷油操作。所述喷浆装置沿着热水池的长度方向间隔设置多个，所述刷油装置沿着热水池的长度方向间隔设置多个。所述卸料装置位于接料装置的旁侧设置，所述水平移动装置将多组托盘移动至接料装置的旁侧时，使得托盘呈现90°的间隔转动，当托盘转动后，启动卸料装置，使得托盘转动，使得托盘内糊化后的粉皮扣设在接料装置上。当托盘上糊化后的粉皮卸载后，水平移动装置反向转动，启动复位杆，使得托盘的复位，并且使得托盘的盘口向上。所述接料机构的出料端设置有晒帘供料装置，所述晒帘供料装置用于将晒帘按照帘面水平的方式导出至接料装置的出料口位置处。所述接料装置的出料口还设置有晒帘接料装置，所述晒帘接料装置用于实施对晒帘的承接。所述托盘设置在支撑板上，所述支撑板还与簸动机构连接，所述簸动机构用于驱动支撑板呈现簸动动作，当托盘位于热水池转动一段时间后，启动簸动机构，使得托盘呈现簸动动作，并且使得一部分热水导入托盘内。所述托盘内糊化后的粉皮扣设在接料装置上后，启动接料装置上的展平辊，利用展平辊的刷毛与粉皮的表面抵靠，实施对粉皮的展平。与现有技术相比，本专利技术具备的技术效果为：将搅拌好的浆料挤入托盘内，并且利用水平移动装置将托盘托送至热水池内，使得托盘的盘底浸没在热水池内，启动转动装置，实施对托盘的转动，从而使得托盘内的浆料朝向托盘的中心流动，并且使得浆料均匀的排布在托盘的盘底，在热水池的蒸煮之下，使得浆料位于托盘内糊固结，从而形成粉皮，再次启动水平移动装置将托盘转运至冷水池内，使得糊化后的粉皮与托盘的盘底分离，方便卸料，因此系统该能够提高粉皮生产效率的同时，确保粉皮的品质。附图说明图1和图2是自动化粉皮生产系统的两种视角结构示意图；图3是自动化粉皮生产系统的俯视图；图4是托盘及附件位于冷水池内时的俯视图；图5是托盘及附件的主视图；图6和图7是托盘及附件的两种视角结构示意图；图8和图9是托盘及附件移除升降横梁后的两种视角结构示意图；图10是图9的俯视图；图11是转动柱的俯视图；图12是图11的剖面视图；图13和图14是托盘与转动机构两种视角的部分结构示意图；图15和图16是托盘位于支撑板上翻转的两种状态主视图；图17是托盘与簸动机构配合状态变化的结构示意图；图18和图19是支撑板的两种视角的结构示意图；图20和图21是托盘的两种视角结构示意图；图22是托盘的主视图；图23和图24是刷油装置与喷浆装置的两种视角结构示意图；图25是刷油装置中的油刷俯视图；图26是刷油装置中的油刷剖视图；图27和图28是刷油装置与喷浆装置的部分结构示意图；图29是喷浆装置中的喷浆头的剖视图；图30和图31是系统中接料装置、晒帘供料装置及晒帘接料装置的两种视角结构示意图；图32和图33是系统中接料装置及晒帘供料装置的两种视角结构示意图；图34是接料装置的结构示意图；图35是图34另一视角的结构示意图；图36和图37是晒帘接料装置的两种视角结构示意图；图38是晒帘供料装置的结构示意图；图39是晒帘的结构示意图。具体实施方式结合图1至图39，对本专利技术作进一步地说明：为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行具体明。应当理解，以下文字仅仅用以描述本专利技术的一种或几种具体的实施方式，并不对本专利技术具体请求的保护范围进行严格限定。如在本文中所使用，术语“平行”和“垂直”不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限。下面详尽说明该自动化粉皮生产系统的具体特征：自动化粉皮生产系统，包括托盘10，所述托盘10的盘口竖直朝上且设置在转动装置上，转动装置驱动托盘10转动，所述转动装置设置在水平移动装置上，所述水平移动装置的下方设置有热水池40及冷水池30，所述水平移动装置驱动转动机构及托盘10位于热水池40及冷水池30内移动；结合图1至图4所示，将搅拌好的浆料挤入托盘10内，并且利用水平移动装置将托盘10托送至热水池40内，使得托盘10的盘底浸没在热水池40内，启动转动装置，实施对托盘10的转动，从而使得托盘10内的浆料朝向托盘10的中心流动，并且使得浆料均匀的排布在托盘10的盘底，在热水池40的蒸煮之下，使得浆料位于托盘10内糊固结，从而形成粉皮，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉皮加工方法，其特征在于：所述粉皮加工包括如下步骤：A、备料，将制作粉皮的原料粘成粉末状且加水搅拌成粉糊状，将粉糊状浆料投入喷浆装置内；B、启动水平移动装置，将多组托盘(10)移动至热水池(40)的上方，启动喷浆装置向托盘(10)内喷入粉糊状浆料；C、启动升降装置，使得托盘(10)的盘底浸没在热水中，启动转动装置，使得托盘(10)呈现转动状态；D、启动升降装置，使得托盘(10)从热水池(40)中提起，并且利用水平移动装置将托盘(10)转运至冷水池(30)内，启动升降装置使得托盘(10)的盘底浸没在冷水中；E、启动升降装置，使得托盘(101)从冷水池(30)中提起，并且利用水平移动装置将托盘(10)转运至接料装置位置处，启动卸料装置实施对托盘(10)内糊化粉皮的卸载，将粉皮卸载在晒帘(100)上；F、将摆满粉皮的晒帘(100)转移至晾晒房内进行晒干，将半干的粉皮转运至烘干房内进行高温烘干，将烘干后的粉皮进行包装。

【技术特征摘要】
1.粉皮加工方法，其特征在于：所述粉皮加工包括如下步骤：A、备料，将制作粉皮的原料粘成粉末状且加水搅拌成粉糊状，将粉糊状浆料投入喷浆装置内；B、启动水平移动装置，将多组托盘(10)移动至热水池(40)的上方，启动喷浆装置向托盘(10)内喷入粉糊状浆料；C、启动升降装置，使得托盘(10)的盘底浸没在热水中，启动转动装置，使得托盘(10)呈现转动状态；D、启动升降装置，使得托盘(10)从热水池(40)中提起，并且利用水平移动装置将托盘(10)转运至冷水池(30)内，启动升降装置使得托盘(10)的盘底浸没在冷水中；E、启动升降装置，使得托盘(101)从冷水池(30)中提起，并且利用水平移动装置将托盘(10)转运至接料装置位置处，启动卸料装置实施对托盘(10)内糊化粉皮的卸载，将粉皮卸载在晒帘(100)上；F、将摆满粉皮的晒帘(100)转移至晾晒房内进行晒干，将半干的粉皮转运至烘干房内进行高温烘干，将烘干后的粉皮进行包装。2.根据权利要求1所述的粉皮加工方法，其特征在于：所述水平移动装置上设置有拨动机构，所述水平移动装置将多组托盘(10)移动至热水池(40)上方时，使得托盘(10)呈现90°的间隔转动，当托盘(10)转动后，启动喷浆装置向托盘(10)内喷入粉糊状浆料。3.根据权利要求1所述的粉皮加工方法，其特征在于：所述喷浆装置的旁侧设置有刷油装置，当所述水平移动装置将多组托盘(10)移动至热水池(40)上方时，刷油装置实施对托盘(10)盘底的刷油操作。4.根据权利要求3所述的粉皮加工方法，其特征在于：所述喷浆装置沿着热水池(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：童双喜，
申请(专利权)人：童双喜，
类型：发明
国别省市：安徽,34