一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术制造技术

本发明专利技术公开了一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术，采用如下工艺流程：鱼籽解冻、盐水浸泡、NaOH溶液漂洗、清水漂洗、脱囊衣、提取物制作、脱腥、清洗步骤，加工过程采用生姜提取物、白芷提取物、甘草提取脱腥。本发明专利技术采用的生物脱腥工艺脱腥效果好，对鱼籽风味影响小，不损失营养，口感良好。采用生物脱腥方式脱腥，避免了化学药品的使用，提高了鱼籽产品的食用安全性，绿色健康，而且能有效脱腥，改善鱼籽产品的风味，为鱼籽脱腥探寻了一条新的路径。与现有技术相比，本发明专利技术脱腥效果好、营养丰富、安全性高、调节风味、易于操作、成本低廉，可大规模生产。

【技术实现步骤摘要】
一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术
本专利技术涉及水产加工领域，尤其是涉及一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术。
技术介绍
我国鱼类资源丰富，淡水鱼占世界水产养殖总产量的42％。鱼籽，即雌鱼卵巢成熟所产生的卵子，蛋白质含量高、原料污染少、成品口感好，是一种非常有营养的食物，它们中的许多物质是人体不能自行合成的。鱼籽有很高的营养价值，含有卵清蛋白、球蛋白、卵类粘蛋白和鱼卵鳞蛋白等人体所需的营养成分，而且味道鲜美。鱼籽是一种营养丰富的食品，其中有大量的蛋白质、钙、磷、铁、维生素和核黄素，也富有胆固醇，是人类大脑和骨髓的良好补充剂、滋长剂。鱼籽每100克含有水分63.85-85.29克；脂肪0.63-4.19克；粗蛋白质12.08-33.01克；粗灰分1.24-2.06克（粗灰分又含有大量的磷酸盐和石灰质，其中磷酸盐的平均含量达到了46%以上，是人脑及骨髓的良好滋补品）。鱼籽中维生素A、B、D的含量也很丰富、而维生素A可以防止眼疾，维生素B可防治脚气和发育不良，维生素D可防治佝偻病。此外，鱼籽中还含有丰富的蛋白质和钙、磷、铁等矿物质，以及大量的脑磷脂一类营养。这些营养素对人体，尤其是对儿童生长发育极为重要，又是我们日常膳食中比较容易缺乏的。腥味重是鱼籽食品加工过程中出现的一个主要问题，严重影响了鱼籽调理制品的品质。目前，关于水产品的脱腥处理有很多方法，其中吸附分离、包埋络合等是较为简单而且有效的方法，但具有损失营养等不可克服的缺陷。化学法由于化学成分残留存在食品安全隐患，物理法脱腥效果不明显且成本较高，生物脱腥法因其安全性、高效性、成本较低等优势越来越受到研究者和生产者的青睐。现有技术如授权公告号为CN107455678A的中国专利技术专利，公开了一种鲐鱼籽的生物脱腥方法，本专利技术是用活性炭，肌醇烟酸酯和尿囊素加水搅拌均匀后灭菌再接种乳酸菌，调节pH值后发酵制得的发酵液作为脱腥液，脱腥效果较好，但过程较复杂，还要受到乳酸菌活性的影响。现有技术如授权公告号为CN107087767A的中国专利技术专利，公开了一种毛鳞鱼籽的生物脱腥技术，本专利技术是将鱼籽浸渍在含有水溶性维生素E和β-CDP的水溶液中包埋、过滤、沥干，脱腥效果良好，但是取决于包埋效果的状态。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用生物脱腥方式脱腥，避免了化学药品的使用，提高了鱼籽产品的食用安全性，绿色健康，而且能有效脱腥，改善鱼籽产品的风味，也为鱼籽脱腥探寻了一条新的路径。本专利技术解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术，具体步骤如下：（1）鱼籽解冻：将冰冻鱼籽取出，常温流水解冻；（2）盐水浸泡：将步骤（1）中解冻鱼籽置于3%-6%的盐水中，鱼籽与盐水重量份数之比为1:3-3.5，浸泡3-5小时；（3）NaOH溶液漂洗：步骤（2）浸泡后的鱼籽用4%-6%食用级NaOH溶液漂洗；（4）清水漂洗：NaOH溶液漂洗后的鱼籽用白色纱布袋子包好，放入装有清水的容器中，漂洗；（5）脱囊衣：步骤（4）漂洗后的鱼籽浸泡在0.7-1.0mg/mL胰蛋白酶解液中，调节酶解液PH值为8-10，将盛放酶解液的容器放在20-25℃恒温水浴中酶解并搅拌10-15min，酶解完成后用流动的去离子水对酶解后的鱼籽清洗15min，沥干；（6）提取物制作：A、生姜提取物：按重量份数计，取重量份数为10-15份生姜烘干后粉碎，取粉末加200份水浸泡30min，加热至85-95℃保持2h后过滤，滤液喷雾干燥，得到生姜提取物；B、白芷提取物：按重量份数计，取重量份数为10-15份白芷烘干后粉碎，提取方法同A；C、甘草提取物：按重量份数计，取重量份数为10-15份甘草烘干后粉碎，提取方法同A；（7）脱腥：将步骤（5）中鱼籽与清水重量份数之比为1:4的鱼籽置于清水中，依次加入步骤（6）中制备的0.5%生姜提取物，0.2%白芷提取物，0.2%甘草提取物，搅拌5min后静置40min；（8）清洗：步骤（7）获得鱼籽用清水反复清洗，制得脱腥后的鲫鱼籽。本专利技术的有益效果：（1）本专利技术采用生姜提取物、白芷提取物、甘草提取物能有效抑制腥味物质的产生；（2）通过本技术工艺所得产品中三甲胺抑制率达到90%以上，醛类物质抑制率达到55%以上，醇类物质抑制率达到70%以上，酮类物质抑制率达到60%以上；（3）与现有技术相比，本专利技术脱腥效果好、营养丰富、安全性高、调节风味、易于操作、成本低廉，可大规模生产。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术做进一步详细描述。实施例1：一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术，具体工艺步骤如下：（1）鱼籽解冻：将冰冻鱼籽取出，常温流水解冻；（2）盐水浸泡：将步骤（1）中解冻鱼籽置于5%的盐水中，鱼籽与盐水重量份数之比为1:3，浸泡3h；（3）NaOH溶液漂洗：步骤（2）浸泡后的鱼籽用5%食用级NaOH溶液漂洗；（4）清水漂洗：NaOH溶液漂洗后的鱼籽用白色纱布袋子包好，放入装有清水的容器中，漂洗；（5）脱囊衣：步骤（4）漂洗后的鱼籽浸泡在0.7mg/mL胰蛋白酶解液中，调节酶解液pH=9，将盛放酶解液的容器放在20℃恒温水浴中酶解并搅拌12min，酶解完成后用流动的去离子水对酶解后的鱼籽清洗15min，沥干；（6）提取物制作：A、生姜提取物：按重量份数计，取重量份数为10份生姜烘干后粉碎，取粉末加200份水浸泡30min，加热至95℃保持2h后过滤，滤液喷雾干燥，得到生姜提取物；B、白芷提取物：按重量份数计，取重量份数为10份白芷烘干后粉碎，提取方法同A；C、甘草提取物：按重量份数计，取重量份数为10份甘草烘干后粉碎，提取方法同A；（7）脱腥：将步骤（5）中的鱼籽与清水重量份数之比为1:4的鱼籽置于清水中，依次加入步骤（6）中制备的0.5%生姜提取物，0.2%白芷提取物，0.2%甘草提取物，搅拌5min后静置40min；（8）清洗：步骤（7）获得鱼籽用清水反复清洗，制得脱腥后的鲫鱼籽。通过以上工艺所得产品中三甲胺抑制率达到91%，醛类物质抑制率达到55%，醇类物质抑制率达到72%，酮类物质抑制率达到62%。实施例2：一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术，具体工艺步骤如下：（1）鱼籽解冻：将冰冻鱼籽取出，常温流水解冻；（2）盐水浸泡：将步骤（1）中解冻鱼籽置于6%的盐水中，鱼籽与盐水重量份数之比为1:3.5，浸泡4h；（3）NaOH溶液漂洗：步骤（2）浸泡后的鱼籽用4%食用级NaOH溶液漂洗；（4）清水漂洗：NaOH溶液漂洗后的鱼籽用白色纱布袋子包好，放入装有清水的容器中，漂洗；（5）脱囊衣：步骤（4）漂洗后的鱼籽浸泡在1.0mg/mL胰蛋白酶解液中，调节酶解液pH=10，将盛放酶解液的容器放在25℃恒温水浴中酶解并搅拌15min，酶解完成后用流动的去离子水对酶解后的鱼籽清洗15min，沥干；（6）提取物制作：A、生姜提取物：按重量份数计，取重量份数为12份生姜烘干后粉碎，取粉末加200份水浸泡30min，加热至85℃保持2h后过滤，滤液喷雾干燥，得到生姜提取物；B、白芷提取物：按重量份数计，取重量份数为12份白芷烘干后粉碎，提取方法同A；C、甘草提取物：按重量份数计，取重量份数为12份甘草烘干后粉碎，提取方法同A；（7）脱腥：将步骤（5）中的鱼籽与清水重量份数之比为1:4的鱼籽置于清水中，依次加入步骤（6）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术，其特征在于：所述生物脱腥技术具体步骤如下：（1）鱼籽解冻：将冰冻鱼籽取出，常温流水解冻；（2）盐水浸泡：将步骤（1）中解冻鱼籽用盐水浸泡；（3）NaOH溶液漂洗：步骤（2）浸泡后的鱼籽用NaOH溶液漂洗；（4）清水漂洗：NaOH溶液漂洗后的鱼籽用白色纱布袋子包好，放入装有清水的容器中，漂洗；（5）脱囊衣：步骤（4）漂洗后的鱼籽浸泡在胰蛋白酶解液中，调节酶解液pH值，将盛放酶解液的容器放在恒温水浴中酶解并搅拌，酶解完成后用流动的去离子水对酶解后的鱼籽清洗、沥干；（6）提取物制作：A、生姜提取物：生姜烘干后粉碎，取粉末加水浸泡30 min，加热至85‑95℃保持2 h后过滤，滤液喷雾干燥，得到生姜提取物；B、白芷提取物：将白芷烘干后粉碎，提取方法同A；C、甘草提取物：将甘草烘干后粉碎，提取方法同A；（7）脱腥：将步骤（5）中的鱼籽置于清水中，并依次加入步骤（6）中制备的0.5%生姜提取物、0.2%白芷提取物、0.2%甘草提取物，搅拌后静置；（8）清洗：步骤（7）获得鱼籽用清水反复清洗，制得脱腥后的鲫鱼籽。

【技术特征摘要】
1.一种鲫鱼鱼籽的生物脱腥技术，其特征在于：所述生物脱腥技术具体步骤如下：（1）鱼籽解冻：将冰冻鱼籽取出，常温流水解冻；（2）盐水浸泡：将步骤（1）中解冻鱼籽用盐水浸泡；（3）NaOH溶液漂洗：步骤（2）浸泡后的鱼籽用NaOH溶液漂洗；（4）清水漂洗：NaOH溶液漂洗后的鱼籽用白色纱布袋子包好，放入装有清水的容器中，漂洗；（5）脱囊衣：步骤（4）漂洗后的鱼籽浸泡在胰蛋白酶解液中，调节酶解液pH值，将盛放酶解液的容器放在恒温水浴中酶解并搅拌，酶解完成后用流动的去离子水对酶解后的鱼籽清洗、沥干；（6）提取物制作：A、生姜提取物：生姜烘干后粉碎，取粉末加水浸泡30min，加热至85-95℃保持2h后过滤，滤液喷雾干燥，得到生姜提取物；B、白芷提取物：将白芷烘干后粉碎，提取方法同A；C、甘草提取物：将甘草烘干后粉碎，提取方法同A；（7）脱腥：将步骤（5）中的鱼籽置于清水中，并依次加入步骤（6）中制备的0.5%生姜提取物、0.2%白芷提取物、0.2%甘草提取物，搅拌后静置；（8）清...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈奕，吕再萍，钟文军，郭淑莲，王刚，
申请(专利权)人：江西鼎中科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36