一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜，包括双层釜体，包括外釜和内胆，内胆内顶部安装有漏斗状的罩套，外釜的底部设置为向下凸出的斗状结构，斗状结构内安装有蛇形加热管，外釜的内侧壁与内胆的外侧壁之间插设有环形板架，环形板架的内外两侧均设置有海绵檫；搅拌机，包括电机和从罩套中插入内胆中的搅拌轴，搅拌轴的底部设置有底刮刷，中部套设有横杆，横杆的两端分别连接侧刮刷，横杆和底刮刷之间的搅拌轴上安装有搅拌桨，横杆和罩套之间的搅拌轴上安装有分散盘；底座设置于双层釜体的底部，斗状结构固定插设于底座内。本实用新型专利技术的生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜结构简单，对物料混合性强，且便于对内外釜的清洁。

An Enamel Stirring Vessel for Producing Water-borne Silicon Steel Insulation Coatings

The embodiment of the utility model discloses an enamel stirring kettle for producing water-borne silicon steel insulating coating, which comprises a double-layer kettle body, including an outer kettle and an inner tank. A funnel-shaped cover is installed on the top of the inner tank, the bottom of the outer kettle is arranged in a downward projecting funnel-shaped structure, a snake-shaped heating tube is installed in the funnel-shaped structure, and an annular plate frame is inserted between the inner wall of the outer kettle and the outer wall of the inner tank. Sponge Sassafras is installed on both sides of the shape plate rack; mixer, including motor and stirring shaft inserted into the inner liner from the cover, has bottom scraper at the bottom of the stirring shaft, middle sleeve has horizontal bar, two ends of the horizontal bar are connected with side scraper respectively; stirring impeller is installed on the stirring shaft between the horizontal bar and the bottom scraper, and dispersing disc is installed on the stirring shaft between the horizontal bar and the cover sleeve; At the bottom of the double-layer kettle body, the bucket structure is fixed and inserted in the base. The enamel stirring kettle for producing water-borne silicon steel insulating paint has simple structure, strong mixability for materials, and is convenient for cleaning the internal and external kettles.

【技术实现步骤摘要】
一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜
本技术涉及一种生产水性硅钢绝缘涂料的设备，尤其涉及一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜。
技术介绍
搪瓷搅拌釜又称搪玻璃罐或搪玻璃搅拌釜，搪瓷搅拌釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。在生产水性硅钢绝缘涂料时，需要将各种涂料原料在搪瓷搅拌釜中搅拌分散，一般的搪瓷搅拌釜都仅采用搅拌机对反应釜内的物料进行搅拌混合，没有在进料的时候进行打散，因此常常出现搅拌不均匀的情况，影响了涂料品质，并且在生产停工期间，需要对内外罐的罐壁进行清洁时，必须将两个罐体分别拆卸下来，分别清洗，特别麻烦。
技术实现思路
本技术实施例所要解决的技术问题在于，针对一般的搪瓷搅拌釜常常出现搅拌不均匀的情况，影响了涂料品质，并且在生产停工期间，需要对内外罐的罐壁进行清洁时，特别麻烦的问题，提出了一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜。为了解决上述技术问题，本技术实施例提供了一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜，该生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜包括：双层釜体，包括外釜和间隔设置于外釜内的内胆，外釜内的底部设置有支撑架，用于支撑内胆，内胆内顶部安装有漏斗状的罩套，外釜的底部设置为向下凸出的斗状结构，斗状结构内安装有蛇形加热管，外釜的内侧壁与内胆的外侧壁之间插设有环形板架，环形板架的内外两侧均从上到下间隔设置有多个环向的海绵檫，双层釜体的顶部安装有顶盖，顶盖上设置有多个进料口，双层釜体的底部开设有出料口；搅拌机，包括设置于双层釜体外的电机和从罩套中插入内胆中的搅拌轴，搅拌轴的底部设置有底刮刷，中部套设有横杆，横杆的两端分别连接侧刮刷，横杆和底刮刷之间的搅拌轴上安装有搅拌桨，横杆和罩套之间的搅拌轴上安装有分散盘；底座，设置于双层釜体的底部，斗状结构固定插设于底座内，底座与双层釜体之间设置有多个支撑柱。其中，环形板架两侧的海绵擦分别与外釜内侧壁和内胆外侧壁接触设置。其中，环形板架的顶部朝向双层釜体外侧延伸形成扣状，底部朝下延伸，通过锁紧盘锁紧。其中，顶盖与外釜的外侧壁可拆卸连接。其中，侧刮刷的顶部至少部分高于分散盘的顶部。其中，搅拌轴与电机连接的一端至少部分设置于双层釜体外，双层釜体上设置有密封件，搅拌轴从密封件穿入双层釜体内。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜结构简单，对物料混合性强，且便于对内外釜的清洁。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜，请参见图1，图1是本技术提供的生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜的结构示意图。该生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜包括：外釜11、内胆12、支撑架13、罩套14、斗状结构15、蛇形加热管16、环形板架17、海绵檫18、顶盖19、进料口20、出料口21、搅拌机22、电机23、搅拌轴24、底刮刷25、横杆26、侧刮刷27、搅拌桨28、分散盘29、底座30、支撑柱31、扣状32、锁紧盘33以及密封件34。双层釜体包括外釜11和间隔设置于外釜11内的内胆12，外釜11内的底部设置有支撑架13，用于支撑内胆12。内胆12内顶部安装有漏斗状的罩套14，外釜11的底部设置为向下凸出的斗状结构15，斗状结构15内安装有蛇形加热管16。外釜11的内侧壁与内胆12的外侧壁之间插设有环形板架17，环形板架17的内外两侧均从上到下间隔设置有多个环向的海绵檫18，海绵擦18分别与外釜11内侧壁和内胆12外侧壁接触设置，环形板架17的顶部朝向双层釜体外侧延伸形成扣状32，底部朝下延伸，通过锁紧盘33锁紧。双层釜体的顶部安装有顶盖19，顶盖19与外釜11的外侧壁可拆卸连接。顶盖19上设置有多个进料口20，双层釜体的底部开设有出料口21。搅拌机22包括设置于双层釜体外的电机23和从罩套14中插入内胆12中的搅拌轴24，搅拌轴24与电机23连接的一端至少部分设置于双层釜体外，双层釜体上设置有密封件34，搅拌轴24从密封件34穿入双层釜体内。搅拌轴24的底部设置有底刮刷25，中部套设有横杆26，横杆26的两端分别连接侧刮刷27，横杆26和底刮刷25之间的搅拌轴24上安装有搅拌桨28，横杆26和罩套14之间的搅拌轴24上安装有分散盘29，侧刮刷27的顶部至少部分高于分散盘29的顶部。底座30设置于双层釜体的底部，斗状结构15固定插设于底座30内，底座30与双层釜体之间设置有多个支撑柱31，起支撑作用。在使用该生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜进行生产时，将不同的原料从不同的进料口20导入内胆12中，经过罩套14汇聚到中心，顺流到旋转的分散盘29上，被打散后射向四周，通过搅拌桨28搅拌，在搅拌时，内胆12的侧壁以及底壁上粘附的原料分别通过侧刮刷27以及底刮刷25刮下，混合均匀后，原料通过出料口21导出。整个搅拌过程，温度通过底部的蛇形加热管16的温度控制。在需要清洗内外罐时，打开顶盖19和锁紧盘33，将环形板架17整个抽出，抽出过程中，海绵檫18可将内胆12的外壁和外釜11的内壁搽拭干净，内罐内壁则加入清水，搅拌清洗即可。实施本技术实施例，具有如下有益效果：本技术的生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜结构简单，对物料混合性强，且便于对内外釜的清洁。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜，其特征在于，所述生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜包括：双层釜体，包括外釜和间隔设置于所述外釜内的内胆，所述外釜内的底部设置有支撑架，用于支撑所述内胆，所述内胆内顶部安装有漏斗状的罩套，所述外釜的底部设置为向下凸出的斗状结构，所述斗状结构内安装有蛇形加热管，所述外釜的内侧壁与所述内胆的外侧壁之间插设有环形板架，所述环形板架的内外两侧均从上到下间隔设置有多个环向的海绵檫，所述双层釜体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有多个进料口，所述双层釜体的底部开设有出料口；搅拌机，包括设置于所述双层釜体外的电机和从所述罩套中插入所述内胆中的搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有底刮刷，中部套设有横杆，所述横杆的两端分别连接侧刮刷，所述横杆和所述底刮刷之间的所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述横杆和所述罩套之间的所述搅拌轴上安装有分散盘；底座，设置于所述双层釜体的底部，所述斗状结构固定插设于所述底座内，所述底座与所述双层釜体之间设置有多个支撑柱。

【技术特征摘要】
1.一种生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜，其特征在于，所述生产水性硅钢绝缘涂料的搪瓷搅拌釜包括：双层釜体，包括外釜和间隔设置于所述外釜内的内胆，所述外釜内的底部设置有支撑架，用于支撑所述内胆，所述内胆内顶部安装有漏斗状的罩套，所述外釜的底部设置为向下凸出的斗状结构，所述斗状结构内安装有蛇形加热管，所述外釜的内侧壁与所述内胆的外侧壁之间插设有环形板架，所述环形板架的内外两侧均从上到下间隔设置有多个环向的海绵檫，所述双层釜体的顶部安装有顶盖，所述顶盖上设置有多个进料口，所述双层釜体的底部开设有出料口；搅拌机，包括设置于所述双层釜体外的电机和从所述罩套中插入所述内胆中的搅拌轴，所述搅拌轴的底部设置有底刮刷，中部套设有横杆，所述横杆的两端分别连接侧刮刷，所述横杆和所述底刮刷之间的所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述横杆和所述罩套之间的所述搅拌轴上安装有分散盘；底座，设置于所述双层釜体的底部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：余汉东，
申请(专利权)人：湖北钢福材新型产品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42