一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，包括：过滤箱、光氧催化器、低温等离子净化器；过滤箱为矩形状；光氧催化器设置在过滤箱的一侧，且光氧催化器与过滤箱通过管道及法兰相连接；低温等离子净化器设置在光氧催化器的一侧，且低温等离子净化器与光氧催化器通过管道及法兰相连接；出气管道设置在低温等离子净化器的一侧，且出气管道与低温等离子净化器通过法兰相连接；通过结构上的改进，该设备具有废气净化效果好、设备拆装检修方便、去污方便、能够有效防止设备损坏等优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

A Low Temperature Plasma Photo-Oxygen Catalytic VOCs Waste Gas Treatment Equipment

The utility model relates to the technical field of waste gas treatment equipment, in particular to a low-temperature plasma photocatalyst VOCs waste gas treatment equipment, including a filter box, a photocatalyst and a low-temperature plasma purifier; the filter box is rectangular; the photocatalyst is arranged on one side of the filter box, and the photocatalyst and the filter box are connected through a pipeline and a flange; On one side of the photocatalyst, the low temperature plasma purifier is connected with the photocatalyst through pipelines and flanges; the outlet pipeline is located on the one side of the low temperature plasma purifier, and the outlet pipeline is connected with the low temperature plasma purifier through flanges; through structural improvement, the equipment has the advantages of good exhaust gas purification effect, convenient equipment disassembly and repair, convenient decontamination and capability. The advantages of effective prevention of equipment damage, thus effectively solving the problems and shortcomings of the existing devices proposed in the above background technology.

【技术实现步骤摘要】
一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备
本技术涉及废气处理设备
，尤其涉及一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备。
技术介绍
VOCs是挥发性有机化合物（volatileorganiccompounds）的英文缩写，VOC按其化学结构，可以进一步分为：烷类、芳烃类、酯类、醛类和其他等，目前已鉴定出的有300多种，VOCs在环保意义上的定义为活泼的那一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物；对于含低浓度VOCs的废气，可采用吸附浓缩燃烧技术、生物技术、吸收技术、等离子体技术或紫外光高级氧化技术等净化后达标排放，但是现有的废气处理设备具有以下几点不足：常规的光氧催化设备及等离子净化设备并不能完全将废气中的有害物质进行净化，对废气中的含苯环及含氮有机物去除效果不够理想，且单一的光氧催化会导致废气处理行程过长及风速较慢，光氧催化器只有足够长度才能起到足够的净化效果；现有的低温等离子设备及光氧催化设备的结构较为复杂，导致设备检修较为困难，拆装不方便；现有光氧催化设备是将除尘除湿滤网设置在光氧催化器的内部，当除尘除湿滤网破损时，废气中的烟尘及水气易损坏设备。本专利技术主要是通过增加废气净化流程、拆分设备功能以及改进设备构造三方面作为改进现有设备的技术手段，从而达到解决上述问题的功效。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的常规的光氧催化设备及等离子净化设备对废气中的含苯环及含氮有机物去除效果不够理想，结构较为复杂，导致设备检修较为困难，拆装不方便，废气中的烟尘及水气易损坏设备的问题和不足。本技术的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，包括：过滤箱、进气管道、光氧催化器、低温等离子净化器、出气管道、集污盒、支撑腿、检修门、电气箱、保护壳、插槽、等离子体极板、密封门；所述过滤箱为矩形状；所述进气管道设置在过滤箱的一侧，且进气管道与过滤箱通过法兰相连接；所述光氧催化器设置在过滤箱的一侧，且光氧催化器与过滤箱通过管道及法兰相连接；所述低温等离子净化器设置在光氧催化器的一侧，且低温等离子净化器与光氧催化器通过管道及法兰相连接；所述出气管道设置在低温等离子净化器的一侧，且出气管道与低温等离子净化器通过法兰相连接；所述集污盒设置在过滤箱内部的下侧，且集污盒与过滤箱通过嵌入方式相连接；所述支撑腿设置在过滤箱的下侧，且支撑腿与过滤箱通过螺栓固定方式相连接；所述检修门设置在低温等离子净化器的前侧，且检修门与低温等离子净化器通过转轴相连接；所述电气箱设置在检修门的前侧，且电气箱与检修门通过铆合固定相连接；所述保护壳设置在低温等离子净化器的后侧，且保护壳与低温等离子净化器通过螺栓铆合固定方式相连接；所述插槽设置在低温等离子净化器的后部，且插槽与低温等离子净化器为一体式结构；所述等离子体极板设置在插槽的内部，且等离子体极板与插槽通过嵌入方式相连接；所述密封门设置在保护壳的一侧，且密封门与保护壳通过转轴相连接。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述集污盒为矩形盒状结构，且集污盒在过滤箱、光氧催化器及低温等离子净化器的下部均设置有一处，且集污盒与过滤箱、光氧催化器及低温等离子净化器形成推拉式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述保护壳为梯形状结构，且保护壳呈贯穿式中空设置。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述等离子体极板在低温等离子净化器的后部设置有N处，且等离子体极板通过插槽嵌入低温等离子净化器，形成嵌入式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述过滤箱内部设置有矩形状的过滤筛网，且过滤筛网与过滤箱如同等离子体极板与低温等离子净化器一样同为嵌入式结构。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备所述光氧催化器的内部设置有矩形板状的UV紫外光束发生器，且UV紫外光束发生器与光氧催化器如同等离子体极板与低温等离子净化器一样同为嵌入式结构。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本实用一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备通过设置低温等离子净化器及光阳催化器，通过等离子体加UV紫外光束发生器工作进行有机废气的净化，其显著提升了废气中的含苯环及含氮有机物去除效果，且解决了单一的光氧催化处理中废气行程过长或风速较慢的缺点。本实用一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备通过将过滤箱（1）、光氧催化器及低温等离子净化器内部的净化部分均设置为嵌入式结构，使该装置拆装检修方便，且通过其底部的集污盒能够方便的去除内部积留的灰尘。本实用一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备通过设置单独的过滤箱，使水气及烟尘在未进入有机废气处理设备前得到有效的过滤，加大的降低了烟尘水气损坏废气设备的可能性，从而降低运维成本。本技术通过结构上的改进，具有废气净化效果好、设备拆装检修方便、去污方便、能够有效防止设备损坏等优点，从而有效的解决了上述
技术介绍
中提出的现有装置中存在的问题和不足。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的低温等离子净化器示意图；图3为本技术的主视结构示意图。图中：过滤箱1、进气管道2、光氧催化器3、低温等离子净化器4、出气管道5、集污盒101、支撑腿102、检修门401、电气箱402、保护壳403、插槽404、等离子体极板405、密封门406。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备技术方案：一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，包括：过滤箱1、进气管道2、光氧催化器3、低温等离子净化器4、出气管道5、集污盒101、支撑腿102、检修门401、电气箱402、保护壳403、插槽404、等离子体极板405、密封门406；过滤箱1为矩形状；进气管道2设置在过滤箱1的一侧，且进气管道2与过滤箱1通过法兰相连接；光氧催化器3设置在过滤箱1的一侧，且光氧催化器3与过滤箱1通过管道及法兰相连接；低温等离子净化器4设置在光氧催化器3的一侧，且低温等离子净化器4与光氧催化器3通过管道及法兰相连接；出气管道5设置在低温等离子净化器4的一侧，且出气管道5与低温等离子净化器4通过法兰相连接；集污盒101设置在过滤箱1内部的下侧，且集污盒101与过滤箱1通过嵌入方式相连接；支撑腿102设置在过滤箱1的下侧，且支撑腿102与过滤箱1通过螺栓固定方式相连接；检修门401设置在低温等离子净化器4的前侧，且检修门401与低温等离子净化器4通过转轴相连接；电气箱402设置在检修门401的前侧，且电气箱402与检修门401通过铆合固定相连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于，包括：过滤箱（1）、进气管道（2）、光氧催化器（3）、低温等离子净化器（4）、出气管道（5）、集污盒（101）、支撑腿（102）、检修门（401）、电气箱（402）、保护壳（403）、插槽（404）、等离子体极板（405）、密封门（406）；所述过滤箱（1）为矩形状；所述进气管道（2）设置在过滤箱（1）的一侧，且进气管道（2）与过滤箱（1）通过法兰相连接；所述光氧催化器（3）设置在过滤箱（1）的一侧，且光氧催化器（3）与过滤箱（1）通过管道及法兰相连接；所述低温等离子净化器（4）设置在光氧催化器（3）的一侧，且低温等离子净化器（4）与光氧催化器（3）通过管道及法兰相连接；所述出气管道（5）设置在低温等离子净化器（4）的一侧，且出气管道（5）与低温等离子净化器（4）通过法兰相连接；所述集污盒（101）设置在过滤箱（1）内部的下侧，且集污盒（101）与过滤箱（1）通过嵌入方式相连接；所述支撑腿（102）设置在过滤箱（1）的下侧，且支撑腿（102）与过滤箱（1）通过螺栓固定方式相连接；所述检修门（401）设置在低温等离子净化器（4）的前侧，且检修门（401）与低温等离子净化器（4）通过转轴相连接；所述电气箱（402）设置在检修门（401）的前侧，且电气箱（402）与检修门（401）通过铆合固定相连接；所述保护壳（403）设置在低温等离子净化器（4）的后侧，且保护壳（403）与低温等离子净化器（4）通过螺栓铆合固定方式相连接；所述插槽（404）设置在低温等离子净化器（4）的后部，且插槽（404）与低温等离子净化器（4）为一体式结构；所述等离子体极板（405）设置在插槽（404）的内部，且等离子体极板（405）与插槽（404）通过嵌入方式相连接；所述密封门（406））设置在保护壳（403）的一侧，且密封门（406））与保护壳（403）通过转轴相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种低温等离子光氧催化VOCs废气处理设备，其特征在于，包括：过滤箱（1）、进气管道（2）、光氧催化器（3）、低温等离子净化器（4）、出气管道（5）、集污盒（101）、支撑腿（102）、检修门（401）、电气箱（402）、保护壳（403）、插槽（404）、等离子体极板（405）、密封门（406）；所述过滤箱（1）为矩形状；所述进气管道（2）设置在过滤箱（1）的一侧，且进气管道（2）与过滤箱（1）通过法兰相连接；所述光氧催化器（3）设置在过滤箱（1）的一侧，且光氧催化器（3）与过滤箱（1）通过管道及法兰相连接；所述低温等离子净化器（4）设置在光氧催化器（3）的一侧，且低温等离子净化器（4）与光氧催化器（3）通过管道及法兰相连接；所述出气管道（5）设置在低温等离子净化器（4）的一侧，且出气管道（5）与低温等离子净化器（4）通过法兰相连接；所述集污盒（101）设置在过滤箱（1）内部的下侧，且集污盒（101）与过滤箱（1）通过嵌入方式相连接；所述支撑腿（102）设置在过滤箱（1）的下侧，且支撑腿（102）与过滤箱（1）通过螺栓固定方式相连接；所述检修门（401）设置在低温等离子净化器（4）的前侧，且检修门（401）与低温等离子净化器（4）通过转轴相连接；所述电气箱（402）设置在检修门（401）的前侧，且电气箱（402）与检修门（401）通过铆合固定相连接；所述保护壳（403）设置在低温等离子净化器（4）的后侧，且保护壳（403）与低温等离子净化器（4）通过螺栓铆合固定方式相连接；所述插槽（404）设置在低温等离子净化器（4）的后部，且插槽（404）与低温等离子净化器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建松，
申请(专利权)人：苏州华烯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32