一种湿法脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种湿法脱硫装置，包括急冷烟道和吸收塔，急冷烟道内设置喷头，喷头与循环浆液相连通，吸收塔内设置除雾器和浆液池，浆液池设置于除雾器的下部，浆液池底部设置曝气结构，吸收塔设置烟气出口，烟气出口位于除雾器的上部。高温废气进入急冷烟道，喷头向高温废气喷洒低温循环浆液，循环浆液为碱性，高温废气脱硫，脱硫后，高温烟气进入吸收塔，烟气中携带的液滴被除雾器吸收，浆液池中的曝气结构能够将循环浆液的COD处理至符合排放标准。采用本实用新型专利技术的湿法脱硫装置进行废气处理，脱硫过程在急冷烟道中进行，脱硫用浆液循环利用，节约能源、缩短了工序、简化了设备结构，提高了处理效率。

A Wet Desulfurization Device

The utility model discloses a wet desulfurization device, which comprises a quench flue and an absorption tower, a nozzle is arranged in the quench flue, a nozzle is connected with the circulating slurry, a demister and a slurry pool are arranged in the absorption tower, a slurry pool is arranged at the lower part of the demister, an aeration structure is arranged at the bottom of the slurry pool, an absorption tower is provided with a smoke outlet, and a smoke outlet is located at the upper part of the demister. The high temperature exhaust gas enters the quench flue, and the nozzle sprays the low temperature circulating slurry to the high temperature exhaust gas. The circulating slurry is alkaline. The high temperature exhaust gas desulfurizes. After desulfurization, the high temperature flue gas enters the absorption tower. The droplets carried in the flue gas are absorbed by the demister. The aeration structure in the slurry pool can treat the circulating slurry COD to meet the discharge standard. The wet desulfurization device of the utility model is used for waste gas treatment, the desulfurization process is carried out in the quench flue, and the desulfurization slurry is recycled to save energy, shorten the working procedure, simplify the equipment structure and improve the treatment efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种湿法脱硫装置
本技术涉及污染物治理
，特别是涉及一种湿法脱硫装置。
技术介绍
随着国家和地方对于工业废气的污染物排放指标控制日趋严格，我国石油石化行业、金属冶炼行业等的高盐废水污染物的处理问题越来越突出，化工厂、冶炼厂等生产过程中会产生含有二氧化硫、氮氧化物、粉尘(PM10、PM2.5)、汞、硫化氢、炭黑、氯化氢等污染物的高温烟气，由于干法脱硫(如循环流化床、旋转喷雾法等)存在着处理效率低、能耗高、药剂利用率低等问题，而半干法(如石灰石膏法等)存在制浆复杂、处理效率低等问题。目前在国内化工厂尤其是炼化企业内已经安装的处理装置中有超过70％采用了湿法处理方法，氨法脱硫存在氨逃逸的风险，容易出现二次污染，同时在烟气中易形成难以捕集的铵盐气溶胶粒子导致严重的二次污染，降低了处理效率；常规钠碱湿法脱硫通常会配置排液处理单元，其中设置氧化罐或曝气池，专门处理COD等，否则外排废液难以达标排放，也增加了污水处理厂的处理负担，增加了处理成本。因此，如何改变现有技术中，脱硫工艺效率低下且处理设备复杂的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种湿法脱硫装置，以解决上述现有技术存在的问题，提高湿法脱硫的处理效率。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种湿法脱硫装置，包括急冷烟道和吸收塔，所述急冷烟道一端与高温废气相连通，所述急冷烟道的另一端与所述吸收塔相连通，所述急冷烟道内设置喷头，所述吸收塔内设置除雾器和浆液池，所述喷头与所述浆液池相连通，所述浆液池设置于所述除雾器的下部，所述浆液池底部设置曝气结构，所述吸收塔设置烟气出口，所述烟气出口位于所述除雾器的上部。优选地，湿法脱硫装置还包括换热器，所述急冷烟道通过所述换热器与高温废气相连通，所述烟气出口通过所述换热器与外部环境相连通。优选地，所述急冷烟道竖直设置，所述急冷烟道的上端与高温废气相连通，所述急冷烟道的下端与所述吸收塔相连通，所述喷头为逆喷喷头。优选地，所述喷头具有若干个大孔径流道，所述大孔径流道均布设置，所述大孔径流道的轴线与所述喷头的轴线之间的夹角为5-15°。优选地，所述喷头通过循环浆液泵与循环浆液相连通，所述循环浆液泵还连接有碱液投加结构和pH控制结构，所述pH控制结构能够测试循环浆液的pH值，所述碱液投加结构能够向循环浆液中投加碱液。优选地，所述曝气结构包括布气管，所述布气管包括布气主管和布气支管，所述布气支管与所述布气主管相连通，所述布气支管沿所述布气主管作树形分布，所述布气支管上均布曝气孔。优选地，所述除雾器为两级，两级所述除雾器叠加设置。优选地，所述吸收塔还设置清洗喷淋结构，所述清洗喷淋结构与外部水源相连通，所述清洗喷淋结构为四级，四级所述清洗喷淋结构分别设置于两级所述除雾器的两侧，且所述清洗喷淋结构分别面向所述除雾器的梁下两侧进行喷淋清洗。优选地，所述吸收塔还设置了补水结构，所述补水结构与所述浆液池相连通，所述补水结构能够向所述浆液池中补充工艺水。本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：本技术提供的湿法脱硫装置，包括急冷烟道和吸收塔，急冷烟道一端与高温废气相连通，急冷烟道的另一端与吸收塔相连，急冷烟道内设置喷头，喷头与循环浆液相连通，吸收塔内设置除雾器和浆液池，浆液池设置于除雾器的下部，吸收塔设置烟气出口，烟气出口位于除雾器的上部。高温废气进入急冷烟道，喷头向高温废气喷洒低温循环浆液，循环浆液为碱性，高温废气脱硫，脱硫后，高温烟气进入吸收塔，烟气中携带的液滴被除雾器吸收，浆液池中的曝气结构能够将循环浆液的COD处理至符合排放标准。采用本技术的湿法脱硫装置进行废气处理，脱硫过程在急冷烟道中进行，脱硫用浆液循环利用，节约能源、缩短了工序、简化了设备结构，提高了处理效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的湿法脱硫装置的整体结构示意图；其中，1为急冷烟道，2为吸收塔，3为喷头，4为除雾器，5为浆液池，6为换热器，7为循环浆液泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的目的是提供一种湿法脱硫装置，以解决现有技术存在的问题，提高湿法脱硫的处理效率。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。请参考图1，图1为本技术的湿法脱硫装置的整体结构示意图。本技术提供一种湿法脱硫装置，包括急冷烟道1和吸收塔2，急冷烟道1一端与高温废气相连通，急冷烟道1的另一端与吸收塔2相连通，急冷烟道1内设置喷头3，吸收塔2内设置除雾器4和浆液池5，喷头3与浆液池5相连通，浆液池5设置于除雾器4的下部，浆液池5底部设置曝气结构，吸收塔2设置烟气出口，烟气出口位于除雾器4的上部。使用本技术的湿法脱硫装置处理废气时，高温废气进入急冷烟道1，喷头3向高温废气喷洒低温循环浆液，循环浆液为碱性，高温废气与循环浆液剧烈接触形成强湍流驻波的泡沫区后，气液的互相推送保持动量平衡，使泡沫区稳定、增强了接触效果，烟气持续冷却，同时烟气中的二氧化硫和粉尘被液体吸收，接触后，液体落到吸收塔2的浆液池5，循环浆液流至喷头3进行循环，提高脱硫效率，浆液池5中的曝气结构能够将循环浆液的COD处理至符合排放标准。具体地，湿法脱硫装置还包括换热器6，急冷烟道1通过换热器6与高温废气相连通，烟气出口通过换热器6与外部环境相连通。高温废气和经过脱硫处理的湿烟气均经过换热器6，不仅能够对高温废气进行预降温，还可使处理后的烟气温度高于露点温度，避免对设备造成酸腐蚀，排入大气的烟气不易在短时间凝结出游离水，因此不容易出现视觉上的白色烟雨，也不会有含盐液滴在近地面层滴落，减少了对附近装置、农田土壤和生活区等的危害。其中，急冷烟道1竖直设置，急冷烟道1的上端与高温废气相连通，急冷烟道1的下端与吸收塔2相连通，喷头3为逆喷喷头3，为大孔径无堵塞的喷头3，与高温废气反向喷出高压高流量的循环浆液，循环浆液遇到高温烟废气，气液剧烈接触形成强湍流的泡沫区域，维持动量平衡，脱硫除尘效率高，喷淋时，每立方米烟气喷淋5-12L循环浆液，逆喷喷头3的压降为2-2.5kPa，整个装置的压降低于8kPa。更具体地，喷头3具有若干个大孔径流道，大孔径流道均布设置，大孔径流道的轴线与喷头3的轴线之间的夹角为5-15°，通过调整喷头3的喷洒方向，可以令喷出的液体全部覆盖急冷烟道1，使循环浆液与高温烟气充分接触，保证高效脱硫。进一步地，喷头3通过循环将液泵7与循环浆液相连通，循环将液泵7能够将吸收塔2塔底的循环浆液输送至喷头3进行喷淋，同时将部分循环浆液排出装置；循环将液泵7还连接有碱液投加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种湿法脱硫装置，其特征在于：包括急冷烟道和吸收塔，所述急冷烟道一端与高温废气相连通，所述急冷烟道的另一端与所述吸收塔相连通，所述急冷烟道内设置喷头，所述吸收塔内设置除雾器和浆液池，所述喷头与所述浆液池相连通，所述浆液池设置于所述除雾器的下部，所述浆液池底部设置曝气结构，所述吸收塔设置烟气出口，所述烟气出口位于所述除雾器的上部。

【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫装置，其特征在于：包括急冷烟道和吸收塔，所述急冷烟道一端与高温废气相连通，所述急冷烟道的另一端与所述吸收塔相连通，所述急冷烟道内设置喷头，所述吸收塔内设置除雾器和浆液池，所述喷头与所述浆液池相连通，所述浆液池设置于所述除雾器的下部，所述浆液池底部设置曝气结构，所述吸收塔设置烟气出口，所述烟气出口位于所述除雾器的上部。2.根据权利要求1所述的湿法脱硫装置，其特征在于：还包括换热器，所述急冷烟道通过所述换热器与高温废气相连通，所述烟气出口通过所述换热器与外部环境相连通。3.根据权利要求1所述的湿法脱硫装置，其特征在于：所述急冷烟道竖直设置，所述急冷烟道的上端与高温废气相连通，所述急冷烟道的下端与所述吸收塔相连通，所述喷头为逆喷喷头。4.根据权利要求1所述的湿法脱硫装置，其特征在于：所述喷头具有若干个大孔径流道，所述大孔径流道均布设置，所述大孔径流道的轴线与所述喷头的轴线之间的夹角为5-15°。5.根据权利要求1所述的湿法脱硫装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新元，王研，
申请(专利权)人：北京美斯顿科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11