一种多层次清洁工业刷制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多层次清洁工业刷，包括把手、增压弹簧、安装板、刷毛一、刷板、支架、主轴、焊板、螺栓、刷毛二、底座、中空杆、伸缩杆和电动马达，把手设置在主轴顶端，主轴与支架固定连接，支架通过增压弹簧与刷板固定连接，刷毛一设置在安装板下端面，伸缩杆与电动马达的输出端固定连接，中空杆套设于伸缩杆外侧，底座设置在中空杆底端，刷毛二设置在底座下端，中空杆左端面开设有一个插入孔，伸缩杆左端面开设有螺孔，螺栓穿过插入孔，并固定于螺孔内部，该设计利用单组刷毛的旋转对物件表面凹陷下去的部位进行清洁，避免其成为死角，提升了清洁效果。

A Multi-level Clean Industrial Brush

The utility model relates to a multi-level clean industrial brush, which comprises a handle, a booster spring, a mounting plate, a brush bristle, a brush plate, a bracket, a spindle, a welding plate, bolts, a brush bristle, a base, a hollow rod, a telescopic rod and an electric motor. The handle is arranged at the top of the spindle, the spindle is fixed with the bracket, the bracket is fixed with the brush plate through a booster spring, and the brush bristle is fixed on the mounting plate. At the lower end, the telescopic rod is fixed to the output end of the electric motor. The hollow rod is sleeved outside the telescopic rod, the base is set at the bottom of the hollow rod, the brush hair is set at the bottom of the base, the left end of the hollow rod is provided with an insertion hole, the left end of the telescopic rod is provided with a bolt hole, the bolt passes through the insertion hole, and is fixed inside the bolt hole. The design uses the rotation of a single group of brush hair to the surface of the object. The hollow parts are cleaned to avoid becoming dead corners and improve the cleaning effect.

【技术实现步骤摘要】
一种多层次清洁工业刷
本技术涉及工业刷设备领域，具体为一种多层次清洁工业刷。
技术介绍
工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板二的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板二，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。现有技术中工业刷大多是一整排刷毛共同排布于刷板下端，但物件表面凹陷下去的部位无法清洁，成为死角，清洁效果差，达不到理想的要求，综上所述，现急需一种多层次清洁工业刷来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种多层次清洁工业刷，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中工业刷大多是一整排刷毛共同排布于刷板下端，但物件表面凹陷下去的部位无法清洁，成为死角，清洁效果差，达不到理想的要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多层次清洁工业刷，包括装置主体和死角清洁机构，所述装置主体包括把手、蓄电池、增压弹簧、安装板、刷毛一、刷板、支架、主轴和控制开关，所述把手设置在主轴顶端，所述蓄电池位于主轴内部，所述控制开关位于把手前端面，所述主轴与支架固定连接，所述支架通过增压弹簧与刷板固定连接，所述安装板设置在刷板下端面，所述刷毛一设置在安装板下端面，所述蓄电池与控制开关电性连接，所述死角清洁机构设置在刷板下端，所述死角清洁机构包括焊板、螺栓、刷毛二、底座、中空杆、伸缩杆和电动马达，所述电动马达通过焊板焊接在刷板内部顶端面，所述伸缩杆与电动马达的输出端固定连接，所述中空杆套设于伸缩杆外侧，所述底座设置在中空杆底端，所述刷毛二设置在底座下端，所述中空杆左端面开设有一个插入孔，所述伸缩杆左端面开设有螺孔，所述螺栓穿过插入孔，并固定于螺孔内部。进一步地，所述刷毛一设有若干组，若干组所述刷毛一等距排布于安装板下端面。进一步地，所述主轴与支架连接出设置有万向节。进一步地，所述支架横截面呈U型，且所述支架底端两侧均通过增压弹簧与刷板紧密连接。进一步地，所述螺孔开设有若干组，若干组所述螺孔等距开设于中空杆环形侧面左侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因本技术添加了焊板、螺栓、刷毛二、底座、中空杆、伸缩杆和电动马达，该设计利用单组刷毛的旋转对物件表面凹陷下去的部位进行清洁，避免其成为死角，提升了清洁效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中死角清洁机构的结构示意图；图3为本技术中伸缩杆的结构示意图。附图标记中：1.把手；2.蓄电池；3.增压弹簧；4.安装板；5.刷毛一；6.死角清洁机构；7.刷板；8.支架；9.主轴；10.控制开关；61.焊板；62.螺栓；63.刷毛二；64.底座；65.中空杆；66.伸缩杆；67.电动马达；a.插入孔；b.螺孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多层次清洁工业刷，包括装置主体和死角清洁机构6，装置主体包括把手1、蓄电池2、增压弹簧3、安装板4、刷毛一5、刷板7、支架8、主轴9和控制开关10，把手1设置在主轴9顶端，蓄电池2位于主轴9内部，控制开关10位于把手1前端面，主轴9与支架8固定连接，支架8通过增压弹簧3与刷板7固定连接，安装板4设置在刷板7下端面，刷毛一5设置在安装板4下端面，蓄电池2与控制开关10电性连接。死角清洁机构6设置在刷板7下端，死角清洁机构6包括焊板61、螺栓62、刷毛二63、底座64、中空杆65、伸缩杆66和电动马达67，电动马达67通过焊板61焊接在刷板7内部顶端面，伸缩杆66与电动马达67的输出端固定连接，中空杆65套设于伸缩杆66外侧，底座64设置在中空杆65底端，刷毛二63设置在底座64下端，中空杆65左端面开设有一个插入孔a，伸缩杆66左端面开设有螺孔b，螺栓62穿过插入孔a，并固定于螺孔b内部，该设计利用单组刷毛的旋转对物件表面凹陷下去的部位进行清洁，避免其成为死角，提升了清洁效果。刷毛一5设有若干组，若干组刷毛一5等距排布于安装板4下端面，主轴9与支架8连接出设置有万向节，支架8横截面呈U型，且支架8底端两侧均通过增压弹簧3与刷板7紧密连接，螺孔b开设有若干组，若干组螺孔b等距开设于中空杆65环形侧面左侧。本技术在工作时：将物件放置于刷毛一5下方，清洁人员手握把手1，利用增压弹簧3增加刷毛一5与物件之间的摩擦力，对物件表面进行清洁，当物件表面有凹陷下去的部位时，根据凹陷的深度，打开螺栓62，拉动中空杆65向下移动，伸缩杆66在中空杆65内部向上移动至合适位置后，将螺栓62穿过插入口，并固定于螺孔b内部进行固定，按下控制开关10，控制开关10接通蓄电池2与电动马达67之间的电路，蓄电池2为电动马达67供电，电动马达67的输出端转动带动伸缩杆66转动，伸缩杆66带动刷毛二63转动，刷毛二63转动对凹陷部位进行清洁，从而解决了现有技术中工业刷大多是一整排刷毛共同排布于刷板7下端，但物件表面凹陷下去的部位无法清洁，成为死角，清洁效果差，达不到理想要求的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层次清洁工业刷，包括装置主体和死角清洁机构(6)，其特征在于：所述装置主体包括把手(1)、蓄电池(2)、增压弹簧(3)、安装板(4)、刷毛一(5)、刷板(7)、支架(8)、主轴(9)和控制开关(10)，所述把手(1)设置在主轴(9)顶端，所述蓄电池(2)位于主轴(9)内部，所述控制开关(10)位于把手(1)前端面，所述主轴(9)与支架(8)固定连接，所述支架(8)通过增压弹簧(3)与刷板(7)固定连接，所述安装板(4)设置在刷板(7)下端面，所述刷毛一(5)设置在安装板(4)下端面，所述蓄电池(2)与控制开关(10)电性连接；所述死角清洁机构(6)设置在刷板(7)下端，所述死角清洁机构(6)包括焊板(61)、螺栓(62)、刷毛二(63)、底座(64)、中空杆(65)、伸缩杆(66)和电动马达(67)，所述电动马达(67)通过焊板(61)焊接在刷板(7)内部顶端面，所述伸缩杆(66)与电动马达(67)的输出端固定连接，所述中空杆(65)套设于伸缩杆(66)外侧，所述底座(64)设置在中空杆(65)底端，所述刷毛二(63)设置在底座(64)下端，所述中空杆(65)左端面开设有一个插入孔(a)，所述伸缩杆(66)左端面开设有螺孔(b)，所述螺栓(62)穿过插入孔(a)，并固定于螺孔(b)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种多层次清洁工业刷，包括装置主体和死角清洁机构(6)，其特征在于：所述装置主体包括把手(1)、蓄电池(2)、增压弹簧(3)、安装板(4)、刷毛一(5)、刷板(7)、支架(8)、主轴(9)和控制开关(10)，所述把手(1)设置在主轴(9)顶端，所述蓄电池(2)位于主轴(9)内部，所述控制开关(10)位于把手(1)前端面，所述主轴(9)与支架(8)固定连接，所述支架(8)通过增压弹簧(3)与刷板(7)固定连接，所述安装板(4)设置在刷板(7)下端面，所述刷毛一(5)设置在安装板(4)下端面，所述蓄电池(2)与控制开关(10)电性连接；所述死角清洁机构(6)设置在刷板(7)下端，所述死角清洁机构(6)包括焊板(61)、螺栓(62)、刷毛二(63)、底座(64)、中空杆(65)、伸缩杆(66)和电动马达(67)，所述电动马达(67)通过焊板(61)焊接在刷板(7)内部顶端面，所述伸缩杆(66)与电动马达(67)的输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：张复厚，
申请(专利权)人：安徽振达刷业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34