一种变频给水泵的外置润滑油系统技术方案

一种变频给水泵的外置润滑油系统，包括：外置润滑油主油泵组、外置润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组、蓄能稳压器、溢油调压阀、PLC就地控制柜。通过外置润滑油主油泵组送出，通过逆止阀、出口阀，将润滑油送至外置润滑油过滤器组，经检验油质合格后，进入外置润滑油冷油器组，将润滑油温度保持在40℃进入润滑油母管，润滑油母管上设置一只蓄能稳压器并串联设置一只溢油调压阀，保持母管油压稳定。润滑油母管在耦合器内部分为三路，一路进入主给水泵轴承润滑，一路在耦合器内部润滑齿轮组，一路进入电机、前置泵轴承润滑。三路润滑油分别设置回油管路，汇入耦合器内部，由外置润滑油主油泵进油管路吸至主油泵，继续供油，完成润滑油的循环。

An External Lubricating Oil System for Frequency Conversion Feed Pump

The external lubricating oil system of a variable frequency feed water pump includes an external lubricating oil main oil pump group, an external lubricating oil filter group, an external lubricating oil cooler group, an energy storage regulator, an oil spill pressure regulating valve and a PLC local control cabinet. Through the main oil pump set of external lubricating oil, through the check valve and outlet valve, the lubricating oil is sent to the external lubricating oil filter set. After checking the quality of the oil, it enters the external lubricating oil cooler set. The lubricating oil temperature is maintained at 40 C and enters the lubricating oil main pipe. An energy storage regulator is set on the lubricating oil main pipe in parallel and in series, and an oil spill pressure regulating valve is set up to keep the oil pressure of the main pipe stable. \u3002 The lubricating oil main pipe is divided into three routes in the coupler, one way into the main feed pump bearing lubrication, one way into the coupler internal lubrication gear set, one way into the motor, the front pump bearing lubrication. The three lubricating oils are separately arranged in the return pipeline, which is fed into the coupler, and sucked into the main oil pump by the main oil pump intake pipeline of the external lubricating oil to continue to supply oil and complete the lubricating oil circulation.

【技术实现步骤摘要】
一种变频给水泵的外置润滑油系统
本专利技术涉及工业变频给水泵
，更具体地说，特别涉及一种变频给水泵的外置润滑油系统。
技术介绍
工业变频给水泵的轴承、耦合器、齿轮、电机等转动部位，运行中需要供油设备给予连续、稳定的润滑和冷却。常规的变频给水泵供油设备为其耦合器内部内置的齿轮供油装置，供油装置包含齿轮油泵及其溢油阀、顺序阀、滤网、阀门等附件。内置供油装置的设备、系统出现异常，需要停止主给水泵运行,方能解体检修，给需要连续运行的工业企业带来经济性影响。由于内置润滑设备、系统设计紧凑，运行中出现润滑油压力波动时，人员需要近距离对给水泵转动部分进行调整，对人身伤害存在重大安全隐患。
技术实现思路
(1)技术问题因此，如何解决变频给水泵内置润滑油系统不利于检修和运行中油压调整不便的不足，成了本领域技术人员亟待解决的问题。(2)技术方案本专利技术的内容是提供一种变频给水泵的外置润滑油系统，包括：外置润滑油主油泵组、外置润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组、蓄能稳压器、溢油调压阀、PLC就地控制柜。所述外置润滑油主油泵组通过输油管道依次连接有润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组。所述外置润滑油主油泵组分别为甲侧外置润滑油主油泵和乙侧外置润滑油主油泵。所述甲侧外置润滑油主油泵和乙侧外置润滑油主油泵通过输油管道并联设置。在进入甲侧外置润滑油主油泵的输油管道上设置入口门，在甲侧外置润滑油主油泵上设置有放空气门，在出甲侧外置润滑油主油泵的输油管道上依次设置有压力传感器、逆止阀、出口门。同样，在进入乙侧外置润滑油主油泵的输油管道上设置有入口门，在乙侧外置润滑油主油泵上设置有放空气门，在出乙侧外置润滑油主油泵的输油管道上依次设置有压力传感器、逆止阀、出口门。在甲侧输油管道的甲侧外置润滑油主油泵和压力传感器之间接出有再循环管，连接到乙侧外置润滑油主油泵入口门与乙侧外置润滑油主油泵之间的输油管道处，并且在该循环管上设置有再循环门。所述外置润滑油过滤器组分别为甲侧外置润滑油过滤器和乙侧外置润滑油过滤器。所述甲侧外置润滑油过滤器和乙侧外置润滑油过滤器通过输油管道并联设置。在进入甲侧外置润滑油过滤器的输油管道上设置有入口电动门，在出甲侧外置润滑油过滤器的输油管道上设置有出口电动门；在进入乙侧外置润滑油过滤器的输油管道上设置有入口电动门，在出乙侧外置润滑油过滤器的输油管道上设置有出口电动门。所述外置润滑油主油泵组与所述外置润滑油过滤器组之间的输油管道上设置有过滤器前压力传感器。在所述外置润滑油过滤器组与所述润滑油冷油器组之间设置有过滤器后压力传感器。所述外置润滑油冷油器组分别为甲侧外置润滑油冷油器和乙侧外置润滑油冷油器。所述甲侧外置润滑油冷油器和所述乙侧外置润滑油冷油器通过输油管道并联设置。在进入甲侧外置润滑油冷油器的输油管道上设置有入口门，在出甲侧外置润滑油冷油器的输油管道上设置有出口门；在进入乙侧外置润滑油冷油器的输油管道上设置有入口门，在出乙侧外置润滑油冷油器的输油管道上设置有出口门。所述外置润滑油冷油器组连接有润滑油母管，所述润滑油母管上设置有一台蓄能稳压器，并且串联设置有一只溢油调压阀。所述溢油调压阀通过润滑油母管连接有耦合器。所述蓄能稳压器通过入口法兰和关断门连接于所述润滑油母管上，所述蓄能稳压器顶部安装有调压阀。所述溢油调压阀用于保持所述润滑油母管的油压稳定。在所述溢油调压阀的进出输油管道上分别设置有溢油调压阀前手动门和溢油调压阀后手动门。在所述溢油调压阀前手动门之前、所述溢油调压阀后手动门之后用输油管道连接，并设置有溢油调压阀旁路阀。所述润滑油母管在所述耦合器内部分为三路支管，第一路支管进入主给水泵轴承润滑，第二路支管在耦合器内部润滑齿轮组，第三路支管进入电机、前置泵轴承润滑。所述三路润滑油支管分别设置有回油管路，汇入耦合器内部，由外置润滑油主油泵进油管路吸至外置润滑油主油泵组，继续供油，完成润滑油的循环。所述PLC就地控制柜采用西门子200控制器。可通过设置程序实现外置润滑油主油泵的气动和停止，同时系统中设置有各种阀门、传感器等状态均可在PLC就地控制柜中显示，以方便操作人员调控。PLC就地控制柜还能够预先设置程序，实现外置润滑油主油泵组、外置润滑油过滤器组的一运行、一备用的自动调控。通过外置润滑油主油泵组送出，通过逆止阀、出口阀，将润滑油送至外置润滑油过滤器组，经检验油质合格后，进入外置润滑油冷油器组，将润滑油温度保持在40℃进入润滑油母管，润滑油母管上设置一只蓄能稳压器并串联设置一只溢油调压阀，保持母管油压稳定。润滑油母管在耦合器内部分为三路，一路进入主给水泵轴承润滑，一路在耦合器内部润滑齿轮组，一路进入电机、前置泵轴承润滑。三路润滑油分别设置回油管路，汇入耦合器内部，由外置润滑油主油泵进油管路吸至主油泵，继续供油，完成润滑油的循环。PLC就地控制柜可实现外置主油泵的就地启、停、联动试验、紧急停止。系统中布置的压力传感器、温度传感器可实现外置主油泵的自动启、停及联锁启、停以及滤网的自动切换。本专利技术与现有内置式的润滑油供油装置不同的技术特征是：①本专利技术外置润滑油主油泵和外置润滑油过滤器设置有两套，且互为备用。运行中外置润滑油主油泵一运行、一备用，根据运行主油泵的状态及系统润滑油压力的变化，自动联动备用主油泵；外置润滑油过滤器一运行、一备用，根据运行过滤器前后压差自动切换备用润滑油过滤器，减少了人工干预，并为检修提供时间。②外置润滑油主油泵组远离给主给水泵，仅通过管道与耦合器相连，避免了人员操作、调整时过于靠近转动设备的伤害风险。(3)有益效果本专利技术结构简单、系统直观，便于人员掌握和操作；外置供油装置一运行、一备用，自身可靠性、自动化水平较高，可降低人为干预。本专利技术实现提高设备运行可靠性、减少企业经济性受损、降低人员作业风险的目的。附图说明图1为本专利技术系统总图，图2为本专利技术中外置润滑油主油泵组示意图，图3为本专利技术中外置润滑油过滤器组示意图，图4外置润滑油冷却器组示意图，图5为本专利技术中蓄能稳压器示意图，图6为本专利技术中溢油调压阀示意图。图1中，1是外置润滑油主油泵组；2是外置润滑油过滤器组；3是外置润滑油冷油器组；4是蓄能稳压器；5是溢油调压阀；6是主给水泵；7是耦合器；8是电机；9是前置泵；10是PLC就地控制柜。图2中，1-1是甲侧外置润滑油主油泵入口门；1-2是甲侧外置润滑油主油泵；1-3是甲侧外置润滑油主油泵放空气门；1-4是甲侧外置润滑油主油泵出口压力传感器；1-5是甲侧外置润滑油主油泵再循环门；1-6是甲侧外置润滑油主油泵出口逆止门；1-7是甲侧外置润滑油主油泵出口门；1-8是乙侧外置润滑油主油泵入口门；1-9是乙侧外置润滑油主油泵；1-10是乙侧外置润滑油主油泵放空气门；1-11是乙侧外置润滑油主油泵再循环门；1-12是乙侧外置润滑油主油泵出口压力传感器；1-13是乙侧外置润滑油主油泵出口逆止门；1-14是乙侧外置润滑油主油泵出口门。图3中，2-1是甲侧润滑油过滤器入口电动门；2-2是甲侧润滑油过滤器；2-3是甲侧润滑油过滤器出口电动门；2-4是乙侧润滑油过滤器入口电动门；2-5是乙侧润滑油过滤器；2-6是乙侧润滑油过滤器出口电动门；2-7是过滤器前压力传感器；2-8是过滤器后压力传感器。图4中，3-1是甲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频给水泵的外置润滑油系统，包括：外置润滑油主油泵组、外置润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组、蓄能稳压器、溢油调压阀、PLC就地控制柜，其特征在于：所述外置润滑油主油泵组通过输油管道依次连接有润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组；所述外置润滑油主油泵组与所述外置润滑油过滤器组之间的输油管道上设置有过滤器前压力传感器；在所述外置润滑油过滤器组与所述润滑油冷油器组之间设置有过滤器后压力传感器；所述外置润滑油冷油器组连接有润滑油母管，所述润滑油母管上设置有一台蓄能稳压器，并且串联设置有一只溢油调压阀；所述溢油调压阀通过润滑油母管连接有耦合器；所述润滑油母管在所述耦合器内部分为三路支管，第一路支管进入主给水泵轴承润滑，第二路支管在耦合器内部润滑齿轮组，第三路支管进入电机、前置泵轴承润滑；所述三路润滑油支管分别设置有回油管路，汇入耦合器内部，由外置润滑油主油泵进油管路吸至外置润滑油主油泵组；所述PLC就地控制柜采用西门子200控制器。

【技术特征摘要】
1.一种变频给水泵的外置润滑油系统，包括：外置润滑油主油泵组、外置润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组、蓄能稳压器、溢油调压阀、PLC就地控制柜，其特征在于：所述外置润滑油主油泵组通过输油管道依次连接有润滑油过滤器组、外置润滑油冷油器组；所述外置润滑油主油泵组与所述外置润滑油过滤器组之间的输油管道上设置有过滤器前压力传感器；在所述外置润滑油过滤器组与所述润滑油冷油器组之间设置有过滤器后压力传感器；所述外置润滑油冷油器组连接有润滑油母管，所述润滑油母管上设置有一台蓄能稳压器，并且串联设置有一只溢油调压阀；所述溢油调压阀通过润滑油母管连接有耦合器；所述润滑油母管在所述耦合器内部分为三路支管，第一路支管进入主给水泵轴承润滑，第二路支管在耦合器内部润滑齿轮组，第三路支管进入电机、前置泵轴承润滑；所述三路润滑油支管分别设置有回油管路，汇入耦合器内部，由外置润滑油主油泵进油管路吸至外置润滑油主油泵组；所述PLC就地控制柜采用西门子200控制器。2.根据权利要求1所述的一种变频给水泵的外置润滑油系统，其特征在于：所述外置润滑油主油泵组分别为甲侧外置润滑油主油泵和乙侧外置润滑油主油泵；所述甲侧外置润滑油主油泵和乙侧外置润滑油主油泵通过输油管道并联设置；在进入甲侧外置润滑油主油泵的输油管道上设置入口门，在甲侧外置润滑油主油泵上设置有放空气门，在出甲侧外置润滑油主油泵的输油管道上依次设置有压力传感器、逆止阀、出口门；在进入乙侧外置润滑油主油泵的输油管道上设置有入口门，在乙侧外置润滑油主油泵上设置有放空气门，在出乙侧外置润滑油主油泵的输油管道上依次设置有压力传感器、逆止阀、出口门；在甲侧输油管道的甲侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义，周殊梅，李宏海，
申请(专利权)人：大唐保定热电厂，
类型：发明
国别省市：河北,13