大跨度幕墙连接系统技术方案

本发明专利技术公开了一种大跨度幕墙连接系统，包括伸缩机构和扭转机构，横梁的一端通过伸缩机构与对应立柱连接，在横梁的另一端通过扭转机构与对应立柱连接，伸缩机构包括横梁上的卡接件和对应立柱上的卡口件，卡接件与卡口件形成伸缩活动配合，扭转机构包括横梁上的筒芯件和对应立柱上的套筒件，筒芯件与套筒件形成转动配合。本发明专利技术的伸缩机构采用卡口件和卡接件的配合组装结构连接立柱与横梁，能够适应横梁的热胀冷缩变化，保证结构稳定。本发明专利技术的扭转机构采用套筒件和筒芯件的配合组装结构连接立柱与横梁，筒芯件可在套筒件内偏转，能够实现横梁的角度调整。

Connecting system of large-span curtain wall

The invention discloses a large-span curtain wall connection system, which comprises a telescopic mechanism and a torsion mechanism. One end of the cross beam is connected with the corresponding column through a telescopic mechanism, and the other end of the cross beam is connected with the corresponding column through a torsion mechanism. The telescopic mechanism comprises a clamp on the cross beam and a clamp on the corresponding column, and the clamp and the clamp form a telescopic movable coordination. The cylinder core on the cross beam and the sleeve on the corresponding column form a rotational fit with the sleeve. The expansion mechanism of the present invention adopts a joint assembly structure of a clamp piece and a clamp joint to connect a column and a cross beam, which can adapt to the thermal expansion and cold contraction changes of the cross beam and ensure the structural stability. The torsion mechanism of the invention adopts a combination assembly structure of sleeve parts and cylinder core parts to connect the column and the cross beam. The cylinder core parts can deflect in the sleeve parts, and the angle adjustment of the cross beam can be realized.

【技术实现步骤摘要】
大跨度幕墙连接系统
本专利技术涉及建筑幕墙设备领域，尤其是一种大跨度幕墙连接系统。
技术介绍
建筑幕墙是指由支承结构体系与面板组成的、相对主体结构有一定位移能力或自身能适应主体结构位移、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。玻璃幕墙已被广泛应用到建筑外立面，其框架系统使用垂直搭接的立柱和横梁作为龙骨。对于一般规格的幕墙系统，通常使用铝合金型材作为龙骨，但对于建筑领域中越来越多的大跨度幕墙系统来说，铝合金型材的强度性能无法满足要求，需要增加型材的截面尺寸来保证其牢固性，导致铝合金型材的截面过大，框架系统笨重且可靠性差。现有技术中也有使用钢型材代替铝合金型材，钢型材的强度和性能优于铝合金型材，能满足大跨度幕墙的要求，同时不会造成型材截面过大。目前，采用钢型材作为龙骨时其立柱和横梁的连接方式通常采用焊接，焊接不仅导致工序繁琐、安装精度和施工效率低，而且焊接无法满足横梁的热胀冷缩要求。焊接使得横梁和立柱完全固定，在很多的建筑结构中横梁和立柱成倾斜角度，甚至需要对横梁的角度进行调整。而采用现有技术很难实现，使幕墙结构的应用受到很大限制。
技术实现思路
本申请人针对上述现有钢型材龙骨采用焊接方式连接存在的无法调整横梁角度、无法满足横梁的热胀冷缩要求、安装精度和施工效率低、操作繁琐、安全风险高等缺点，提供了一种结构合理的大跨度幕墙连接系统，能够实现横梁角度调整，符合横梁的热胀冷缩要求且结构简单，施工便捷，工作效率和安装精度高，牢固可靠，安全性好。本专利技术所采用的技术方案如下：一种大跨度幕墙连接系统，包括伸缩机构和扭转机构，横梁的一端通过伸缩机构与对应立柱连接，在横梁的另一端通过扭转机构与对应立柱连接，伸缩机构包括横梁上的卡接件和对应立柱上的卡口件，卡接件与卡口件形成伸缩活动配合，扭转机构包括横梁上的筒芯件和对应立柱上的套筒件，筒芯件与套筒件形成转动配合。作为上述技术方案的进一步改进：卡口件具有一个卡口，卡口的一端设有侧面板，侧面板上开设有长圆孔，卡接件具有一个插接板，插接板的端部设有螺纹孔，插接板与卡口形成插接配合，螺栓的螺杆穿过长圆孔与插接板的螺纹孔连接。卡口件包括U型块和位于U型块一端的侧面板，U型块的截面为U字形，具有一个沿长度方向的卡口。卡接件包括基板和垂直连接在基板中部的插接板，插接板插接在卡口内与卡口形成插接配合，插接板与侧面板对应的端部设有螺纹孔。插接板两侧的基板上设有若干个安装孔，卡接件通过安装孔内的机制螺钉固定在横梁端部内的安装面上。套筒件具有一个套筒，套筒为截面为C字形的卷边，筒芯件具有一个筒芯，筒芯为设有中心孔的筒状结构，筒芯与套筒形成转动配合，螺栓的头部位于套筒件外侧，螺杆与套筒内的筒芯的中心孔连接。套筒件包括安装板、分别位于安装板两端且与安装板垂直连接的前立板和后立板以及架设在前立板和后立板上且与安装板平行的套筒。前立板为圆盘形，套筒一端同轴连接前立板的内板面，在前立板上开有与套筒同中心轴的圆孔，套筒另一端垂直连接后立板的边部，在后立板的边部形成C字形开口。筒芯件包括基板、位于基板上的连接体以及连接在连接体上的筒芯，基板固定在横梁的端部，连接体沿轴向设置在筒芯的一侧，筒芯的劣弧段与连接体一体连接，优弧段位于套筒内。连接体上设置若干个安装槽，在安装槽的底部开有通孔，筒芯件通过安装槽内的机制螺钉与横梁端部内的安装面连接。本专利技术的有益效果如下：本专利技术的伸缩机构采用卡口件和卡接件的配合组装结构连接立柱与横梁，代替现有技术中采用的焊接方式连接，所使用的构件结构简单，安装更加方便快捷，提高施工的工作效率。本专利技术通过螺栓连接卡口件的沉头长圆孔和卡接件，螺栓在沉头长圆孔内左右滑动，能够适应横梁的热胀冷缩变化，保证结构稳定。卡接件的插接板与卡口件的卡口采用插接配合方式组装，连接稳定可靠且安装精度高。在相互卡接的部位设置U型框可用于缓冲外力和增强耐磨性。本专利技术在加工车间预先将卡接件固定在钢型材横梁的端部，减少现场施工的工序，提高工作效率。卡口件和卡接件均采用铸件，便于加工制造，保证结构牢固性。本专利技术的扭转机构采用套筒件和筒芯件的配合组装结构连接立柱与横梁，代替现有技术中采用的焊接方式连接，筒芯件可在套筒件内偏转，能够实现横梁的角度调整。筒芯件的筒芯与套筒件的套筒采用轴孔配合方式组装，连接稳定可靠，且安装精度高。本专利技术在加工车间预先将筒芯件固定在钢型材横梁的端部，减少现场施工的工序，提高工作效率。套筒件和筒芯件均采用铸件，便于加工制造，保证结构牢固性。本专利技术所使用的构件结构简单，安装更加方便快捷，提高施工的工作效率，也避免了电火造成的安全风险。本专利技术在安装后卡口件和卡接件的结构隐藏在横梁的内部，套筒件和筒芯件的结构隐藏在横梁的内部，不会影响立柱和横梁的外部结构，既能保证其他构件的安装精度，也具有美观性。附图说明图1为幕墙面板安装后的立体图。图2为本专利技术安装后的立体图。图3为本专利技术拆解的立体图。图4为本专利技术状态一的立体图。图5为本专利技术状态二的立体图。图6为卡口件的立体图。图7为卡接件的立体图。图8为套筒件的立体图。图9为筒芯件的立体图。图中：1、立柱；2、横梁；3、卡口件；31、侧面板；32、U型块；33、卡口；34、U型框；35、沉头长圆孔；4、卡接件；41、插接板；42、螺纹孔；43、座板；5、套筒件；51、前立板；52、安装板；53、后立板；54、套筒；6、筒芯件；61、筒芯；62、连接体；63、基板；64、中心孔；7、螺栓；8、机制螺钉；9、开口。具体实施方式下面结合附图，说明本专利技术的具体实施方式。如图1至图5所示，本专利技术所述的大跨度幕墙连接系统包括设置在横梁2一端的伸缩机构和横梁2另一端的扭转机构。如图6至图7所示，所述伸缩机构在对应横梁2一端的立柱1侧面设置卡口件3，在横梁2的端部设置与卡口件3形成配合的卡接件4。卡口件3包括U型块32和位于U型块32一端且与U型块32一体的侧面板31。U型块32的截面为U字形，具有一个沿长度方向的卡口33，卡口33内部设有一个U型框34。U型块32的卡口33内壁上开设有安装紧固件的沉头孔，卡口件3通过紧固件安装在立柱1上。在侧面板31上开设有一个沉头长圆孔35。卡接件4为一体式的凸字形结构，包括座板43和垂直连接在座板43中部的插接板41，插接板41插接在卡口33内与卡口33形成插接配合，插接板41与侧面板31对应的端部设有螺纹孔42，螺栓7穿过侧面板31的沉头长圆孔35与螺纹孔42连接。螺栓7的头部位于沉头长圆孔35的沉头内，螺杆与插接板41的螺纹孔42连接，螺栓7在沉头长圆孔35内左右滑动。插接板41两侧的座板43上设有若干个安装孔，在横梁2端部内部设有安装面，卡接件4通过安装孔内的机制螺钉8固定在横梁2端部内的安装面上。横梁2的端部与侧面板31对应的侧面开设有一个开口9，开口9用于容纳侧面板31板面和座板43端部。横梁2端部与立柱1连接后将卡口件3和卡接件4的结构隐藏在横梁2的内部。如图8至图9所示，所述扭转机构在对应横梁2另一端的立柱1侧面设置套筒件5，在横梁2的端部设置与套筒件5形成配合的筒芯件6。套筒件5包括安装板52、分别位于安装板52两端且与安装板52垂直连接的前立板51和后立板53以及架设在前立板51和后立板53上且与安装板52平本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大跨度幕墙连接系统，其特征在于：包括伸缩机构和扭转机构，横梁（2）的一端通过伸缩机构与对应立柱（1）连接，在横梁（2）的另一端通过扭转机构与对应立柱（1）连接，伸缩机构包括横梁（2）上的卡接件（4）和对应立柱（1）上的卡口件（3），卡接件（4）与卡口件（3）形成伸缩活动配合，扭转机构包括横梁（2）上的筒芯件（6）和对应立柱（1）上的套筒件（5），筒芯件（6）与套筒件（5）形成转动配合。

【技术特征摘要】
1.一种大跨度幕墙连接系统，其特征在于：包括伸缩机构和扭转机构，横梁（2）的一端通过伸缩机构与对应立柱（1）连接，在横梁（2）的另一端通过扭转机构与对应立柱（1）连接，伸缩机构包括横梁（2）上的卡接件（4）和对应立柱（1）上的卡口件（3），卡接件（4）与卡口件（3）形成伸缩活动配合，扭转机构包括横梁（2）上的筒芯件（6）和对应立柱（1）上的套筒件（5），筒芯件（6）与套筒件（5）形成转动配合。2.按照权利要求1所述的大跨度幕墙连接系统，其特征在于：卡口件（3）具有一个卡口（33），卡口（33）的一端设有侧面板（31），侧面板（31）上开设有长圆孔（35），卡接件（4）具有一个插接板（41），插接板（41）的端部设有螺纹孔（42），插接板（41）与卡口（33）形成插接配合，螺栓（7）的螺杆穿过长圆孔（35）与插接板（41）的螺纹孔（42）连接。3.按照权利要求2所述的大跨度幕墙连接系统，其特征在于：卡口件（3）包括U型块（32）和位于U型块（32）一端的侧面板（31），U型块（32）的截面为U字形，具有一个沿长度方向的卡口（33）。4.按照权利要求2所述的大跨度幕墙连接系统，其特征在于：卡接件（4）包括基板（63）和垂直连接在基板（63）中部的插接板（41），插接板（41）插接在卡口（33）内与卡口（33）形成插接配合，插接板（41）与侧面板（31）对应的端部设有螺纹孔（42）。5.按照权利要求4所述的大跨度幕墙连接系统，其特征在于：插接板（41）两侧的基板（63）上设有若干个安装孔，卡接件（4）通过安装孔内的机制螺钉（8）固定在横梁（2）端部内的...

【专利技术属性】
技术研发人员：于鹏，周祖庆，周祖伟，张凌根，
申请(专利权)人：无锡恒尚装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32