一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置，包括加热箱，加热箱的底部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴顶部插入加热箱的内部。该硫酸锌生产用余热回收利用综合节能装置，通过回收热利用筒将其加热箱内部的热量预存，同时利用热量对其硫酸溶液进行预热，并通过单向外开拉门打开后，利用带动杆的转动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合转动，以及配合齿轮管与齿轮套筒推动位移，继而达到了当其氧化锌在加热完毕后，推压板对其连通管的管口进行封堵，使其回收热利用筒内部的热量继续保存，以便于在反应制备前硫酸溶液能够有效的保温，使其硫酸溶液能够在与氧化锌浸泡发生反应时更为彻底和反应更为剧烈的效果。

An Energy-saving Device for Recovery and Utilization of Waste Heat in Zinc Sulfate Production

The invention discloses an energy-saving device for waste heat recovery and utilization in zinc sulfate production, which comprises a heating box, a rotating motor is fixed at the bottom of the heating box, and the top of the output shaft of the rotating motor is inserted into the inside of the heating box. The comprehensive energy-saving device for waste heat recovery and utilization in zinc sulphate production uses heat recovery cylinder to store the heat inside the heating box, and preheat the sulphuric acid solution by heat. After opening the door outward, the device uses the rotation of the driving rod, the meshing rotation of the first bevel gear and the second bevel gear, as well as the matching of the gear tube and the gear sleeve to drive the displacement. Then, when its zinc oxide is heated, the pushing plate closes the nozzle of its connecting pipe, so that the heat inside the heat recovery tube can be preserved, so that the sulfuric acid solution can be effectively insulated before the reaction preparation, and the sulfuric acid solution can react more thoroughly and more intensely with the zinc oxide immersion.

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置
本专利技术涉及硫酸锌生产用余热回收
，具体为一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置。
技术介绍
硫酸锌是制造锌钡白和锌盐的主要原料，也可用作印染媒染剂，木材和皮革的保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料，另外，在电镀和电解工业中也有应用，还可以用于制造电缆，并且在农用可用于防止果树苗圃的病害，也是一种补充作物锌微量元素肥的常用肥料，可做基肥，叶面肥等，工业生产硫酸锌的制备方法是将氧化锌加入稀硫酸溶液调成浆状，待反应完全后，经过滤，加入锌粉把铜、镉、镍等置换出来，过滤，滤液加热，加入高锰酸钾，将铁、锰等杂质氧化，过滤后，澄清，浓缩，冷却结晶，离心分离，干燥制得也可用硫酸浸取焙烧的锌矿粉制得。目前，工业通过硫酸浸取焙烧的锌矿粉制得硫酸锌，一般都是需要首先对其氧化锌进行加热工艺，但是现有的工艺在加热氧化锌至85度左右后，是直接将其氧化锌与硫酸浸取焙烧，仅仅是单纯的使其氧化锌达到反应的温度，没有对其氧化锌加热时产生的热量进行针对性有效利用，从而导致了能源的浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置，解决了现有的工艺在加热氧化锌至85度左右后，仅仅是单纯的使其氧化锌达到反应的温度，没有对其氧化锌加热时产生的热量进行针对性有效利用的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置，包括加热箱，所述加热箱的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴顶部插入加热箱的内部，所述转动电机的输出轴与加热箱的底部转动连接，所述转动电机的输出轴顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有格挡网兜，所述加热箱内腔的两侧均固定安装有加热板，所述加热箱的底部固定连接有两个支撑柱，所述加热箱的背面安装有单向外开拉门，所述单向外开拉门的右侧与旋转轴的轴心活动连接，所述旋转轴的背面与加热箱的背面固定连接，所述旋转轴的顶部固定连接有带动杆，所述加热箱的顶部固定连接有回收热利用筒，所述加热箱内腔的顶部固定连接有倒扣吸热漏斗盘，所述倒扣吸热漏斗盘的顶部固定连接有连通管，所述连通管的表面贯穿加热箱的顶部，且延伸至回收热利用筒的内部，所述倒扣吸热漏斗盘的内部通过连通管与回收热利用筒的内部互相连通，所述回收热利用筒的内壁固定连接有盛放网板，所述盛放网板的顶部放置有硫酸溶液存放筒，所述回收热利用筒的顶部固定安装有密封开门，所述带动杆的上表面与轴承套筒内腔的内壁固定套接，所述带动杆的顶部固定连接有第一锥形齿轮，所述轴承套筒的背面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的背面固定连接有限位套筒，所述限位套筒的内壁活动套接有齿轮管，所述齿轮管的左侧与齿轮套筒的右侧啮合，所述齿轮套筒内壁的中部固定套接有转动轴，所述转动轴的背面与倒扣吸热漏斗盘的内壁转动连接，所述齿轮管的顶部固定连接有推压板，所述转动轴的正面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部与第一锥形齿轮的顶部啮合。优选的，所述盛放网板的顶部固定连接有定位网筒，所述硫酸溶液存放筒放置在定位网筒的内部，所述转动轴的表面转动套接有加固套筒，所述加固套筒的顶部固定连接有吊杆，所述吊杆的顶部与倒扣吸热漏斗盘内腔的顶部固定连接，所述齿轮管的底部固定连接有限位板。优选的，所述推压板的顶部固定连接有密封垫板，所述密封垫板的顶部设置有吸盘。(三)有益效果本专利技术提供了一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置。具备以下有益效果：(1)、该硫酸锌生产用余热回收利用综合节能装置，通过转动电机的设置，以及旋转盘、支撑板、支撑柱、旋转轴、带动杆、回收热利用筒、倒扣吸热漏斗盘、连通管、轴承套筒、第一锥形齿轮、支撑杆、限位套筒、齿轮管、齿轮套筒、转动轴、推压板、第二锥形齿轮的配合使用，从而起到了在氧化锌在加热的同时，利用回收热利用筒将其加热箱内部的热量预存，同时利用热量对其硫酸溶液进行预热，并通过单向外开拉门打开后，利用带动杆的转动，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合转动，以及配合齿轮管与齿轮套筒推动位移，继而达到了当其氧化锌在加热完毕后，推压板对其连通管的管口进行封堵，使其回收热利用筒内部的热量继续保存，以便于在反应制备前硫酸溶液能够有效的保温，使其硫酸溶液能够在与氧化锌浸泡发生反应时更为彻底和反应更为剧烈的目的，从而达到了通过回收利用余热的使其硫酸锌生产的质量和含量更高的效果。附图说明图1为本专利技术结构正面内部示意图；图2为本专利技术结构图1的A处放大示意图；图3为本专利技术结构局部侧面示意图；图4为本专利技术结构图2的B处放大示意图；图5为本专利技术结构图3的C处放大示意图。图中：1、加热箱；2、转动电机；3、旋转盘；4、支撑板；5、格挡网兜；6、加热板；7、支撑柱；8、单向外开拉门；9、旋转轴；10、带动杆；11、回收热利用筒；12、倒扣吸热漏斗盘；13、连通管；14、盛放网板；15、定位网筒；16、硫酸溶液存放筒；17、密封开门；18、轴承套筒；19、第一锥形齿轮；20、支撑杆；21、限位套筒；22、齿轮管；23、限位板；24、齿轮套筒；25、转动轴；26、推压板；27、密封垫板；28、第二锥形齿轮；29、加固套筒；30、吊杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置，包括加热箱1，加热箱1的底部固定安装有转动电机2，转动电机2的输出轴顶部插入加热箱1的内部，转动电机2的输出轴与加热箱1的底部转动连接，转动电机2的输出轴顶部固定连接有旋转盘3，旋转盘3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的顶部固定连接有格挡网兜5，加热箱1内腔的两侧均固定安装有加热板6，加热箱1的底部固定连接有两个支撑柱7，加热箱1的背面安装有单向外开拉门8，单向外开拉门8的右侧与旋转轴9的轴心活动连接，旋转轴9的背面与加热箱1的背面固定连接，旋转轴9的顶部固定连接有带动杆10，加热箱1的顶部固定连接有回收热利用筒11，加热箱1内腔的顶部固定连接有倒扣吸热漏斗盘12，倒扣吸热漏斗盘12的顶部固定连接有连通管13，连通管13的表面贯穿加热箱1的顶部，且延伸至回收热利用筒11的内部，倒扣吸热漏斗盘12的内部通过连通管13与回收热利用筒11的内部互相连通，回收热利用筒11的内壁固定连接有盛放网板14，盛放网板14的顶部放置有硫酸溶液存放筒16，盛放网板14的顶部固定连接有定位网筒15，硫酸溶液存放筒16放置在定位网筒15的内部，通过定位网筒15的设置，从而起到了对其硫酸溶液存放筒16进行限位的效果，回收热利用筒11的顶部固定安装有密封开门17，带动杆10的上表面与轴承套筒18内腔的内壁固定套接，带动杆10的顶部固定连接有第一锥形齿轮19，轴承套筒18的背面固定连接有支撑杆20，支撑杆20的背面固定连接有限位套筒21，限位套筒21的内壁活动套接有齿轮管22，齿轮管22的底部固定连接有限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的底部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴顶部插入加热箱(1)的内部，所述转动电机(2)的输出轴与加热箱(1)的底部转动连接，所述转动电机(2)的输出轴顶部固定连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有格挡网兜(5)，所述加热箱(1)内腔的两侧均固定安装有加热板(6)，所述加热箱(1)的底部固定连接有两个支撑柱(7)，所述加热箱(1)的背面安装有单向外开拉门(8)，所述单向外开拉门(8)的右侧与旋转轴(9)的轴心活动连接，所述旋转轴(9)的背面与加热箱(1)的背面固定连接，所述旋转轴(9)的顶部固定连接有带动杆(10)，所述加热箱(1)的顶部固定连接有回收热利用筒(11)，所述加热箱(1)内腔的顶部固定连接有倒扣吸热漏斗盘(12)，所述倒扣吸热漏斗盘(12)的顶部固定连接有连通管(13)，所述连通管(13)的表面贯穿加热箱(1)的顶部，且延伸至回收热利用筒(11)的内部，所述倒扣吸热漏斗盘(12)的内部通过连通管(13)与回收热利用筒(11)的内部互相连通，所述回收热利用筒(11)的内壁固定连接有盛放网板(14)，所述盛放网板(14)的顶部放置有硫酸溶液存放筒(16)，所述回收热利用筒(11)的顶部固定安装有密封开门(17)，所述带动杆(10)的上表面与轴承套筒(18)内腔的内壁固定套接，所述带动杆(10)的顶部固定连接有第一锥形齿轮(19)，所述轴承套筒(18)的背面固定连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)的背面固定连接有限位套筒(21)，所述限位套筒(21)的内壁活动套接有齿轮管(22)，所述齿轮管(22)的左侧与齿轮套筒(24)的右侧啮合，所述齿轮套筒(24)内壁的中部固定套接有转动轴(25)，所述转动轴(25)的背面与倒扣吸热漏斗盘(12)的内壁转动连接，所述齿轮管(22)的顶部固定连接有推压板(26)，所述转动轴(25)的正面固定连接有第二锥形齿轮(28)，所述第二锥形齿轮(28)的底部与第一锥形齿轮(19)的顶部啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌生产用余热回收利用节能装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的底部固定安装有转动电机(2)，所述转动电机(2)的输出轴顶部插入加热箱(1)的内部，所述转动电机(2)的输出轴与加热箱(1)的底部转动连接，所述转动电机(2)的输出轴顶部固定连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有格挡网兜(5)，所述加热箱(1)内腔的两侧均固定安装有加热板(6)，所述加热箱(1)的底部固定连接有两个支撑柱(7)，所述加热箱(1)的背面安装有单向外开拉门(8)，所述单向外开拉门(8)的右侧与旋转轴(9)的轴心活动连接，所述旋转轴(9)的背面与加热箱(1)的背面固定连接，所述旋转轴(9)的顶部固定连接有带动杆(10)，所述加热箱(1)的顶部固定连接有回收热利用筒(11)，所述加热箱(1)内腔的顶部固定连接有倒扣吸热漏斗盘(12)，所述倒扣吸热漏斗盘(12)的顶部固定连接有连通管(13)，所述连通管(13)的表面贯穿加热箱(1)的顶部，且延伸至回收热利用筒(11)的内部，所述倒扣吸热漏斗盘(12)的内部通过连通管(13)与回收热利用筒(11)的内部互相连通，所述回收热利用筒(11)的内壁固定连接有盛放网板(14)，所述盛放网板(14)的顶部放置有硫酸溶液存放筒(16)，所述回收热利用筒(11)的顶部固定安装有密封开门(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国坤，
申请(专利权)人：江西神叶实业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36