一种铝基板自动切割系统技术方案

本发明专利技术涉及一种铝基板自动切割系统，包括底板和剪板装置，所述的底板上端安装有剪板装置；本发明专利技术可以解决现有设备中切割铝基板容易因为单边受力过大造成铝基板的扭曲变形，同时在切割过程中，由于设备的不稳定容易将铝基板切坏，在输送的过程中，机械设备常常伤及铝基板的表面，造成铝基板表面刮花等难题；本发明专利技术可以实现自动化切割铝基板的功能，能够保证铝基板在切割过程中不会偏离，不会产生因为受力过大造成铝基板被切坏的状况，且具有操作简单、稳定性好、劳动强度小与工作效率高的优点。

An Automatic Cutting System for Aluminum Substrate

The invention relates to an automatic cutting system for aluminium base plate, which includes a bottom plate and a shearing device, and the upper end of the bottom plate is equipped with a shearing device; the invention can solve the problem that cutting aluminium base plate in the existing equipment is easy to cause distortion and distortion of the aluminium base plate due to excessive unilateral force, at the same time, in the cutting process, the aluminium base plate is easy to be damaged due to instability of the equipment, and in the conveying process, the The equipment often damages the surface of the aluminium substrates, causing problems such as scratch on the surface of the aluminium substrates; the invention can realize the function of automatic cutting of the aluminium substrates, and can ensure that the aluminium substrates will not deviate from the cutting process, and will not produce the condition that the aluminium substrates are cut out because of excessive force, and has the advantages of simple operation, good stability, low labor intensity and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种铝基板自动切割系统
本专利技术涉及铝基板加工领域，具体的说是一种铝基板自动切割系统。
技术介绍
铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层(铜箔)、绝缘层和金属基层。铝基板在制作时，需要人工按照一定的尺寸对铝基板进行切割，普通设备切割铝基板容易因为单边受力过大造成铝基板的扭曲变形，同时在切割过程中，由于设备的不稳定容易将铝基板切坏，在切割输送过程中，机械设备常常伤及铝基板的表面，造成表面刮花的现象。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝基板自动切割系统，可以解决现有设备中切割铝基板容易因为单边受力过大造成铝基板的扭曲变形，同时在切割过程中，由于设备的不稳定容易将铝基板切坏，在输送过程中，机械设备常常伤及铝基板的表面，造成表面刮花等难题，可以实现自动化切割铝基板的功能，能够保证铝基板在切割过程中不会偏离，不会产生因为受力过大造成铝基板被切坏的状况，且具有操作简单、稳定性好、劳动强度小与工作效率高的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种铝基板自动切割系统，包括底板和剪板装置，所述的底板上端安装有剪板装置；所述的剪板装置包括进给机构、固定机构、切割机构、切缝机构和输送机构，所述的进给机构为前后对称结构，固定机构位于进给机构右侧的底板上，固定机构的右上方设置有切割机构，切割机构正下方的底板上通过滑动配合方式安装有切缝机构，位于切缝机构右侧的底板上安装有输送机构；所述的进给机构包括进给支撑板、滑动辊子、进给限位气缸、进给限位板、进给电动滑块、进给推送板和进给限位滑动轮，进给支撑板的中部内壁上从左往右均匀安装有滑动辊子，位于滑动辊子上方的进给支撑板内壁上左右对称安装有进给限位气缸，进给限位气缸的顶端安装有进给限位板，进给支撑板上通过滑动配合方式安装有进给电动滑块，进给电动滑块上安装有进给推送板，所述的进给限位板下端开设有矩形槽，矩形槽内均匀安装有进给限位滑动轮；工作时，将铝基板放置在滑动辊子上，进给电动滑块带动进给推送板移至铝基板的后端，进给限位气缸工作将进给限位板调节到合适的位置，使得进给限位滑动轮抵触在铝基板的侧边，对铝基板进行限位，同时进给电动滑块带动进给推送板移动将铝基板的从后向前推动；设置的进给限位滑动轮能够对铝基板进行限位，是铝基板可以向一个方向移动，同时使用限位滑动轮对铝基板的侧壁进行限位能够不对铝基板的表面造成损害，保证了铝基板的质量。所述的固定机构包括方形固定台、L型固定板、固定气缸、按压从动板、按压调节板、按压滑动杆、按压板、长弹簧、短弹簧、橡胶块和支撑矩形台，方形固定台前后对称安装在底板上，方形固定台上安装有L型固定板，所述的L型固定板上开设有矩形通孔，L型固定板的内壁开设有滑动槽，L型固定板上安装有固定气缸，固定气缸的顶端安装有按压从动板，所述的按压从动板是通过穿过L型固定板上开设的矩形通孔安装在固定气缸的顶端，按压从动板上均匀开设有圆形通孔，所述的圆形通孔内通过滑动配合方式套设有按压滑动杆，按压滑动杆的上端连接在按压调节板上，按压调节板通过滑动配合方式安装在L型固定板内壁所开设的滑动槽内，按压滑动杆的下端安装有按压板，按压板的下端均匀设置有橡胶块，位于按压从动板与按压调节板之间的按压滑动杆的圆周外壁套设有短弹簧，位于按压从动板与按压板之间的按压滑动杆的圆周外壁套设有长弹簧；所述的支撑矩形台安装在底板上；当铝基板到达指定的切割尺寸时，固定气缸工作将按压从动板往下移动，按压从动板使长弹簧受到挤压，使得按压滑动杆下端的按压板往下移动，将橡胶块抵触处在铝基板的表面，使得铝基板固定在支撑矩形台上；设置的固定机构能够在固定铝基板时利用长弹簧形成缓冲，延长铝基板受力的行程，避免突然固定使铝基板表面受损，保证了在固定住铝基板的同时不会对铝基板表面造成伤害。所述的输送机构包括输送台、输送丝杠、输送限位杆、输送电机、输送支持板、输送限位气缸和输送限位板，输送支持板左右对称安装在底板上，两块输送支持板之间前后对称安装有输送限位杆，两块输送支持板之间安装有输送丝杠，输送丝杠的右端通过联轴器连接在输送电机的输出轴上，输送电机通过电机座安装在底板上，输送丝杠上通过螺纹配合方式安装有输送台，输送台上开设有限位孔，所述的限位孔内部通过滑动配合方式套设在输送限位杆上，输送台上端前后对称开设有圆形通孔，位于圆形通孔的正下方的输送台上安装有输送限位气缸，输送限位气缸的顶端连接有输送限位板；工作时，输送电机启动带动输送丝杠转动，使输送台移动在铝基板的下方，输送限位气缸工作带动输送限位板下移，将铝基板固定住，防止切割时铝基板产生抖动，当切割完成时输送电机反转，切割完成后放置在输送台上的铝基板被输送到指定工作位置；设置的输送机构可以辅助将铝基板固定住，防止切割时铝基板产生抖动，同时切割完成后的铝基板可以通过输送机构移到相应的指定位置。所述的切缝机构包括切缝移动电动滑块、切缝安装台、切缝执行电机、切缝执行转动轴和切缝执行电锯，切缝移动电动滑块上安装有切缝安装台，切缝安装台上开设有矩形槽，切缝执行电机通过电机座安装在切缝安装台上所开设的矩形槽内，切缝执行电机的输出轴上通过联轴器安装有切缝执行转动轴，切缝执行转动轴的另一端通过轴承安装在切缝安装台上所开设的矩形槽内壁上，切缝执行转动轴的中部安装有切缝执行电锯；工作时，切缝执行电机启动带动切缝执行电锯工作，配合切缝移动电动滑块的移动，将铝基板的下表面切开一条浅缝，当切缝工作完成后，切缝移动电动滑块回到初始位置，设置的切缝机构能够先对铝基板下表面开一个浅槽，防止在切割过程中由于铝基板直接切割受力过大造成表面损害或者被切割坏，能够减轻直接切割时铝基板突然受到的力，确保了切割过程的顺利，减少了切割的损害率。所述的切割机构包括切割支撑板、切割进给电机、切割执行丝杠、切割执行滑动台、丝杠支撑板、切割推送气缸、切割执行台、切割执行电锯、切割执行电机和切割执行转动轴，所述的切割支撑板中部开设有矩形通孔，切割支撑板的左右侧边开设有矩形槽，切割进给电机通过电机座安装在切割支撑板的前端，切割进给电机的输出轴上通过联轴器连接在切割执行丝杠的一端，切割执行丝杠的另一端通过轴承安装在丝杠支撑板上，切割执行丝杠的圆周外壁通过螺纹连接方式安装有切割执行滑动台，切割执行滑动台的左右两端通过滑动配合方式安装在切割支撑板所开设的矩形槽内部，切割执行滑动台下端安装有切割推送气缸，切割推送气缸的顶端安装有切割执行台，所述的切割执行台下端开设有矩形槽，切割执行台上所开设的矩形槽的一端内壁上通过电机套安装有切割执行电机，切割执行电机的输出轴上通过联轴器连接在切割执行转动轴的一端，切割执行转动轴的另一端通过轴承安装在切割执行台所开设的矩形槽的另一端内壁上，切割执行转动轴的中部安装有切割执行电锯；工作时，切割执行电机启动带动切割执行电锯工作，切割推送气缸缓缓的向下压，使切割执行电锯穿过铝基板，同时切割进给电机工作，带动切割执行电锯沿着切割执行丝杠缓慢移动，将铝基板切割开。设置的切割机构可以将铝基板切割开，配合切割执行丝杠的缓慢移动，使得切割进给平稳的进行，保证了切割的质量。工作时，将铝基板放置在滑动辊子上，进给电动滑块带动进给推送板移至铝基板的后端，进给限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝基板自动切割系统，包括底板(1)和剪板装置(2)其特征在于：所述的底板(1)上端安装有剪板装置(2)；其中：所述的剪板装置(2)包括进给机构(21)、固定机构(22)、切割机构(23)、切缝机构(24)和输送机构(25)，所述的进给机构(21)为前后对称结构，固定机构(22)位于进给机构(21)右侧的底板(1)上，固定机构(22)的右上方设置有切割机构(23)，切割机构(23)正下方的底板(1)上通过滑动配合方式安装有切缝机构(24)，位于切缝机构(24)右侧的底板(1)上安装有输送机构(25)；所述的进给机构(21)包括进给支撑板(211)、滑动辊子(212)、进给限位气缸(213)、进给限位板(214)、进给电动滑块(215)、进给推送板(216)和进给限位滑动轮(217)，进给支撑板(211)的中部内壁上从左往右均匀安装有滑动辊子(212)，位于滑动辊子(212)上方的进给支撑板(211)内壁上左右对称安装有进给限位气缸(213)，进给限位气缸(213)的顶端安装有进给限位板(214)，进给支撑板(211)上通过滑动配合方式安装有进给电动滑块(215)，进给电动滑块(215)上安装有进给推送板(216)，所述的进给限位板(214)下端开设有矩形槽，矩形槽内均匀安装有进给限位滑动轮(217)。...

【技术特征摘要】
1.一种铝基板自动切割系统，包括底板(1)和剪板装置(2)其特征在于：所述的底板(1)上端安装有剪板装置(2)；其中：所述的剪板装置(2)包括进给机构(21)、固定机构(22)、切割机构(23)、切缝机构(24)和输送机构(25)，所述的进给机构(21)为前后对称结构，固定机构(22)位于进给机构(21)右侧的底板(1)上，固定机构(22)的右上方设置有切割机构(23)，切割机构(23)正下方的底板(1)上通过滑动配合方式安装有切缝机构(24)，位于切缝机构(24)右侧的底板(1)上安装有输送机构(25)；所述的进给机构(21)包括进给支撑板(211)、滑动辊子(212)、进给限位气缸(213)、进给限位板(214)、进给电动滑块(215)、进给推送板(216)和进给限位滑动轮(217)，进给支撑板(211)的中部内壁上从左往右均匀安装有滑动辊子(212)，位于滑动辊子(212)上方的进给支撑板(211)内壁上左右对称安装有进给限位气缸(213)，进给限位气缸(213)的顶端安装有进给限位板(214)，进给支撑板(211)上通过滑动配合方式安装有进给电动滑块(215)，进给电动滑块(215)上安装有进给推送板(216)，所述的进给限位板(214)下端开设有矩形槽，矩形槽内均匀安装有进给限位滑动轮(217)。2.根据权利要求1所述的一种铝基板自动切割系统，其特征在于：所述的固定机构(22)包括方形固定台(221)、L型固定板(222)、固定气缸(223)、按压从动板(224)、按压调节板(225)、按压滑动杆(226)、按压板(227)、长弹簧(228)、短弹簧(229)、橡胶块(2210)和支撑矩形台(2211)，方形固定台(221)前后对称安装在底板(1)上，方形固定台(221)上安装有L型固定板(222)，所述的L型固定板(222)上开设有矩形通孔，L型固定板(222)的内壁开设有滑动槽，L型固定板(222)上安装有固定气缸(223)，固定气缸(223)的顶端安装有按压从动板(224)，所述的按压从动板(224)是通过穿过L型固定板(222)上开设的矩形通孔安装在固定气缸(223)的顶端，按压从动板(224)上均匀开设有圆形通孔，所述的圆形通孔内通过滑动配合方式套设有按压滑动杆(226)，按压滑动杆(226)的上端连接在按压调节板(225)上，按压调节板(225)通过滑动配合方式安装在L型固定板(222)内壁所开设的滑动槽内，按压滑动杆(226)的下端安装有按压板(227)，按压板(227)的下端均匀设置有橡胶块(2210)，位于按压从动板(224)与按压调节板(225)之间的按压滑动杆(226)的圆周外壁套设有短弹簧(229)，位于按压从动板(224)与按压板(227)之间的按压滑动杆(226)的圆周外壁套设有长弹簧(228)；所述的支撑矩形台(2211)安装在底板上。3.根据权利要求1所述的一种铝基板自动切割系统，其特征在于：所述的切割机构(23)包括切割支撑板(231)、切割进给电机(232)、切割执行丝杠(233)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪心怡，
申请(专利权)人：缪心怡，
类型：发明
国别省市：浙江,33