尤其是用于汽车的圆柱形锁制造技术

一种圆柱形锁，尤其是用于汽车的圆柱形锁，包括一个壳体（１），在壳体的内部圆柱形空腔里设置一个配有一个钥匙通道（２２）和弹性加载的制栓（２０，２０’）的圆柱形芯体（２），其中，在钥匙通道（２２）里没插进符合规定的钥匙时制栓（２０，２０’）的锁止凸起（２０１）嵌接在一个锁止槽（１３，１３’）里面，锁止槽排成一列，圆柱形芯体（２）可转动地支承在锁止槽列里面，并且当插进符合规定的钥匙时制栓（２０，２０’）的锁止凸起（２０１）不突出于圆柱形芯体轮廓，并且，圆柱形锁还配有这样的机构，用于当圆柱形芯体（２）通过符合规定的钥匙转动的时候，使圆柱形芯体（２）与圆柱形锁的一个出端元件（３）耦联，以及用于当圆柱形芯体（２）通过错假钥匙或强行转动的时候，使圆柱形芯体（２）与圆柱形锁的出端元件（３）断开耦联，其特征在于，所述壳体（１）的内部圆柱形空腔配有可转动的环槽（１１）和至少一个肋条（１２），它从一侧限定所述可转动的环槽（１１），该侧位于与所述圆柱形芯体（２）与出端元件（３）断开耦联－轴向移动的方向（ｏ）相反的方向上，通过至少一个锁止槽（１３）中断，其中锁止槽侧面（１３０，１３１）在圆柱形芯体（２）与出端元件（３）断开耦联－轴向移动的方向（ｏ）上扩展。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种圆柱形锁(Schliesszylinder)，尤其是用于汽车的圆柱形锁，其圆柱形芯体配有一个钥匙通道和弹性加载的制栓(Zuhaltung)，当通过符合规定的钥匙转动圆柱形芯体的时候，该圆柱形芯体通过一个轴向接合器与圆柱形锁的一个出端元件耦联，而当通过错假钥匙或通过异物强行转动圆柱形芯体的时候，则断开耦联。在不合法地转动圆柱形芯体时，圆柱形锁出端元件与接合器之间断开耦联，因此能够使圆柱形锁的圆柱形芯体转动但不对门锁插销产生影响，该门锁插销与圆柱形锁的出端元件是机械地耦联。已知这种形式的尤其是用于汽车的圆柱形锁。上述通过出端元件的耦联或断开耦联至少通过一个轴向接合器实现，该接合器在其轴向移动的第一终端位置使圆柱形锁的出端元件与圆柱形芯体连接而在其轴向移动的第二终端位置使圆柱形锁的出端元件与圆柱形芯体断开耦联。例如由DE 43 16 233 A1和DE 196 04 350 A1已知这种形式的圆柱形锁，其中一个可轴向移动的保持架可转动地支承在壳体的一个内部圆柱形空腔里面，一个具有钥匙通道和弹性加载的制栓的圆柱形芯体支承在保持架的圆柱形腔室里面。当不符合规定的钥匙插进钥匙通道时，制栓的锁止凸起突出于圆柱形芯体的轮廓并嵌接进保持架的锁止槽里面。在这种状态圆柱形芯体与保持架处于一种抗扭转的连接并且在圆柱形芯体转动的同时保持架也在壳体中一起转动。因为一个具有一个定位部件的保持架外端面配有一个联接轮廓，该轮廓顶靠在壳体端面轴肩的一个对应联接轮廓上，当保持架转动时由于保持架的轴向移动使其相对于壳体的位置变化。对于这种轴向移动，一个轴向可调整的、同时构成圆柱形锁出端元件的接合器从与圆柱形芯体的接合位置移出，由此中断圆柱形芯体与圆柱形锁出端元件之间的运动连接，然后使可能的圆柱形芯体转动不能影响到门锁插销。这样的和类似的结构的缺陷是，使用这种可转动的、轴向可移动的保持架妨碍了在圆柱形芯体与圆柱形锁壳体之间的其它锁定部件的设置，并且/或例如一个防止圆柱形芯体从壳体中拔出或撞进壳体的防护措施是非常昂贵的。由DE 44 10 783 C1已知一种环形的轴向可移动的接合器，它在其内端面上包括一个接合缺口用于与圆柱形芯体轴向延长部上的接合器凸起耦联，并且在该接合器的外端面上具有一个制动凸起，在圆柱形锁壳体里配有一个制动缺口用于嵌接该凸起。这个环形的轴向可移动的接合器与圆柱形锁的出端元件处于持续地抗扭转连接，其中在与圆柱形芯体断开耦联的状态通过将制动凸起嵌接进制动缺口，由此使圆柱形锁的出端元件制动。这个环形的可轴向移动的接合器与圆柱形芯体的断开耦联通过一个可转动地支承在圆柱形锁壳体里面的保持架端面实现，该端面上具有构成定位部件的联接轮廓，该联接轮廓在圆柱形芯体被强行或非法转动时通过圆柱形芯体接合。上述联接轮廓使轴向可移动的接合器相对于一个作用于相反方向的螺簧作用力从与圆柱形芯体的连接状态移出并使这个接合器移动到与圆柱形锁壳体上的制动缺口抗扭转地连接。在一个强行打开企图之后再要通过合法的钥匙打开圆柱形锁时，必需将圆柱形芯体与保持架共同转动到圆柱形芯体的一个初始位置，在这个位置定位部件和对应定位部件的相互位置在一个保持架端面上并在对面的环形接合器端面上借助于上述的轴向螺簧能够实现所述接合器的一个轴向回移，其中不仅能够与壳体断开耦联而且能够实现该接合器与圆柱形芯体的抗扭转连接。这种轴向接合器的一个缺陷在于其复杂的、且在加工技术上高要求的在圆柱形锁壳体里的轴向导向，为了接合器的轴向移动必需采用具有定位部件的保持架，以及在与圆柱形芯体嵌接中为了使接合器轴向回移必需采用一个较少可靠的弹簧部件。上述缺陷通过按照独立权利要求的、尤其是用于汽车的圆柱形锁基本上得以克服，其特征在于，壳体的一个内部圆柱形空腔配有可转动的环槽和至少一个肋条，它从一侧限定所述可转动的环槽，该侧位于用于使所述圆柱形芯体与出端元件之间的一个接合器断开耦联的圆柱形芯体轴向移动方向相反的方向上，通过至少一个锁止槽中断，其中锁止槽侧面在使圆柱形芯体与出端元件之间的接合器断开耦联的轴向移动方向上扩展。通过这种结构可以在圆柱形芯体与壳体之间不采用保持架就实现圆柱形芯体与圆柱形锁出端元件之间的接合器分离，这对于圆柱形芯体和壳体能够实现一种防止圆柱形芯体从壳体中拔出和/或将圆柱形芯体撞进壳体的保险锁定措施。所述壳体由两个相互间固定连接的半壳体构成，这是有利的。这种结构部件能够在加工工艺上简单地加工出在壳体内部圆柱形空腔上肋条里面的可转动环槽和锁止槽，而且能够实现圆柱形锁的简单装配。所述壳体的内部圆柱形空腔配有至少一个支承环槽是有利的，所述圆柱形芯体的一个外凸缘以一个轴向间隙(a)设置在所述支承环槽里面，其中所述轴向间隙(a)至少等于轴向移动的长度(b)，该长度对于接合器断开耦联是必需的。这种结构主要防止所述圆柱形芯体从壳体中拔出或将所述圆柱形芯体撞进壳体里面。如果成对设置的制栓的锁止槽面对面成180°地设置在壳体里面，则是有利的。这种结构使圆柱形锁的加工更加简单并且能够实现足够数量的闭锁组合。如果所述锁止槽侧面由平的小表面构成，该小表面与所述锁止槽的对称面成一锐角(β)，则是有利的。这种结构不仅简化了加工工艺，而且保证所述制栓毫无问题地滑动到倾斜的锁止槽侧面上。如果所述圆柱形芯体的轴向延长部配有一个第一轴向止挡，则是有利的，该止挡使联动件的第一接合部件明确地与所述圆柱形芯体的轴向延长部的第二接合部件处于嵌接，并且所述圆柱形芯体配有一个第二轴向止挡，它使所述联动件的第一接合部件明确地与所述轴向延长部的第二接合部件脱离嵌接。这种结构能够在加工技术上使联动件简单地支承在壳体里面，并且不仅在与圆柱形芯体的嵌接中而且在与壳体的嵌接中都能够以采用最少数量的圆柱形锁组成部件实现联动件的可靠的轴向推进。如果所述第二接合部件由一个第一径向缺口并通过一个对置的第二径向缺口构成，则是有利的，这些径向缺口设计在所述轴向延长部的一个凸缘上，其中在所述凸缘与圆柱形芯体的一个内轴肩面之间加工出一个环槽，其面对所述内轴肩面的第一环槽侧面构成所述第二轴向止挡，其中所述第一接合部件由所述联动件的向内径向凸起构成。通过这种结构不仅实现最短的圆柱形芯体长度而且实现接合部件相互进入嵌接和断开嵌接时最小的推进长度。如果所述轴向延长部的直径至少在所述凸缘后面大于所述环槽底面的直径，则是有利的，所述联动件径向凸起的凹曲端面顶靠在所述环槽的底面上，其中所述第一径向缺口在轴向延长部上至少一直延伸到环槽的底面并且所述环槽面对出端元件的第二环槽侧面构成第一轴向止挡，而第二径向缺口在轴向延长部上延伸到所述环槽底面的下面并从一侧终结到第一环槽侧面，其中在相反方向过渡到一个第二插接槽，其底面最多以一个距离(L)离开所述轴向延长部的对面表面，所说的这个距离等于所述环槽底面的直径(D1)。这种结构不仅能够使圆柱形锁的组成部分减至最少，而且能够通过铸造工艺简单地加工圆柱形芯体。如果所述轴向延长部在所述凸缘后面的直径(D2)等于或小于所述环槽底面的直径(D1)并且所述第一轴向止挡通过一个锁定片的端面或一个垫板或一个螺母构成，则是有利的，它们在所述轴向延长部上无间隙地设置在所述凸缘的后面。这种结构更有利于通过机加工制得圆柱形芯体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆柱形锁，尤其是用于汽车的圆柱形锁，包括一个壳体，在其内部圆柱形空腔中装有一个圆柱形芯体，所述圆柱形芯体配有一个钥匙通道和弹性加载的制栓，其中，在钥匙通道里未插进符合规定的钥匙时，制栓的锁止凸起嵌接在锁止槽里面，锁止槽构成为一个组件，圆柱形芯体可转动地支承在这个组件中，当插进符合规定的钥匙时，制栓的锁止凸起不突出于圆柱形芯体轮廓，并且，所述圆柱形锁还配有当圆柱形芯体通过符合规定的钥匙转动的时候用来使圆柱形芯体与圆柱形锁的一个出端元件耦联、以及当圆柱形芯体通过错假钥匙或强行转动的时候用来使圆柱形芯体与圆柱形锁的出端元件断开耦联的机构，其特征在于，所述壳体（１）的内部圆柱形空腔配有可转动的环槽（１１），并且有至少一个从一侧限定所述可转动的环槽（１１）的肋条（１２），这一侧与所述圆柱形芯体（２）从出端元件（３）断开耦联－轴向移动的方向（ｏ）相反，所述肋条被至少一个锁止槽（１３）中断，其中，锁止槽侧面（１３０，１３１）在圆柱形芯体（２）从出端元件（３）断开耦联－轴向移动的方向（ｏ）上扩展。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿莱什恰普卡，希蒙霍卢布，
申请(专利权)人：FAB公司，
类型：发明
国别省市：CZ[捷克]