一种实现二级搅拌的卧式反应罐制造技术

本发明专利技术公开了一种实现二级搅拌的卧式反应罐，包括罐体、搅拌轴和支撑；所述罐体转动设置在支撑上；所述罐体开设有出料口，罐体内腔壁位于出料口的两侧固定有配重块，且位于出料口的罐体壁厚大于罐体其他位置的壁厚；所述罐体的横向中心处设置有搅拌轴，搅拌叶上沿长度方向等距开设有通孔，通孔内设置有次级搅拌器；所述搅拌轴位于罐体内的轴体为中空设计，其内设置有电热板，该部分轴体上还密集开设有出热孔。本发明专利技术的反应罐能够有效的提高搅拌效率；同时易于下料。

A Horizontal Reactor for Two-stage Stirring

The invention discloses a horizontal reaction tank for realizing two-stage agitation, which comprises a tank body, a stirring shaft and a support; the rotation of the tank body is arranged on the support; the tank body is provided with an outlet opening; the inner wall of the tank body is fixed with a counterweight block on both sides of the outlet, and the wall thickness of the tank body at the outlet is larger than that at other positions of the tank body; and the transverse center of the tank body is provided with a stirring shaft. A through hole is arranged equidistantly along the length direction of the stirring blade, and a secondary stirrer is arranged in the through hole; the shaft body of the stirring shaft is hollow in the tank body, and an electric heating plate is arranged therein, and a hot hole is densely arranged on the shaft body. The reaction tank of the invention can effectively improve the stirring efficiency and is easy to cut.

【技术实现步骤摘要】
一种实现二级搅拌的卧式反应罐
本专利技术涉及化工设备领域，具体是一种实现二级搅拌的卧式反应罐。
技术介绍
随着生产力的快速发展，化工行业得到了很大的进步，近年来，化工行业的生产设备蓬勃发展，涌现出了很多的化工设备，其中化工研究时经常用到的反应器有反应罐等。反应罐需要对罐内的液态物料进行搅拌混合，现有的反应罐内大多是通过搅拌叶对液态物料进行单一级的搅拌，搅拌效率较低，同时现有的反应罐中还存在有下料不便的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种实现二级搅拌的卧式反应罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种实现二级搅拌的卧式反应罐，包括罐体、搅拌轴和支撑；所述罐体转动设置在支撑上，支撑有两个对称分布在罐体的两侧，支撑包括竖板和底座，罐体的两端固定有转动轴，转动轴转动连接固定于竖板内侧的轴承座，罐体还设置有驱动其转动的电机，电机安装在竖板的外侧；所述罐体开设有出料口，罐体内腔壁位于出料口的两侧固定有配重块，且位于出料口的罐体壁厚大于罐体其他位置的壁厚；所述罐体的横向中心处设置有搅拌轴，搅拌轴从左侧依次贯穿竖板和转动轴伸入罐体内并延伸至右端，搅拌轴通过固定块固定在竖板的外侧，搅拌轴沿长度方向等距固定有多组搅拌叶，搅拌叶上沿长度方向等距开设有通孔，通孔内设置有次级搅拌器；所述次级搅拌器包括固定杆，连接块、转动杆、倾斜叶片和次级搅拌叶，固定杆固定在通孔内，固定杆的中心位置设置有连接块，转动杆穿过连接块并与其转动连接，转动杆的两端分别设置有倾斜叶片和次级搅拌叶，倾斜叶片的倾斜角度为三十度到六十度之间；所述搅拌轴位于罐体内的轴体为中空设计，其内设置有电热板，该部分轴体上还密集开设有出热孔。作为本专利技术进一步的方案：所述罐体外侧位于出料口的位置安装有出料盖板。作为本专利技术再进一步的方案：所述罐体位于出料口外围的内腔面为向出料口倾斜的斜面。作为本专利技术再进一步的方案：所述搅拌叶每组有三个。作为本专利技术再进一步的方案：所述通孔有三个。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，通过在搅拌叶上设置次级搅拌器达到了二级搅拌效果，从而提高了搅拌效率；通过罐体内壁厚的不同以及出料口处配重块的设置，使得罐体的重心向出料口偏移，从而保证罐体停止转动时出料口朝下，从而方便了出料；电热板产生的热量经由搅拌轴上的出热孔散出，使得热量从中心向四周发散，使得罐体内部的液态物料受热均匀。附图说明图1为实现二级搅拌的卧式反应罐的结构示意图。图2为实现二级搅拌的卧式反应罐中次级搅拌器的结构示意图。图3为实现二级搅拌的卧式反应罐中罐体的结构示意图。图中：1-罐体、11-入料口、12-出料口、121-出料盖板、122-配重块、13-转动轴、131-轴承座、2-搅拌轴、21-固定块、22-出热孔、3-搅拌叶、31-通孔、4-次级搅拌器、41-固定杆、42-连接块、43-转动杆、44-倾斜叶片、45-次级搅拌叶、5-支撑、51-竖板、52-底座、6-电机、7-电热板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种实现二级搅拌的卧式反应罐，包括罐体1、搅拌轴2和支撑5；所述罐体1转动设置在支撑5上，支撑5有两个对称分布在罐体1的两侧，支撑5包括竖板51和底座52，罐体1的两端固定有转动轴13，转动轴13转动连接固定于竖板51内侧的轴承座131，罐体1还设置有驱动其转动的电机6，电机6安装在竖板51的外侧；所述罐体1开设有出料口12，罐体1内腔壁位于出料口12的两侧固定有配重块122，且位于出料口12的罐体壁厚大于罐体其他位置的壁厚，即罐体1的重心向出料口12偏移，在电机停止转动时，罐体1由于惯性作用继续转动，在重力的作用下，保证了罐体1最终停止转动时出料口12朝下，从而方便下料；所述罐体1的横向中心处设置有搅拌轴2，搅拌轴2从左侧依次贯穿竖板51和转动轴13伸入罐体1内并延伸至右端，搅拌轴2通过固定块21固定在竖板51的外侧，搅拌轴2沿长度方向等距固定有多组搅拌叶3，每组搅拌叶3至少有两个，搅拌叶3上沿长度方向等距开设有通孔31，通孔31内设置有次级搅拌器4；所述次级搅拌器4包括固定杆41，连接块42、转动杆43、倾斜叶片44和次级搅拌叶45，固定杆41固定在通孔31内，固定杆41的中心位置设置有连接块42，转动杆43穿过连接块42并与其转动连接，转动杆43的两端分别设置有倾斜叶片44和次级搅拌叶45，倾斜叶片44的倾斜角度为三十度到六十度之间，当液态物料穿过通孔31时，会撞击倾斜叶片44，由于其倾斜角度为三十度到六十度，故不管液态物料是从水平方向还是垂直方向撞击过来都会带动倾斜叶片44转动，倾斜叶片44带动次级搅拌叶45转动，从而对穿过通孔31的液态物料进行搅拌，从而达到了二级搅拌的效果，提高了搅拌效率；所述搅拌轴2位于罐体1内的轴体为中空设计，其内设置有电热板7，该部分轴体上还密集开设有出热孔22，电热板7产生的热量经由出热孔22散出，使得热量从中心向四周发散，使得罐体1内部的液态物料受热均匀；所述罐体1外侧位于出料口12的位置安装有出料盖板121；所述罐体1位于出料口12外围的内腔面为向出料口12倾斜的斜面，使得液态物料更容易从出料口12出来；所述通孔31有三个。本专利技术的工作原理是：启动电机6带动罐体1转动，由于搅拌轴2为固定设置，故罐体1转动的过程中，搅拌轴2上的搅拌叶3对液态物料进行搅拌，此过程中，当液态物料穿过通孔31时，会撞击倾斜叶片44，由于其倾斜角度为三十度到六十度，故不管液态物料是从水平方向还是垂直方向撞击过来都会带动倾斜叶片44转动，倾斜叶片44带动次级搅拌叶45转动，从而对穿过通孔31的液态物料进行搅拌，从而达到了二级搅拌的效果，提高了搅拌效率；当需要下料时，电机6停止转动，罐体1由于惯性作用继续转动，在重力的作用下，保证了罐体1最终停止转动时出料口12朝下，从而方便下料；电热板7产生的热量经由出热孔22散出，使得热量从中心向四周发散，使得罐体1内部的液态物料受热均匀。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实现二级搅拌的卧式反应罐，包括罐体（1）、搅拌轴（2）和支撑（5）；其特征在于，所述罐体（1）转动设置在支撑（5）上，支撑（5）有两个对称分布在罐体（1）的两侧，支撑（5）包括竖板（51）和底座（52），罐体（1）的两端固定有转动轴（13），转动轴（13）转动连接固定于竖板（51）内侧的轴承座（131），罐体（1）还设置有驱动其转动的电机（6），电机（6）安装在竖板（51）的外侧；所述罐体（1）开设有出料口（12），罐体（1）内腔壁位于出料口（12）的两侧固定有配重块（122），且位于出料口（12）的罐体壁厚大于罐体其他位置的壁厚；所述罐体（1）的横向中心处设置有搅拌轴（2），搅拌轴（2）从左侧依次贯穿竖板（51）和转动轴（13）伸入罐体（1）内并延伸至右端，搅拌轴（2）通过固定块（21）固定在竖板（51）的外侧，搅拌轴（2）沿长度方向等距固定有多组搅拌叶（3），搅拌叶（3）上沿长度方向等距开设有通孔（31），通孔（31）内设置有次级搅拌器（4）；所述次级搅拌器（4）包括固定杆（41），连接块（42）、转动杆（43）、倾斜叶片（44）和次级搅拌叶（45），固定杆（41）固定在通孔（31）内，固定杆（41）的中心位置设置有连接块（42），转动杆（43）穿过连接块（42）并与其转动连接，转动杆（43）的两端分别设置有倾斜叶片（44）和次级搅拌叶（45），倾斜叶片（44）的倾斜角度为三十度到六十度之间；所述搅拌轴（2）位于罐体（1）内的轴体为中空设计，其内设置有电热板（7），该部分轴体上还密集开设有出热孔（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种实现二级搅拌的卧式反应罐，包括罐体（1）、搅拌轴（2）和支撑（5）；其特征在于，所述罐体（1）转动设置在支撑（5）上，支撑（5）有两个对称分布在罐体（1）的两侧，支撑（5）包括竖板（51）和底座（52），罐体（1）的两端固定有转动轴（13），转动轴（13）转动连接固定于竖板（51）内侧的轴承座（131），罐体（1）还设置有驱动其转动的电机（6），电机（6）安装在竖板（51）的外侧；所述罐体（1）开设有出料口（12），罐体（1）内腔壁位于出料口（12）的两侧固定有配重块（122），且位于出料口（12）的罐体壁厚大于罐体其他位置的壁厚；所述罐体（1）的横向中心处设置有搅拌轴（2），搅拌轴（2）从左侧依次贯穿竖板（51）和转动轴（13）伸入罐体（1）内并延伸至右端，搅拌轴（2）通过固定块（21）固定在竖板（51）的外侧，搅拌轴（2）沿长度方向等距固定有多组搅拌叶（3），搅拌叶（3）上沿长度方向等距开设有通孔（31），通孔（31）内设置有次级搅拌器（4）；所述次级搅拌器（4）包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴寿玉，吴怀标，郑学军，徐春清，吴爽，
申请(专利权)人：江苏欣舟化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32