锁组件的互联底盘制造技术

一种用于锁组件的互联底盘，包括安装板，该安装板包括第一导槽，与第一导槽间隔设置的第二导槽及弹簧啮合件。具有下旋转轴的下凸轮臂，可旋转地配合到安装板。滑动板具有弹簧容置壁和弹簧啮合表面。滑动板位于安装板的第一导槽和第二导槽之间并与它们滑动地啮合，且位于下凸轮臂之上。弹簧容置腔，建立于滑动板的弹簧容置壁与安装板之间。弹簧容置腔提供弹簧的横向约束。弹簧位于安装板的弹簧啮合件与滑动板的弹簧啮合表面之间的弹簧容置腔内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种门器件，尤其涉及一种锁组件(lock set)的互联底盘。
技术介绍
现有的锁组件很久以来就包括有互联的锁组件，其中启动内操纵器；例如球节或控制杆；可同时缩回碰簧销和固定插销。这种锁组件在市场和居住环境中随处可见。在其中一种这样的锁组件中，用一系列齿轮例如齿条达到同时操作的效果。在另一种这样的锁组件中，例如在操纵器的启动机构与连接在固定插销上的扭转件的启动机构之间设置有滑片，其中滑片可以是在该滑片移动平面内偏压的弹簧。但是这种锁组件的组装可由包括锚钉在一起的底盘元件完成。另外，一些锁组件可被它们的构形局限于特殊的锁眼盖和/或操纵器，这样也使消费者局限于特殊的锁眼盖设计和/或操纵器类型。现有技术所需要的是用于锁组件的互联底盘，该锁组件可解决上述问题。
技术实现思路
一方面，本专利技术涉及用于锁组件的互联底盘。该互联底盘包括安装板，该安装板包括第一导槽，与第一导槽间隔的第二导槽及弹簧啮合件。具有下旋转轴的下凸轮臂可旋转地配合到安装板。滑动板具有弹簧容置壁和弹簧啮合表面。滑动板位于第一导槽与第二导槽之间，并与它们滑动地啮合，该滑动板位于下凸轮壁之上。弹簧容置腔建立在滑动板的弹簧容置壁与安装板之间。弹簧容置腔提供弹簧的横向约束。弹簧位于安装板的弹簧啮合件与滑动板的弹簧啮合表面之间的弹簧容置腔内。另一方面，本专利技术涉及一种提供用于锁组件的互联底盘的方法，该方法包括下列步骤构成安装板，该安装板包括第一导槽，与第一导槽间隔的第二导槽及弹簧啮合件；使具有下旋转轴的下凸轮臂可旋转地配合到安装板；构成具有弹簧容置壁和弹簧啮合表面的滑动板；将滑动板定位于第一导槽和第二导槽之间，并在下凸轮臂之上，且与第一和第二导槽滑动地啮合；在滑动板的弹簧容置壁和安装板之间建立弹簧容置腔，该弹簧容置腔提供对弹簧的横向约束，所述弹簧位于安装板的弹簧啮合件与滑动板的弹簧啮合表面之间的弹簧容置腔内。另一方面，本专利技术涉及一种带有互联底盘的锁组件。安装板具有第一导槽，与第一导槽间隔的第二导槽及第一弹簧啮合件。具有第一旋转轴的第一凸轮臂可旋转地配合到安装板。滑动板包括第一凸轮臂啮合件，第二凸轮臂啮合件，及定位于第一凸轮臂啮合件与第二凸轮臂啮合件之间的内部区域。滑动板的内部区域具有第一弹簧容置壁和第一弹簧啮合表面。滑动板位于安装板的第一导槽和第二导槽之间，并与它们滑动地啮合。第一弹簧容置腔建立在滑动板的第一弹簧容置壁与安装板之间。第一弹簧容置腔提供第一压缩弹簧的横向约束。第一压缩弹簧位于安装板的第一弹簧啮合件与滑动板的第一弹簧啮合表面之间的第一弹簧容置腔内。另一方面，本专利技术涉及一种提供带有互联底盘的锁组件的方法。该方法包括下列步骤构成用于连接到门上的安装板，该安装板具有第一导槽，与第一导槽间隔的第二导槽及第一弹簧啮合件；使具有第一旋转轴的第一凸轮臂可旋转地配合到安装板；使具有第二旋转轴的第二凸轮臂可旋转地配合到安装板；形成滑动板，该滑动板具有第一凸轮臂啮合件，第二凸轮臂啮合件，及定位在第一凸轮臂啮合件和第二凸轮臂啮合件之间的内部区域，具有第一弹簧容置壁和第一弹簧啮合表面；将滑动板定位于第一导槽和第二导槽之间，并与第一和第二导槽滑动地啮合；在滑动板的弹簧容置壁和安装板之间建立第一弹簧容置腔，该第一弹簧容置腔提供第一压缩弹簧的横向约束；以及将第一压缩弹簧定位于第一弹簧容置腔内，并位于安装板的第一弹簧啮合件与滑动板的第一弹簧啮合表面之间。再有另一方面，本专利技术涉及一种用于锁组件的互联底盘。安装板构成为用于连接到门上，该安装板包括第一开口和与第一开口竖向间隔的第二开口，第一导槽，与第一导槽水平间隔的第二导槽，及至少一个第一弹簧啮合件。第一凸轮臂具有第一旋转轴并在第一开口处可旋转地配合到安装板。第二凸轮臂具有第二旋转轴并在第二开口处可旋转地配合到安装板。滑动板具有第一端部，第二端部，及第一端部和第二端部之间的内部区域。滑动板位于安装板的第一导槽和第二导槽之间，并与它们滑动地啮合。滑动板包括定位于滑动板第一端部的第一凸轮臂啮合件和位于滑动板的第二端部的第二凸轮臂啮合件。滑动板的内部区域具有至少一个第一弹簧容置罩。第一弹簧容置罩具有由第一弹簧容置壁限定的第一长条形的空腔和第一弹簧啮合表面。滑动板的第一长条形空腔与安装板合作以限定第一弹簧容置腔，该第一弹簧容置腔提供第一压缩弹簧的横向约束和支承。第一压缩弹簧位于安装板的第一弹簧啮合件与滑动板的第一弹簧啮合表面之间。第一压缩弹簧偏离滑动板的第二凸轮臂啮合件进入与第二凸轮臂啮合。本专利技术的优点在于互联底盘组装起来相当方便。本专利技术的另一个优点在于可提供更坚固的锁组件设计，例如通过提供不与铆钉固定在一起的互联底盘，并且其构形成可减少操作中意外的弹簧横向位移的情况。本专利技术的另一个优点在于互联底盘独立于锁眼盖和/或内部操纵器，由此可适应于不同材料和装饰特征的各种装饰性锁眼盖，和/或各种内部操纵器类型。附图说明参照附图和下面对本专利技术实施例的描述，使本专利技术的上述和其它特征及优点以及达到这些优点的方式更加清楚和易于理解，其中图1是表示本专利技术实施方式的互联锁组件的分解透视图；图2是图1中示出的本专利技术实施方式的互联底盘的分解透视图；图3A是图2中互联底盘的前视图，其带有位于静止位置上的滑动板和下凸轮臂，并带有位于解锁位置上的上凸轮臂，去掉一部分弹簧容置罩以示出对应的弹簧；图3B是图2中互联底盘的前视图，其带有位于锁定位置上的上凸轮臂，并去掉一部分弹簧容置罩以示出对应的弹簧；图3C是图2中互联底盘的前视图，其中下凸轮臂的旋转导致滑动板啮合上凸轮臂并使上凸轮臂从锁定位置向解锁位置旋转，去掉一部分弹簧容置罩以示出对应的弹簧；图3D是图2中互联底盘的前视图，其带有滑动板，该滑动板具有旋转到解锁位置上的上凸轮臂，去掉一部分弹簧容置罩以示出对应的弹簧；图4为图3A中沿剖线4-4的互联底盘的横截面图。全部视图中对应的附图标记指示对应的部件，本文描述的实施例说明专利技术的一种实施方式，但并不限制以任一方式实施本专利技术。具体实施例方式现在参照附图，尤其是附图1，该图示出了安装在门12上的实施本专利技术的锁组件10。锁组件10包括例如互联底盘14；内操作单元16；包含有外操纵器18和固定插销锁组件19的外操作单元17；锁定插销组件20；及碰簧销组件22。门12包括外侧24，内侧26和端部28。从外侧24穿过门12到内侧26形成有上孔30和下孔32。在门12中从端部28到上孔30形成有固定插销孔34。在门12中从端部28到下孔32形成有碰簧销孔36。在组装时，将互联底盘14放置在与门12的内侧26相邻的位置，并插在内操作单元16和外操作单元17之间。将固定插销组件20插入到固定插销孔34中，并用两个紧固件38将其连接在端部28上。将碰簧销组件22插入到碰簧销孔36中，并用两个紧固件40连接到端部28上。用两个啮合对应固定插销锁定组件19中的螺丝孔的紧固件42a和两个啮合对应外操纵器18中的螺丝孔的紧固件42b将互联底盘14连接在门12的内侧26上。图1示出了外操纵器18的四个示例构形。外操纵器18可包括操纵器锁定组件44和外把手46。外把手46可形成为例如具有球节的把手，例如其中一个球节为46a，46b，或者形成为具有控制杆的把手，例如其中一个控制杆为46本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁组件的互联底盘，包括：　　　　安装板，包括第一导槽，与所述第一导槽间隔的第二导槽，及弹簧啮合件；　　　　下凸轮臂，具有下旋转轴，该下凸轮臂可旋转地配合到所述安装板；　　　　具有弹簧容置壁和弹簧啮合表面的滑动板，所述滑动板定位于所述第一导槽和第二导槽之间，并与它们滑动地啮合，且位于所述下凸轮臂之上；　　　　弹簧；以及　　　　建立在所述滑动板的所述弹簧容置壁与所述安装板之间的弹簧容置腔，所述弹簧容置腔提供所述弹簧的横向约束，所述弹簧位于所述安装板的弹簧啮合件与所述滑动板的所述弹簧啮合表面之间的所述弹簧容置腔内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥斯卡罗密欧，
申请(专利权)人：纽弗雷公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]