一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法技术

本发明专利技术属于锂离子电池电解液技术领域，具体涉及一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法。包括以下步骤：将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中；将锂型分子筛投入储罐中，除水降酸；根据电解液水分、酸度，除水降酸时间设定为12‑24小时；除水降酸后，通过压力将电解液压入过滤器过滤，得到电解液合格品。本发明专利技术使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸，不会影响电解液的原有组份，除水降酸过程也不会带入其他金属离子杂质。经过处理后的电解液，可根据电解液组成及指标投入到正常使用中，降低了电解液的报废率，减少了后续难处理问题，变废为宝，效益显著。

A Treatment and Reuse Method of Waste Lithium Ion Battery Electrolyte

The invention belongs to the technical field of lithium ion battery electrolyte, in particular to a treatment and reuse method of waste lithium ion battery electrolyte. It includes the following steps: injecting waste lithium ion battery electrolyte into a specific tank; putting lithium molecular sieve into the tank to remove water and acid; setting the time of water and acid removal to 12 to 24 hours according to the water and acidity of the electrolyte; after water and acid removal, the electrolyte hydraulic pressure is filtered into the filter to obtain qualified products of the electrolyte. The invention uses lithium molecular sieve to remove water and acid from waste lithium ion battery electrolyte without affecting the original composition of the electrolyte and bringing other metal ion impurities into the process of water and acid reduction. After treatment, the electrolyte can be put into normal use according to the composition and index of the electrolyte, which reduces the scrap rate of the electrolyte, reduces the follow-up difficult problems, and turns waste into treasure with remarkable benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法
本专利技术属于锂离子电池电解液
，具体涉及一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法。
技术介绍
锂离子电池电解液对水分、酸度有严格要求。在生产过程中会使用水分、酸度指标极低的原材料，来保证最终电解液产品符合使用标准。锂离子电池电解液中电解质锂盐现在主要采用六氟磷酸锂，六氟磷酸锂在溶解时会放热从而导致电解液温度升高，进而引起六氟磷酸锂与水发生分解反应，产生氢氟酸。因此，当制备过程控制不严格或生产反应釜温度控制不当时，会出现电解液产品水分、酸度超标的情况，而产生了废次锂离子电池电解液。另外，电解液保存环境不当或电解液桶无压力漏气等，也容易导致水分、酸度超出标准。这部分电解液因为水分、酸度指标超过标准，无法直接投入使用，积压起来导致废次电解液的产生，最后导致只能做报废处理。中国专利申请CN102107093A“一种锂离子电池的电解液除水降酸的方法及其锂型分子筛”提到了使用锂型分子筛处理溶剂以及添加剂，对水分、酸度超标的电解液并没有公开有效的处理方法；中国专利申请CN106299528A“一种锂型分子筛的用途”公开了一种锂型分子筛用于对非水电解液进行除水、除钠和除氟化氢处理，但并未公开该锂型分子筛可用于降酸的处理,也未公开除水降酸处理的具体方法与步骤。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，可有效除水降酸，实现废次锂离子电池电解液处理再利用的目的。一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，包括以下步骤：(1)将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中；(2)将锂型分子筛投入储罐中，除水降酸；(3)根据电解液水分、酸度，除水降酸时间设定为12-24小时；(4)除水降酸后，通过压力将电解液压入过滤器过滤，得到电解液合格品；使用电解液包装桶接收过滤完成后的电解液合格品。进一步地，所述的废次锂离子电池电解液为水分、酸度及浊度超标，导致电解液物化指标异常的电解液。进一步地，步骤(1)所述的特定储罐是密闭式的，内部以氮气保护。进一步地，步骤(1)所述的电解液注入是利用氮气加压将电解液通过管道压入特定储罐中。进一步地，步骤(2)所述的锂型分子筛是置于滤网兜中，加入量为待处理电解液重量的2-10％。进一步地，步骤(2)所述的锂型分子筛，是通过对普通分子筛进行金属离子交换而锂化得到。进一步地，所述的普通分子筛为5A分子筛，生产厂家为上海恒煜分子筛有限公司。进一步地，步骤(3)所述的除水降酸时间，根据定时检测电解液物化指标决定。进一步地，步骤(4)所述的过滤器，其内部结构为防腐蚀材质的滤芯，所述滤芯为需定期更换。进一步地，步骤(4)所述的经过滤器过滤后得到电解液合格品过滤后的电解液合格品，可以再利用。与现有技术相比，本专利技术具有以下技术效果：本专利技术使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸，不会影响电解液的原有组份，除水降酸过程也不会带入其他金属离子杂质。经过处理后的电解液，可根据电解液组成及指标投入到正常使用中，降低了电解液的报废率，减少了后续难处理问题，使水分、酸度及浊度超标，导致物化指标异常的电解液经过处理能够再利用，变废为宝，效益显著。本专利技术在使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸过程中，将废次锂离子电池电解液注入特定的密闭储罐中，储罐内部采用氮气正压保护，使用氮气加压将待处理电解液从桶中转入储罐，有效保证了处理过程与外界空气的隔绝，从而保证了除水降酸的效果，提高了除水降酸的质量。本专利技术在使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸过程中，是将锂型分子筛放置于滤网兜中，并通过安全阀门投入储罐，有利于锂型分子筛与废次锂离子电池电解液的充分接触，以及对水对酸的有效吸附与去除，保证了除水降酸的效果，提高了除水降酸的质量。本专利技术在使用锂型分子筛对废次锂离子电池电解液进行除水降酸后，通过压力将电解液压入内部装有防腐蚀材质滤芯的过滤器进行过滤，除去了电解液中所混含的锂型分子筛和其他微小固体杂质，保证了处理后的电解液具有高纯度和高质量。具体实施例下面结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。锂型分子筛，是对购自上海恒煜分子筛有限公司的5A分子筛，进行后期的锂化加工处理而得到。水分检测方法：卡尔费休法。酸度测定方法：酸碱滴定法。实施例1某客户应保存环境不当导致锂离子电池电解液，物化指标发生变化，水分36.5ppm，酸度52.3ppm超过标准，共计200kg电解液退回待处理。处理过程具体如下：(1)使用氮气加压将200kg退回待处理电解液从电解液桶中转入储罐中；(2)按照待处理电解液：锂型分子筛＝100：8的重量比例，将16kg锂型分子筛放置于滤网兜中，通过安全阀门投入储罐中进行除水降酸处理；(3)每隔2小时检测水分、酸度指标，检测结果如表1所示，处理14小时后，检测水分8.2ppm，酸度17.1ppm；表1各时间段检测电解液水分、酸度指标：时间(小时)02468101214水分(ppm)36.530.225.120.617.814.111.38.2酸度(ppm)52.343.136.330.225.322.519.317.1由表1可以看出，加入锂型分子筛后，有效降低了电解液的水分、酸度值，处理14小时后，水分、酸度值已经降到了使用标准之内。说明，锂型分子筛可有效处理电解液中的水分、酸度。(4)将水分、酸度处理好之后的电解液，通过压力将电解液压入内部装有防腐蚀材质滤芯的过滤器进行过滤。(5)使用电解液包装桶接收过滤完成后的电解液。将此批电解液制成电池做电性能检测，与生产合格电解液进行对比。对比结果如表2、表3所示；表2处理过后电解液与生产合格电解液电性能对比:表3处理过后电解液与生产合格电解液电性能对比:由表2、表3可以看出，处理过后的电解液与正常生产合格电解液制作的电芯相比较，二者电性能相当，循环300周能容量保持83.2％，高温存储后电芯膨胀率也在标准以内，说明使用本专利技术方法处理过后的电解液可以满足电芯电性能要求，投入正常生产。实施例2因锂离子电池电解液生产过程控制不当，导致某批次1000kg电解液水分、酸度超过标准，水分27.2ppm，酸度42.1ppm；需进行除水降酸处理，处理过程具体如下：(1)使用氮气加压将1000kg待处理电解液从电解液桶中转入储罐中；(2)按照待处理电解液：锂型分子筛＝100：5的重量比例，将50kg锂型分子筛放置于滤网兜中，通过安全阀门投入储罐中进行除水降酸处理；(3)每隔2小时检测水分、酸度指标，检测结果如表4所示，处理20小时后，检测电解液水分7.1ppm，酸度15.1ppm。表4各时间段检测电解液水分、酸度指标：由表4可以看出，加入锂型分子筛后，有效降低了电解液的水分、酸度值，处理20小时后，水分、酸度值已经降到了使用标准之内。(4)将水分、酸度处理好之后的电解液，通过压力将电解液压入内部装有防腐蚀材质滤芯的过滤器进行过滤。(5)使用电解液包装桶接收过滤完成后的电解液。该批次电解液为圆柱电芯18650型号2600mAh容量型匹配电解液，除水、降酸处理后，可降级使用在18650型号2200mAh容本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中；(2)将锂型分子筛投入储罐中，除水降酸；(3)根据电解液水分、酸度，除水降酸时间设定为12‑24小时；(4)通过压力将电解液压入过滤器进行过滤，得到电解液合格品。

【技术特征摘要】
1.一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将废次锂离子电池电解液注入特定储罐中；(2)将锂型分子筛投入储罐中，除水降酸；(3)根据电解液水分、酸度，除水降酸时间设定为12-24小时；(4)通过压力将电解液压入过滤器进行过滤，得到电解液合格品。2.根据权利要求1所述的一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，其特征在于：所述的废次锂离子电池电解液为水分、酸度及浊度超标，导致电解液物化指标异常的电解液。3.根据权利要求1所述的一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，其特征在于：步骤(1)所述的特定储罐是密闭式的，内部以氮气保护。4.根据权利要求1所述的一种废次锂离子电池电解液的处理再利用方法，其特征在于：步骤(1)所述的电解液注入是利用氮气加压将电解液通过管道压入特定储罐中。5.根据权利要求1所述的一种废次锂离子电池电解液的处理再...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，齐爱，张建飞，张文武，
申请(专利权)人：江西优锂新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36