一种小麦胚芽糊制备方法技术

本发明专利技术涉及一种小麦胚芽糊制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比10:1.2‑1.4混合，用水配成浓度1.5‑2.0%造粒液；（2）小麦胚芽与造粒液按重量比2:1‑1.2混合，磨浆、超微粉碎得粒度≤50μm浆料；（3）浆料与白砂糖粉按重量比1:0.5‑0.6混匀，制粒机造粒；（4）随后置于沸腾干燥机干燥至含水量小于5%；（5）颗粒与膨化米粉按重量比1:0.5‑0.6复配，加混合物重量0.2‑0.3%麦香香精，混匀。本发明专利技术优点：1.富含维生素及活性物质、保质期长；2.易冲调、质地均匀、口感滑腻、口味纯正浓厚；3.方法简单，工艺严格有序，克服了小麦胚芽脂类易酸败变质的缺陷；4.提供一种小麦胚芽综合利用模式。

A preparation method of wheat germ paste

The invention relates to a preparation method of wheat germ paste, which is characterized by the following steps: (1) mixing Arabic gum and sucrose fatty acid ester at a weight ratio of 10:1.2 1.4, and compounding a concentration of 1.5 2.0% granulating solution with water; (2) mixing wheat germ and granulating solution at a weight ratio of 2:1 1.2, grinding and ultrafine grinding to obtain a size less than 50 micron slurry; (3) slurry and white mortar powder at a weight ratio of 1. 0.5: 0.6 mixed, granulator granulating; (4) subsequently placed in the boiling dryer to less than 5% moisture content; (5) granulated and expanded rice flour at a weight ratio of 1:0.5 0.6 0.6, and the mixture weight 0.2 0.2 0.3% wheat flavor, mix. The invention has the advantages of: 1. rich in vitamins and active substances, long shelf life; 2. easy to flush and adjust, uniform texture, smooth taste, pure and strong taste; 3. simple method, strict and orderly process, which overcomes the shortcomings of wheat germ lipids which are easy to deteriorate; 4. Provides a comprehensive utilization mode of wheat germ.

【技术实现步骤摘要】
一种小麦胚芽糊制备方法
本专利技术属食品加工
，涉及粉状冲调食品制备领域，具体涉及一种小麦胚芽糊制备方法。
技术介绍
小麦胚芽被营养学家们誉为“人类天然的营养宝库”。长期以来，由于小麦胚芽中含有多种酶类，如脂肪水解酶、脂肪氧化酶、过氧化物酶等，而且酶活很高。一旦胚芽从小麦中脱落而分离出来，脂肪酶就会对小麦胚芽中脂类进行作用，生成低分子的醛、酮等物质，产生异味。因此许多面粉厂把小麦胚芽与小麦麸皮混合作饲料用，使得这一宝贵资源未能得到充分、合理的利用。
技术实现思路
本专利技术目的在于克服现有技术的不足，提供一种小麦胚芽糊制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种小麦胚芽糊制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）制备造粒液：将阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比为10:1.2-1.4混合得乳化增稠剂，随后将乳化增稠剂加入水中，控制乳化增稠剂浓度在1.5-2.0%，边搅拌边加热溶解，冷却，得造粒液；（2）磨浆超微粉碎：将小麦胚芽与造粒液按重量比为2:1-1.2混合，随后置于磨浆机中磨浆，磨浆后的浆料在超微粉碎机中进一步粉碎，得粒度≤50μm的浆料；（3）造粒：将步骤（2）所得浆料与白砂糖粉按重量比为1:0.5-0.6混合，搅拌3-5min使混合均匀，随后置于旋转式制粒机中，通过不锈钢筛筒的筛孔把物料挤出，筛网孔径为1mm，挤出的颗粒在筛网上进行造粒；（4）干燥：将步骤（3）造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上，开启沸腾干燥机，通过热交换器控制热风的温度在40-45℃，调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥，干燥时间为20-30min，使干燥后颗粒水分含量小于5%（水分小于5%时，小麦胚芽中脂肪酶失去活力，同时，制作出的小麦胚芽糊可长期保存，不易变质），得小麦胚芽颗粒；（5）将步骤（4）得到的小麦胚芽颗粒与膨化米粉按重量比1:0.5-0.6复配成混合物，并加入混合物重量0.2-0.3%的固体麦香香精，混合均匀后得小麦胚芽糊。进一步，所述步骤（4）中沸腾干燥机底部圆盘片上设置有直径为2cm的圆形出气孔，相邻出气孔间距为18-22cm。通过将小麦胚芽与造粒液混合磨浆后进行微粉化处理，可解决胚芽糊在冲调后口感粗糙、不滑润等缺点，造粒液中蔗糖脂肪酸酯（HLB值大于10）可防止小麦胚芽中的脂类在磨浆及超微粉碎时产生的油水分离现象；造粒液中的阿拉伯胶具备冷水可溶性及一定的黏度，可使小麦胚芽与白砂糖粉的混合物具有一定的粘结性，便于造粒，还可使冲调出的小麦胚芽糊迅速溶于水中，具有一定的厚重感；利用沸腾干燥机，采用低温（维生素E及部分活性物质高温下易被破坏）热风干燥工艺使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥，可在保持小麦胚芽中维生素及活性物质不被破坏的基础上快速除去水分。本专利技术具有如下优点：1.小麦胚芽糊富含维生素及活性物质、保质期长；2.易于冲调、质地均匀、口感滑腻、口味纯正浓厚3.加工方法简单，工艺严格有序，克服了小麦胚芽脂类易于酸败变质的缺陷；4.为国内小麦深加工企业提供了一种小麦胚芽综合利用模式。附图说明图1沸腾干燥机示意图；图2为沸腾干燥机圆盘片气孔分布图。具体实施方式以下所述四个实施例中有关小麦麸皮水分的测定、小麦麸皮微粉粒度的测定的具体操作步骤如下：1、小麦糊水分的测定参照GB5009.3-2010食品安全国家标准食品中水分的测定，第四法卡尔·费休法。2、小麦胚芽粒度测定采用Mastersizer2000马尔文激光粒径分析仪测定小麦胚芽微粉化液体中颗粒的粒径。秤取10g小麦胚芽微粉化液体(小麦胚芽磨浆、微粉碎成粒度≤50μm的液体)，用蒸馏水作为分散剂，控制小麦胚芽微粉化液体与水按重量比为1:10-12，用超声波对微粉化液体进行分散，超声波功率在200W，分散时间为5-7min，测定粉体的粒径。3、小麦胚芽及小麦胚芽糊中维生素E的测定称取小麦胚芽0.100g，加入0.0500g抗坏血酸，加入3mL80％乙醇，震荡混匀10s后置于超声波清洗器中提取15min，加入6mL正己烷，震荡混匀20s后再置于超声波清洗器中萃取10min，取出后在13000r／min下离心15min，上清液经0.45µm滤膜过滤后在设定色谱条件下测定。色谱条件：色谱柱为DIKMA公司产品，色谱柱填料为Diamonsil(TM)钻石C18，5µm，柱规格为250×4.6mm；荧光检测器波长Ex=295nm，Em=330nm；流动相为甲醇，流速1.5mL／min；柱温40℃；进样量为20µL；检测时间长度为l0min。经检测：原料小麦胚芽的维生素E含量为35.3mg/100g，以下实施例中小麦胚芽糊中维生素E的保留率依此进行计算。小麦胚芽糊中维生素E的测定同小麦胚芽中维生素E的测定。4、小麦胚芽糊感官品评试验由20名不同年龄段的志愿品尝人员(事先不知道样品的名称)，男女各一半，将小麦胚芽糊以80℃-90℃水冲调，入口品尝，并按下表的标准分别给各种小麦胚芽糊的冲调性、质地及口感打分，总分为100分。下面结合图1和图2，对本专利技术作进一步说明，一种小麦胚芽糊制备方法，具体实施步骤如下：实施例一：（1）在电子秤上称取阿拉伯胶10g、蔗糖脂肪酸酯1.2g，混合均匀，加入700g水中，边搅拌边加热溶解，冷却，得造粒液711g；（2）在电子秤上秤取小麦胚芽1422g，与步骤（1）所得的造粒液混合，置于磨浆机中磨浆，浆料在超微粉碎机中进行进一步处理10min，得浆料2133g，测定其D50为43.2μm；（3）在电子秤上秤取白砂糖粉1070g，与步骤（2）所得的浆料混合后搅拌3-5min至搅拌均匀，置于旋转式制粒机中，通过不锈钢筛筒的筛孔，筛网孔径为1mm，把挤出的颗粒在筛网上进行造粒，得到颗粒3200g；（4）将步骤（3）造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上，开启沸腾干燥机，通过热交换器控制热风的温度在40℃，调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥，干燥时间为20min，干燥后得到颗粒2420g，测定其水分含量为4.95%；（5）在电子秤上秤取膨化米粉1210g，在台秤上秤取固体麦香香精7.26g，与步骤（4）所得的颗粒混合均匀，得小麦胚芽糊3620.7g。结果为：所得的小麦糊为淡黄色、流动性性好；以60℃-70℃水正常冲调，所需的时间5s，冲调出的胚芽糊状态为淡黄色，色泽均匀，无油水分离现象；具有小麦胚芽的独特清香味，无异味，口感滑腻可口，黏度适宜及甜度适宜，无粗糙感，分值为92分。经检测：小麦胚芽糊的维生素E含量为12.51mg/100g，小麦胚芽在小麦胚芽糊中的占比为39.28%，保留率为90.2%。实施例二：（1）在电子秤上称取阿拉伯胶10g，蔗糖脂肪酸酯1.4g，混合均匀，加入600g水中，边搅拌边加热溶解，冷却，得造粒液611g；（2）在电子秤上秤取小麦胚芽1018g，与步骤（1）所得的造粒液混合，置于磨浆机中磨浆，浆料在超微粉碎机中进行进一步处理12min，得浆料1629g，测定其D50为47.3μm；（3）在电子秤上秤取白砂糖粉977g，与步骤（2）所得的浆料混合后搅拌3-5min至搅拌均匀，置于旋转式制粒机中，通过不锈钢筛筒的筛孔，筛网孔径为1mm，把挤出的颗粒在筛网上进行造粒，得到颗粒2602g。（4）将步骤（3）本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦胚芽糊制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）制备造粒液：将阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比为10: 1.2‑1.4混合得乳化增稠剂，随后将乳化增稠剂加入水中，控制乳化增稠剂浓度在1.5‑2.0%，边搅拌边加热溶解，冷却，得造粒液；（2）磨浆超微粉碎：将小麦胚芽与造粒液按重量比为2:1‑1.2混合，随后置于磨浆机中磨浆，磨浆后的浆料在超微粉碎机中进一步粉碎，得粒度≤50μm的浆料；（3）造粒：将步骤（2）所得浆料与白砂糖粉按重量比为1:0.5‑0.6混合，搅拌3‑5min使混合均匀，随后置于旋转式制粒机中，通过不锈钢筛筒的筛孔把物料挤出，筛网孔径为1mm，挤出的颗粒在筛网上进行造粒；（4）干燥：将步骤（3）造好的颗粒置于沸腾干燥机中的筛网上，开启沸腾干燥机，通过热交换器控制热风的温度在40‑45℃，调节空气流量使干燥机内颗粒处于沸腾状态进行干燥，干燥时间为20‑30min，使干燥后颗粒水分含量小于5%，得小麦胚芽颗粒；（5）将步骤（4）得到的小麦胚芽颗粒与膨化米粉按重量比1:0.5‑0.6复配成混合物，并加入混合物重量0.2‑0.3%的固体麦香香精，混合均匀后得小麦胚芽糊。

【技术特征摘要】
1.一种小麦胚芽糊制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）制备造粒液：将阿拉伯胶与蔗糖脂肪酸酯按重量比为10:1.2-1.4混合得乳化增稠剂，随后将乳化增稠剂加入水中，控制乳化增稠剂浓度在1.5-2.0%，边搅拌边加热溶解，冷却，得造粒液；（2）磨浆超微粉碎：将小麦胚芽与造粒液按重量比为2:1-1.2混合，随后置于磨浆机中磨浆，磨浆后的浆料在超微粉碎机中进一步粉碎，得粒度≤50μm的浆料；（3）造粒：将步骤（2）所得浆料与白砂糖粉按重量比为1:0.5-0.6混合，搅拌3-5min使混合均匀，随后置于旋转式制粒机中，通过不锈钢筛筒的筛孔把物料挤出，筛网孔径为1mm，挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家良，先磊，吴旺林，刘旸，李成杰，洪凯，
申请(专利权)人：蚌埠学院，
类型：发明
国别省市：安徽,34