电机轴承的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电机轴承的冷却装置，包括电机，电机一端为轴伸端，另一端为非轴伸端，非轴伸端上设有风罩，轴伸端和非轴伸端均安装有轴承，风罩连接有风路管道，风路管道延伸至轴伸端，风路管道在末端具有导风管，导风管的管口朝向所述轴伸端的轴承。风路管道还包括第一弯管、直管以及第二弯管，导风管的另一端管口连接第一弯管，第一弯管再连接直管，直管再连接所述第二弯管，所述第二弯管连接所述风罩，所述风路管道为U型管道。本实用新型专利技术利用U型风路管道，将非轴伸端相对温度较低的风通过管道引到轴伸端的轴承上,对轴伸端的轴承进行强制冷却，解决了两端轴承散热不均，温差大的问题，同时实现了快速冷却的目的。

Cooling Device of Motor Bearing

The utility model discloses a cooling device for motor bearings, which comprises a motor, one end of which is an axle extension end, the other end is a non-axle extension end, and a wind shield is arranged on the non-axle extension end. The axle extension end and the non-axle extension end are both equipped with bearings, the wind shield is connected with a wind duct, and the wind duct extends to the axle extension end. The wind duct has a wind duct at the end, and the outlet of the wind duct faces the axle extension end. Bearing. The air duct also comprises a first elbow, a straight pipe and a second elbow. The other end of the air duct connects the first elbow, the first elbow connects the straight pipe, the straight pipe connects the second elbow, and the second elbow connects the wind hood. The air duct is a U-shaped pipe. The utility model uses U-shaped air duct to guide the wind with lower relative temperature at the non-axle extension end to the bearings at the axle extension end through the pipeline, and to force cooling the bearings at the axle extension end, thereby solving the problems of uneven heat dissipation and large temperature difference between the bearings at both ends, and realizing the purpose of rapid cooling.

【技术实现步骤摘要】
电机轴承的冷却装置
本技术涉及一种冷却装置，尤其涉及一种电机轴承的冷却装置。
技术介绍
现有技术中，电机外风路的风扇在非轴伸端，非轴伸端轴承所处的环境为外风路进风口，故轴承温升较低。而轴伸端的轴承由于紧贴端盖，轴承的内外表面都处于相对温度较高的热风区,所以其温升较高，通常情况下轴伸端轴承温升比非轴伸端轴承温升要高很多，造成两端轴承散热不均。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种改善电机轴伸端的轴承温升的电机轴承的冷却装置，克服现有技术存在的缺陷。为解决上述技术问题，本技术采用如下的技术方案：一种电机轴承的冷却装置，包括电机，电机一端为轴伸端，另一端为非轴伸端，所述非轴伸端上设有风罩，所述轴伸端和非轴伸端均安装有轴承，其特征在于：所述风罩连接有风路管道，所述风路管道延伸至所述轴伸端，所述风路管道在末端具有导风管，所述导风管的管口朝向所述轴伸端的轴承。所述风路管道还包括第一弯管、直管以及第二弯管，所述导风管的另一端管口连接第一弯管，所述第一弯管再连接直管，所述直管再连接所述第二弯管，所述第二弯管连接所述风罩。所述风路管道为U型管道。所述风罩开有出风口，所述第二弯管连接所述出风口上。所述风路管道有两条，对称设置在所述电机的两侧。所述导风管与所述第一弯管，所述第一弯管与所述直管，所述直管与所述第二弯管，以及第二弯管与所述风罩均用法兰进行连接，法兰之间均有衬垫。所述衬垫为硅橡胶或氟橡胶。所述导风管、第一弯管、直管、第二弯管以及法兰均由钢板或铸铁制成。采用上述技术方案，本技术利用通过增加风路管道实现了将非轴伸端相对温度较低的风通过风路管道引到轴伸端的轴承上,对轴伸端的轴承进行强制冷却，解决了两端轴承散热不均，温度差距大的问题，同时实现了快速冷却的目的。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术弯管的结构示意图。具体实施方式如图1、图2所示，本技术的电机冷却装置，包括电机101，电机101一端为轴伸端，另一端为非轴伸端，非轴伸端上设有风罩6，轴伸端和非轴伸端均安装有轴承1，风罩6连接有风路管道，风路管道延伸至所述轴伸端，风路管道在末端具有导风管2，导风管2的管口朝向所述轴伸端的轴承。另外，风路管道还包括第一弯管3、直管4以及第二弯管5，所述导风管2的另一端管口连接第一弯管3，所述第一弯管3再连接直管4，所述直管4再连接所述第二弯管5，所述第二弯管5连接所述风罩6。具体地，该风路管道为U型管道。另外该风路管道有两条，对称设置在所述电机的两侧具体地，风罩6开有出风口，第二弯管5连接风罩出风口上。在本技术中，导风管2与第一弯管3，第一弯管3与所述直管4，直管4与第二弯管5，以及第二弯管5与风罩6均用法兰进行连接，法兰之间均有衬垫。导风管2、第一弯管3、直管4、第二弯管5以及法兰均由钢板或铸铁制成。另外法兰之间均有衬垫，衬垫为硅橡胶或氟橡胶。以上就是本技术电机轴承冷却装置，采用上述结构将非轴伸端相对温度较低的风通过管道引到轴伸端的轴承上,对轴伸端的轴承进行强制冷却。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机轴承的冷却装置，包括电机(101)，电机一端为轴伸端，另一端为非轴伸端，所述非轴伸端上设有风罩(6)，所述轴伸端和非轴伸端均安装有轴承(1)，其特征在于：所述风罩(6)连接有风路管道，所述风路管道延伸至所述轴伸端，所述风路管道在末端具有导风管(2)，所述导风管(2)的管口朝向所述轴伸端的轴承。

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承的冷却装置，包括电机(101)，电机一端为轴伸端，另一端为非轴伸端，所述非轴伸端上设有风罩(6)，所述轴伸端和非轴伸端均安装有轴承(1)，其特征在于：所述风罩(6)连接有风路管道，所述风路管道延伸至所述轴伸端，所述风路管道在末端具有导风管(2)，所述导风管(2)的管口朝向所述轴伸端的轴承。2.根据权利要求1所述的电机轴承的冷却装置，其特征在于：所述风路管道还包括第一弯管(3)、直管(4)以及第二弯管(5)，所述导风管(2)的另一端管口连接第一弯管(3)，所述第一弯管(3)再连接直管(4)，所述直管(4)再连接所述第二弯管(5)，所述第二弯管(5)连接所述风罩(6)。3.根据权利要求2所述的电机轴承的冷却装置，其特征在于：所述风路管道为U型管道。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿治起，朱瑞霞，陈楠，
申请(专利权)人：上海电气集团上海电机厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31