溴素生产用焚硫炉点火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种溴素生产用焚硫炉点火装置，包括炉体，所述炉体一端设有补风口，所述炉体另一端设有送气管，所述补风口内设有补风装置，所述炉体内对应所述补风装置设有点燃装置，所述补风装置和所述点燃装置的侧部设有喷料装置；本发明专利技术的补风装置在点燃装置的燃烧端形成均匀气流，当硫磺粉被点燃后，均匀气流将火焰朝向炉体的尾部推进，这样可以适当降低喷料装置的出料风力，当喷料装置喷入硫磺粉后，在补风装置的配合下将送入的硫磺粉吹散，使其与火焰充分接触，随着火焰一同被朝向炉体的尾部方向推送，有助于提高硫磺粉的燃烧率，防止原料过度浪费。

Ignition Device of Sulphur Incinerator for Bromine Production

The invention discloses an ignition device of a sulfur incinerator for bromine production, including a furnace body. One end of the furnace body is provided with a supplementary air outlet, the other end of the furnace body is provided with a feeding pipe, the supplementary air outlet is provided with a supplementary air device, the furnace body is provided with a ignition device corresponding to the supplementary air device, and the supplementary air device and the side part of the ignition device are provided with a spraying device. The burning end of the ignition device forms uniform air flow. When the sulfur powder is ignited, the uniform air flow pushes the flame toward the tail of the furnace body, which can properly reduce the outlet air force of the spraying device. When the spraying device sprays the sulfur powder, the sulfur powder will be dispersed with the cooperation of the air supply device to make it fully contact with the flame, and with the flame, it will be directed toward the tail of the furnace body. Pushing can help to improve the burning rate of sulfur powder and prevent excessive waste of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
溴素生产用焚硫炉点火装置
本专利技术涉及溴素生产用设备
，尤其涉及一种溴素生产用焚硫炉点火装置。
技术介绍
焚硫炉是生产溴素不可缺少的设备之一，用于燃烧硫磺生成二氧化硫气体。目前所应用的焚硫炉，进料管与喷油枪形成其点火装置，进料管伸至焚硫炉内，喷油枪也伸至焚硫炉内，且两者设置方向相同。由于硫磺是被风喷入至焚硫炉内，为了使其在焚硫炉内尽量分散，保证硫磺的燃烧率，需要加大风机的功率，但由于进料管与喷油枪的同向设置，再加上风机的功率较大，使部分硫磺进入至焚硫炉内后被直接吹送至焚硫炉尾部，随着二氧化硫气一同排出，造成了硫磺的不完全燃烧，甚至没有燃烧，既增加了连接在焚硫炉后侧降温塔的工作负担，也造成了硫磺原料的浪费，因此需要对焚硫炉的点火装置进行改进，以降低降温塔的工作负担，减少硫磺原料的浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种有助于硫磺粉充分燃烧的溴素生产用焚硫炉点火装置。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：溴素生产用焚硫炉点火装置，包括炉体，所述炉体一端设有补风口，所述炉体另一端设有送气管，所述补风口内设有补风装置，所述炉体内对应所述补风装置设有点燃装置，所述补风装置和所述点燃装置的侧部设有喷料装置。所述补风装置包括所述补风口内固定套装的布风箱，所述布风箱一端连通有向外延伸设置的补风管，所述布风箱另一端连通有向内延伸设置的布风管。作为优选的技术方案，所述布风管包括与所述布风箱连通的平管部，所述平管部的内端连通设有斜管部，所述斜管部朝向所述点燃装置的燃烧端延伸设置。作为优选的技术方案，所述平管部与所述斜管部之间呈弧形平滑过渡连接。作为优选的技术方案，所述点燃装置包括贯穿所述布风箱和所述补风口设置的喷油枪，所述喷油枪与油源连接。作为优选的技术方案，所述喷料装置包括贯穿所述炉体的炉壁设置的进料管，位于所述炉体外侧的所述进料管上连通设有进料风机，位于炉体内的所述进料管端部连通设有喷料弯嘴，所述喷料弯嘴朝向所述喷油枪的出油端延伸设置。作为优选的技术方案，所述进料管与所述喷料弯嘴之间呈弧形平滑过渡连接，且所述喷料弯嘴沿喷料方向管径渐小设置。作为优选的技术方案，所述炉体内壁上布置有分别朝向所述炉体轴线方向延伸设置的扰流隔档。作为对上述技术方案的改进，位于所述炉体顶壁上的首个所述扰流隔档后侧的各所述扰流隔档分别设有中空的降温内腔，所述炉体顶壁上设有与所述降温内腔连通设置的流通孔。由于采用了上述技术方案，溴素生产用焚硫炉点火装置，包括炉体，所述炉体一端设有补风口，所述炉体另一端设有送气管，所述补风口内设有补风装置，所述炉体内对应所述补风装置设有点燃装置，所述补风装置和所述点燃装置的侧部设有喷料装置；本专利技术的有益效果是：补风装置在点燃装置的燃烧端形成均匀气流，当硫磺粉被点燃后，均匀气流将火焰朝向炉体的尾部推进，这样可以适当降低喷料装置的出料风力，当喷料装置喷入硫磺粉后，在补风装置的配合下将送入的硫磺粉吹散，使其与火焰充分接触，随着火焰一同被朝向炉体的尾部方向推送，有助于提高硫磺粉的燃烧率，防止原料过度浪费。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图中：1-炉体；2-补风口；3-送气管；4-降温塔；5-布风箱；6-补风管；7-平管部；8-斜管部；9-喷油枪；10-进料管；11-进料风机；12-喷料弯嘴；13-扰流隔档；14-降温内腔；15-流通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，进一步阐述本专利技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本专利技术的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示，溴素生产用焚硫炉点火装置，包括炉体1，本实施例的燃料为硫磺粉，硫磺粉在所述炉体1内燃烧生产二氧化硫气体。所述炉体1一端设有补风口2，所述补风口2用于安装点火相关部件，所述炉体1另一端设有送气管3，所述炉体1通过所述送气管3连接降温塔4，使硫磺粉燃烧生产的二氧化硫气体被输送至所述降温塔4内进行降温处理。所述补风口2内设有补风装置，所述炉体1内对应所述补风装置设有点燃装置，所述补风装置和所述点燃装置的侧部设有喷料装置，本实施例补风装置包括在所述补风口2内固定套装的布风箱5，所述布风箱5一端连通有向外延伸设置的补风管6，所述补风管6用于向所述布风箱5内补风，所谓补风即补充空气，所述布风箱5另一端连通有向内延伸设置的布风管，所述布风管用于将所述布风箱5内的助燃空气布置输送至所述炉体1内。所述点燃装置包括贯穿所述布风5和所述补风口2设置的喷油枪9，所述喷油枪9与油源连接，所述布风管围绕所述喷油枪9设置，所述布风管均朝向所述喷油枪9的端口吹风，在所述喷油枪9的端口处形成向所述炉体1尾部行走的气流，从而带动燃烧的硫磺粉和生成的二氧化硫气体一同向所述炉体1的尾部运行。本实施例中，所述布风管包括与所述布风箱5连通的平管部7，所述平管部7的内端连通设有斜管部8，所述斜管部8朝向所述喷油枪9的出油端延伸设置，且所述平管部7与所述斜管部8之间呈弧形平滑过渡连接。通过所述斜管部8将气流集中在所述喷油枪9的燃烧端，合力将火焰向所述炉体1的尾部方向吹送，与硫磺粉充分接触，点燃硫磺粉，提高其燃烧率。与所述喷油枪9还对应设有喷料装置，所述喷料装置包括贯穿所述炉体1的炉壁设置的进料管10，位于所述炉体1外侧的所述进料管10上连通设有进料风机11，位于炉体1内的所述进料管10端部连通设有喷料弯嘴12，所述喷料弯嘴12朝向所述喷油枪9的出油端延伸设置。通过所述进料风机11和所述进料管10将硫磺粉吹送至所述炉体1内，设置所述喷料弯嘴12后，尽可能将硫磺粉直接送至所述喷油枪9的火焰内再分散，配合所述布风管，使硫磺粉分散性好，燃烧充分。本实施例中，所述进料管10与所述喷料弯嘴12之间呈弧形平滑过渡连接，且所述喷料弯嘴12沿喷料方向管径渐小设置，所述喷料弯嘴12的出料端小端口设置，有助于改善硫磺粉的喷射压力，在进料风机11功率下降调整的前提下，可以保证所述喷料弯嘴12的喷射力度。所述炉体1内壁上布置有分别朝向所述炉体1轴线方向延伸设置的扰流隔档13，所述扰流隔档13的设置，在二氧化硫气体向外输送的过程中，使其路径变成，在一定程度上达到降温的目的，可以在位于所述炉体1顶壁上的首个所述扰流隔档13后侧的各所述扰流隔档13分别设有中空的降温内腔14，所述炉体1顶壁上设有与所述降温内腔14连通设置的流通孔15。通过所述流通孔15可以向所述降温内腔14中通入换热水或通入气体，以加速二氧化硫气体降温，降低后端的所述降温塔4的降温负担。本专利技术的补风管6与风源连接，用于为布风箱5提供风，通过布风箱5与布风管的设置，在喷油枪9的出油端形成均匀气流，当硫磺粉被喷油枪9点燃后，均匀气流将火焰朝向炉体1的尾部推进，这样可以适当降低喷料装置的出料风力，当喷料装置喷入硫磺粉后，在布风管的配合下将送入的硫磺粉吹散，使其与火焰充分接触，随着火焰一同被朝向炉体1的尾部方向推送，有助于提高硫磺粉的燃烧率，防止原料过度浪费。以上显示和描述了本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.溴素生产用焚硫炉点火装置，包括炉体，所述炉体一端设有补风口，所述炉体另一端设有送气管，其特征在于：所述补风口内设有补风装置，所述炉体内对应所述补风装置设有点燃装置，所述补风装置和所述点燃装置的侧部设有喷料装置。

【技术特征摘要】
1.溴素生产用焚硫炉点火装置，包括炉体，所述炉体一端设有补风口，所述炉体另一端设有送气管，其特征在于：所述补风口内设有补风装置，所述炉体内对应所述补风装置设有点燃装置，所述补风装置和所述点燃装置的侧部设有喷料装置。2.如权利要求1所述的溴素生产用焚硫炉点火装置，其特征在于：所述补风装置包括所述补风口内固定套装的布风箱，所述布风箱一端连通有向外延伸设置的补风管，所述布风箱另一端连通有向内延伸设置的布风管。3.如权利要求2所述的溴素生产用焚硫炉点火装置，其特征在于：所述布风管包括与所述布风箱连通的平管部，所述平管部的内端连通设有斜管部，所述斜管部朝向所述点燃装置的燃烧端延伸设置。4.如权利要求3所述的溴素生产用焚硫炉点火装置，其特征在于：所述平管部与所述斜管部之间呈弧形平滑过渡连接。5.如权利要求2所述的溴素生产用焚硫炉点火装置，其特征在于：所述点燃装置包括贯穿所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙胜国，
申请(专利权)人：昌邑市蒲东化工厂，
类型：发明
国别省市：山东,37