电机支架卡装结构制造技术

技术编号:20105530 阅读:56 留言:0更新日期:2019-01-16 08:22
本实用新型专利技术公开了一种电机支架卡装结构,包括电机支架和空调外机底板;电机支架底部设置有安装孔,安装孔包括卡入口和固定口,卡入口呈等腰梯形,固定口呈矩形,卡入口的上底接通固定口的一边;空调外机底板向上突出形成凸台,凸台顶面冲压成型形成卡子,卡子包括竖直设置的支撑部和水平设置的卡接部,卡子的宽度与固定口的宽度适配。本实用新型专利技术能够准确定位,支架定位装上底板后不易翻倒,工艺性良好,提高了装配精度和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
电机支架卡装结构
本技术涉及空调室外机装配
,具体涉及一种电机支架卡装结构。
技术介绍
空调室外机中的电机支架是用于支承电机的部件,其底部安装在空调室外机的底板上,装配过程是先定位,再打螺钉固定;由于电机支架是400毫米以上的瘦高零件,且位于电机支架中部的电机重量在3Kg以上,因此重心很不稳,定位后电机支架容易翻到;装配时既需要准确定位,又要防止电机支架翻倒,因此需要工人扶住电机支架,并尽快打上固定螺钉,由于操作空间小,扶住电机支架较为不便。现有的电机支架与空调室外机底板之间的定位方式有两种:1.在底板平面设置折弯翻边或者凸起,然后插入电机支架上适配的孔内;2.在电机支架底部设置折弯翻边,然后插入底板上适配的孔内。上述两种方式都存在同样的问题:由于折弯翻边在转运过程中可能出现轻微变形,加之冲孔时凸模的强度问题,因此弯折翻边与孔之间的配合间隙往往设置得较大,无法做到准确定位;其次因弯折翻边较短,与孔配合时只有上下方向短距离的插入,所以电机支架还是很容易翻倒。为了解决电机支架容易翻倒的问题,通常采取的方式有两种:1.在电机支架顶部设计卡装结构,卡在电机支架背后的冷凝器顶部,但由于电机支架相对于底板左右前后的位置没有精确定位,所以顶部的卡装结构卡上冷凝器后,还可能要移动调整位置,特别是左右方向的移动,所以与冷凝器的卡装不能太紧,否则一移动,就可能造成冷凝器倒片,影响美观性,更可能在整机运行时产生噪音,所以电机支架卡装结构与冷凝器之间的配合间隙设计得较大大(甚至1到2毫米的间隙),不能有效防止支架翻到;2.在电机支架底部底面水平地设置一个卡子,盲插入底板孔内,如果不能一次准确装配,就可能造成卡子变形,严重时造成无法装配,所以为了定位难度,卡子和孔之间的配合间隙同样设计得比较大,不能很好的左右定位,且卡子不能设计得太长,故也不能有效防止支架翻到。综上,现有技术很难实现装配时电机支架准确定位放置在空调室外机底板上,且现有的方案也不能保证电机支架在定位后不会翻到,因此需要工人扶住电机支架并尽快打上固定螺钉,带来了操作不便、生产效率低、生产工序灵活性差等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够准确定位、电机支架不易翻倒的电机支架卡装结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:电机支架卡装结构,包括电机支架和空调外机底板;电机支架底部设置有安装孔,安装孔包括卡入口和固定口,卡入口呈等腰梯形,固定口呈矩形,卡入口的上底接通固定口的一边;空调外机底板向上突出形成凸台,凸台顶面冲压成型形成卡子,卡子包括竖直设置的支撑部和水平设置的卡接部,卡子的宽度与固定口的宽度适配。其中,电机支架底部对称设置有两个安装孔,凸台顶面对称设置有两个卡子。其中,卡接部的末端向上翘起形成导向边。其中,固定口的两个边角处分别设置有弧形凹口。其中,电机支架底部设置有加强筋。本技术的有益效果是:本技术改变了现有技术中装配电机支架时的定位方式,具体是通过在空调外机底板凸台顶面设置卡子且卡子的卡接部水平设置、同时在电机支架底部设置有安装孔且较大的卡入口向较小的固定口梯形过渡、固定口和卡子大小适配来实现的;在装配时,比较容易从上方看清电机支架安装孔和底板卡子的位置,能轻松将卡子放进卡入口内,然后向后方推电机支架,能够清楚看见电机支架底部卡入卡子卡接部内,卡接部水平设置,对电机支架前后方向起到限位作用,且卡接部与电机支架底部接触面积大,因此能有效的防止电机支架前后方向倾倒;现有技术中由于条件限制将翻边与安装孔的配合间隙设置得较大,装配精度低,本技术卡子和安装孔采用冲压成型,精度可以控制在0.1毫米内,左右方向也能很精确的定位,提高了装配精准度;卡子由底板凸台顶面冲压成型,公知的是底板料比较厚,所以卡子厚度较厚,加之公知的是底板周边一圈都比卡子高,所以在转运中不易变形;此外,由于电机支架定位装上底板后不易翻倒,因此不需要立即打螺钉固定,固定工序可以移到下一工序,提高了生产安排的灵活性。本技术装配工艺性良好,提高了装配精度和生产效率。附图说明:图1为本技术其中一种实施方式的立体图;图2为卡子与安装孔的局部剖面示意图;图3为电机支架的立体图;图4为电机支架的俯视图;图5为空调外机底板的立体图;图中标记为:电机支架1、加强筋11、空调外机底板2、凸台21、安装孔3、卡入口31、固定口32、弧形凹口321、卡子4、支撑部41、卡接部42、导向边43。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。如图1至图5所示,电机支架卡装结构,包括电机支架1和空调外机底板2;电机支架1底部设置有安装孔3,安装孔3包括卡入口31和固定口32,卡入口31呈等腰梯形,固定口32呈矩形,卡入口31的上底接通固定口32的一边,卡入口31的上底即等腰梯形较短的底边,本领域技术人员可以理解的是,较大的卡入口31向较小的固定口32梯形过渡;空调外机底板2向上突出形成凸台21,凸台21顶面冲压成型形成卡子4,卡子4包括竖直设置的支撑部41和水平设置的卡接部42,卡子4的宽度与固定口32的宽度适配。上述技术方案的操作过程是:将卡子4放进卡入口31内,然后向后方推电机支架1,直至电机支架1底部卡入卡接部42下方,此时支撑部41卡接在固定口32内,固定口32的两侧边对电机支架1左右方向起到限位作用;本领域技术人员可以理解的是,卡接部42水平设置,对电机支架1前后方向起到限位作用,且卡接部42底面与电机支架1底部接触面积大,因此能有效的防止电机支架1前后方向倾倒。优选的,电机支架1底部对称设置有两个安装孔3,凸台21顶面对称设置有两个卡子4。优选的,卡接部42的末端向上翘起形成导向边43,导向边43的设置更加便于电机支架1底部卡入卡接部42下方。优选的,固定口32的两个边角处分别设置有弧形凹口321,弧形凹口321的作用是保证电机支架1底部与卡子4前后方向装配时相对位置的准确性;本领域技术人员可以理解的是,如果不设置弧形凹口321,按照固定口32两侧直角边冲压成型孔,冲孔凸模在批量生产中,直角边处会磨损逐渐变成圆角,由此装配时卡子4的支撑部41不能充分抵拢固定口32的边缘,影响前后方向装配时电机支架1底部与卡子4相对位置的准确性。优选的,电机支架1底部设置有加强筋11,加强筋11作用有两个,一是保证电机支架1水平面的平面度,二是保证斜面、水平面、垂直面三面形成的两角角度尺寸稳定,使对应面、对应角强度更高。实施例:卡子4宽9.6mm,相应位置的安装孔3宽度为10mm,即单边配合间隙0.2mm;卡子4间隙尺寸为1.5mm,电机支架1底部料厚为1.2mm,电机支架1底部与卡子4配合间隙为0.2-0.3mm。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.电机支架卡装结构,其特征在于:包括电机支架(1)和空调外机底板(2);电机支架(1)底部设置有安装孔(3),安装孔(3)包括卡入口(31)和固定口(32),卡入口(31)呈等腰梯形,固定口(32)呈矩形,卡入口(31)的上底接通固定口(32)的一边;空调外机底板(2)向上突出形成凸台(21),凸台(21)顶面冲压成型形成卡子(4),卡子(4)包括竖直设置的支撑部(41)和水平设置的卡接部(42),卡子(4)的宽度与固定口(32)的宽度适配。

【技术特征摘要】
1.电机支架卡装结构,其特征在于:包括电机支架(1)和空调外机底板(2);电机支架(1)底部设置有安装孔(3),安装孔(3)包括卡入口(31)和固定口(32),卡入口(31)呈等腰梯形,固定口(32)呈矩形,卡入口(31)的上底接通固定口(32)的一边;空调外机底板(2)向上突出形成凸台(21),凸台(21)顶面冲压成型形成卡子(4),卡子(4)包括竖直设置的支撑部(41)和水平设置的卡接部(42),卡子(4)的宽度与固定口(32)的宽度适配。...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋晖
申请(专利权)人:四川长虹空调有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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