一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造，包括内侧铝合金竖板、外侧铝合金竖板、两块铝合金横隔板、带肋铝合金棒和混凝土板；两块铝合金横隔板分别与内侧铝合金竖板和外侧铝合金竖板垂直固定连接，且两块铝合金横隔板均位于混凝土板内部；内侧铝合金竖板均匀设置竖板开孔，带肋铝合金棒的一端水平穿过内侧铝合金竖板上的竖板开孔，另一端与外侧铝合金竖板垂直固定连接，外侧铝合金竖板与内侧铝合金竖板的形状相同。两块铝合金横隔板均匀设置有横隔板开孔，带肋铝合金棒竖直穿过横隔板开孔；竖板开孔、横隔板开孔和带肋铝合金棒均位于混凝土板的内部。本实用新型专利技术解决了现有技术存在的耐腐蚀性差、后期维护成本高、节点应力集中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造
本技术属于土木工程
，具体涉及一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造。
技术介绍
传统钢桁架节点与混凝土连接节点存在以下问题：(1)钢桁架与混凝土的连接节点在长期的环境作用下，耐腐蚀性较差，容易腐蚀，容易造成结构耐久性损失及长期刚度退化，同时也提高了后期维护的成本。(2)钢与混凝土弹性模量相差较大，导致连接节点周围的应力集中，容易出现混凝土开裂等问题，结构的安全性降低。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种抗腐蚀性好、强度高、质量轻、结构稳固、安全性和实用性高的铝合金桁架节点与混凝土连接构造，解决了现有技术存在的抗腐蚀性差、后期维护成本高、应力水平高、安全性低的问题。为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造，包括内侧铝合金竖板、外侧铝合金竖板、两块铝合金横隔板、带肋铝合金棒和混凝土板；两块铝合金横隔板分别与内侧铝合金竖板和外侧铝合金竖板垂直固定连接，且两块铝合金横隔板均位于混凝土板内部；内侧铝合金竖板均匀设置竖板开孔，带肋铝合金棒的一端水平穿过内侧铝合金竖板上的竖板开孔，另一端与外侧铝合金竖板垂直固定连接，外侧铝合金竖板与内侧铝合金竖板的形状相同。两块铝合金横隔板的对应竖直位置均匀设置有横隔板开孔，带肋铝合金棒竖直穿过横隔板开孔；竖板开孔、横隔板开孔和带肋铝合金棒均位于混凝土板的内部。本方案的有益效果为：(1)采用铝合金材质制成的带肋铝合金棒和铝合金节点板，大幅度提高了连接构造的抗腐蚀性，减轻了结构的质量；(2)使连接具有更好的温度特性，在低温环境下不表现脆性，并且提高了在低温恶劣环境下连接构造局部强度，进而提高了桥梁的安全性和实用性；(3)利用铝合金较低的弹性模量和较高的强度，可以显著降低节点应力水平，解决应力集中问题，增加了结构的稳固性和耐久性；(4)带肋铝合金棒增加了混凝土板的抗拔性能。进一步地，内侧铝合金竖板、外侧铝合金竖板、两块铝合金横隔板以及带肋铝合金棒均为6000系列铝合金材料。上述进一步方案的有益效果为：铝合金6000系列材质的可使用性好、容易涂层以及加工性好的优点，提高了铝合金桁架节点与混凝土连接构造的实用性。进一步地，内侧铝合金竖板与外侧铝合金竖板平行放置，并通过两块平行设置且与内侧铝合金竖板相垂直的铝合金横隔板固定连接。进一步地，横向布置的带肋铝合金棒的长度大于内侧铝合金竖板、外侧铝合金竖板的间距；竖向布置的带肋铝合金棒的长度大于两块铝合金横隔板的间距并小于混凝土板的高度。上述进一步方案的有益效果为：提高了铝合金节点与混凝土之间连接的可靠性。进一步地，竖板开孔和横隔板开孔的直径大于或等于50mm，且横隔板开孔的边缘与铝合金横隔板的边缘的距离大于或等于25mm，相邻横隔板开孔的圆心距离大于或等于120mm。进一步地，带肋铝合金棒的直径范围为25mm-30mm。附图说明图1为铝合金桁架节点与混凝土连接构造结构示意图。其中，1、内侧铝合金竖板；11、竖板开孔；2、外侧铝合金竖板；3、铝合金横隔板；31、横隔板开孔；4、带肋铝合金棒；5、混凝土板。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造，如图1所示，包括内侧铝合金竖板1、外侧铝合金竖板2、两块铝合金横隔板3、带肋铝合金棒和混凝土板5；两块铝合金横隔板3分别与内侧铝合金竖板1和外侧铝合金竖板2垂直固定连接，且两块铝合金横隔板3均位于混凝土板5内部；内侧铝合金竖板1均匀设置三排竖板开孔11，带肋铝合金棒的一端水平穿过内侧铝合金竖板1上的三排竖板开孔11，另一端与外侧铝合金竖板2垂直固定连接，外侧铝合金竖板2与内侧铝合金竖板1的形状相同且都为V形。两块铝合金横隔板3的对应竖直位置均匀设置有二排横隔板开孔31，带肋铝合金棒竖直穿过二排横隔板开孔31；竖板开孔11、横隔板开孔31和带肋铝合金棒均位于混凝土板5的内部。本实施例中，内侧铝合金竖板1、外侧铝合金竖板2、两块铝合金横隔板3以及带肋铝合金棒均为可使用性好、容易涂层以及加工性好的铝合金6061材质制成。本实施例中，内侧铝合金竖板1与外侧铝合金竖板2平行放置，并通过两块平行设置且与内侧铝合金竖板1相垂直的铝合金横隔板3固定连接。本实施例中，横向布置的带肋铝合金棒的长度大于内侧铝合金竖板1、外侧铝合金竖板2的间距；竖向布置的带肋铝合金棒的长度大于两块铝合金横隔板3的间距并小于混凝土板5的高度。本实施例中，竖板开孔11和横隔板开孔31的直径大于或等于50mm，且横隔板开孔31的边缘与铝合金横隔板3的边缘的距离大于或等于25mm，相邻横隔板开孔31的圆心距离大于或等于120mm。本实施例中，带肋铝合金棒的直径范围为25mm-30mm。本技术实施例中，将开孔位置进行定位，并用钻孔机在内侧铝合金竖板1进行钻孔，得到竖板开孔11，并在两块铝合金横隔板3上对应的位置进行钻孔，得到横隔板开孔31；将两块铝合金横隔板3的两端垂直于内侧铝合金竖板1和外侧铝合金竖板2进行焊接固定，显著提高节点应力水平；将横向带肋铝合金棒穿过内侧铝合金竖板1上的竖板开孔11并将另一端焊接在外侧铝合金竖板2的对应位置上，将竖向带肋铝合金棒竖直穿过两块铝合金横隔板3的横隔板开孔31，带肋铝合金棒增加了混凝土板5的抗拔性能，同时防止内侧铝合金竖板1和外侧铝合金竖板2，以及两块铝合金横隔板3之间产生相对位移，提高了结构稳固性；将混凝土浇筑在外侧铝合金竖板2的内侧，并将所有的竖板开孔11、横隔板开孔31与带肋铝合金棒埋置其中，形成混凝土板5，形成铝合金和混凝土的交替结构，兼具铝合金材质的高强度与混凝土小变形的特点，提高铝合金桁架节点与混凝土连接构造的强度和结构的稳固性。本技术提供了一种抗腐蚀性好、强度高、质量轻、结构稳固、安全性和实用性高的铝合金桁架节点与混凝土连接构造，解决了现有技术存在的抗腐蚀性差、后期维护成本提高、安全性和实用性低的问题。以上所述仅为本技术的实施例，实施例用于理解技术的结构、功能和效果，并不用于限制本技术的保护范围。本技术可以有各种更改和变化，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造，其特征在于，包括内侧铝合金竖板(1)、外侧铝合金竖板(2)、两块铝合金横隔板(3)、带肋铝合金棒(4)和混凝土板(5)；所述两块铝合金横隔板(3)分别与所述内侧铝合金竖板(1)和外侧铝合金竖板(2)垂直固定连接，且两块铝合金横隔板(3)均位于混凝土板(5)内部；所述内侧铝合金竖板(1)均匀设置竖板开孔(11)，所述带肋铝合金棒(4)的一端水平穿过内侧铝合金竖板(1)上的竖板开孔(11)，另一端与外侧铝合金竖板(2)垂直固定连接，所述外侧铝合金竖板(2)与内侧铝合金竖板(1)的形状相同；所述两块铝合金横隔板(3)的对应竖直位置均匀设置有横隔板开孔(31)，所述带肋铝合金棒(4)竖直穿过横隔板开孔(31)；所述竖板开孔(11)、横隔板开孔(31)和带肋铝合金棒(4)均位于混凝土板(5)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金桁架节点与混凝土连接构造，其特征在于，包括内侧铝合金竖板(1)、外侧铝合金竖板(2)、两块铝合金横隔板(3)、带肋铝合金棒(4)和混凝土板(5)；所述两块铝合金横隔板(3)分别与所述内侧铝合金竖板(1)和外侧铝合金竖板(2)垂直固定连接，且两块铝合金横隔板(3)均位于混凝土板(5)内部；所述内侧铝合金竖板(1)均匀设置竖板开孔(11)，所述带肋铝合金棒(4)的一端水平穿过内侧铝合金竖板(1)上的竖板开孔(11)，另一端与外侧铝合金竖板(2)垂直固定连接，所述外侧铝合金竖板(2)与内侧铝合金竖板(1)的形状相同；所述两块铝合金横隔板(3)的对应竖直位置均匀设置有横隔板开孔(31)，所述带肋铝合金棒(4)竖直穿过横隔板开孔(31)；所述竖板开孔(11)、横隔板开孔(31)和带肋铝合金棒(4)均位于混凝土板(5)的内部。2.根据权利要求1所述的铝合金桁架节点与混凝土连接构造，其特征在于，所述内侧铝合金竖板(1)、外侧铝合金竖板(2)、两块铝合金横隔板(3)以及带肋...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶高宏，肖林，冯乾宽，邓捷航，范路洋，孙浚杰，高子祁，
申请(专利权)人：西南交通大学，
类型：新型
国别省市：四川,51