一种预涂膜覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种预涂膜覆膜装置，包括主体所述主体表面中间位置设有工作台，且所述工作台与主体固定连接，所述工作台表面右下侧设有安装槽，且所述安装槽与工作台固定连接，该种预涂膜覆膜装置制造成本比较低，大大降低了该预涂膜覆膜装置的结构复杂性，从而降低了生产技术的困难程度，简化了售后维修工作，降低了维护成本，该预涂膜覆膜装有工艺简单化、操作方便、生产灵活性大、无环境污染、生产效率高等优点，胶垫能够减小胶垫能够减小支撑脚与地面的摩擦，对装置周围的地面起到良好的保护效果，防磨圈能够减小导向板对预涂膜的摩擦力，减小了预涂膜磨损度，有利于此预涂膜覆膜装置在市场上的流通。

A Pre-coated Film Coating Device

The utility model discloses a pre-coated film coating device, which comprises a workbench in the middle of the main body surface and a fixed connection between the workbench and the main body. The right lower side of the workbench surface is provided with an installation groove, and the installation groove is fixedly connected with the workbench. The manufacturing cost of the pre-coated film coating device is relatively low and the structure of the pre-coated film coating device is greatly reduced. Complexity reduces the difficulty of production technology, simplifies after-sales maintenance work and reduces maintenance cost. The pre-coated film has the advantages of simple process, easy operation, great flexibility in production, no environmental pollution and high production efficiency. The rubber pad can reduce the friction between the support foot and the ground, and play a good protective effect on the ground around the device. As a result, the anti-wear ring can reduce the friction force of the guide plate to the pre-coated film, reduce the wear degree of the pre-coated film, and is conducive to the circulation of the pre-coated film coating device in the market.

【技术实现步骤摘要】
一种预涂膜覆膜装置
本技术涉及覆膜装置
，具体为一种预涂膜覆膜装置。
技术介绍
覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，现有的覆膜装置无法实现待覆膜件的夹持，在初始状态下，无法实现待覆膜件的夹持固定，那么亟需设计覆膜装置，所以急需一种简易的预涂膜覆膜装置。但现有的用于预涂膜覆膜装置制造成本比较高，生产技术比较复杂，结构比较多，使得售后维修工作比较困难，且维护成本比较高，现有的预涂膜覆膜装置覆膜效率比较低，覆膜率比较差切割效率比较差，大大降低了现有预涂膜覆膜装置的市场流通性，大大减小了现有预涂膜覆膜装置的市场竞争力。所以，如何设计一种预涂膜覆膜装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于一种预涂膜覆膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的制造成本比较高，生产技术比较复杂，结构比较多等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预涂膜覆膜装置，包括主体所述主体表面中间位置设有工作台，且所述工作台与主体固定连接，所述工作台表面右下侧设有安装槽，且所述安装槽与工作台固定连接，所述工作台前后两端中间位置设有安装板，且所述安装板与工作台紧密焊接，所述安装板内壁设有导向板，且所述导向板与安装板固定连接，所述主体表面左上侧设有安装架，且所述安装架与主体紧密焊接，所述安装架前端设有滚轴，且所述滚轴与安装架活动连接，所述主体底部四周设有支撑脚，且所述支撑脚与主体固定连接，所述导向板内部设有固定轴，且所述固定轴与导向板嵌套连接，所述固定轴外壁设有胶辊，且所述胶辊嵌套设置在固定轴上，所述安装槽内部中间位置设有固定栓，且所述固定栓嵌入设置在安装槽中，所述安装槽内壁设有铡刀，且所述铡刀与安装槽活动连接。进一步的，所述工作台表面靠右位置设有防切板，且所述防切板与工作台通过强力胶粘合。进一步的，所述安装板内侧右端设有导向柱，且所述导向柱与工作台固定连接。进一步的，所述支撑脚底部设有胶垫，且所述胶垫与支撑脚通过强力胶粘合。进一步的，所述胶辊外壁设有防磨圈，且所述防磨圈与胶辊通过强力胶粘合。进一步的，所述铡刀末端设有握把，且所述握把嵌套设置在铡刀上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种预涂膜覆膜装置制造成本比较低，大大降低了该预涂膜覆膜装置的结构复杂性，从而降低了生产技术的困难程度，简化了售后维修工作，降低了维护成本，该预涂膜覆膜装置导向性比较好，使得覆膜效率比较高，覆膜比较均匀，切割效率比较好，且该预涂膜覆膜装有工艺简单化、操作方便、生产灵活性大、无环境污染、生产效率高等优点，胶垫能够减小胶垫能够减小支撑脚与地面的摩擦，对装置周围的地面起到良好的保护效果，导向板能够使预涂膜定向移动，大大方便了覆膜工作的进行，防磨圈能够减小导向板对预涂膜的摩擦力，减小了预涂膜磨损度，大大增加了此预涂膜覆膜装置的市场竞争力，有利于此预涂膜覆膜装置在市场上的流通。附图说明图1是本技术的覆膜装置整体结构示意图；图2是本技术的导向板局部结构示意图；图3是本技术的铡刀局部结构示意图；图中：1-主体；2-工作台；3-防切板；4-安装槽；5-导向柱；6-导向板；7-安装架；8-滚轴；9-安装板；10-支撑脚；11-胶垫；12-固定轴；13-胶辊；14-防磨圈；15-固定栓；16-铡刀；17-握把。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种预涂膜覆膜装置，包括主体1，所述主体1表面中间位置设有工作台2，且所述工作台2与主体1固定连接，所述工作台2表面右下侧设有安装槽4，且所述安装槽4与工作台2固定连接，所述工作台2前后两端中间位置设有安装板9，且所述安装板9与工作台2紧密焊接，所述安装板9内壁设有导向板6，且所述导向板6与安装板9固定连接，所述主体1表面左上侧设有安装架7，且所述安装架7与主体1紧密焊接，所述安装架7前端设有滚轴8，且所述滚轴8与安装架7活动连接，所述主体1底部四周设有支撑脚10，且所述支撑脚10与主体1固定连接，所述导向板6内部设有固定轴12，且所述固定轴12与导向板6嵌套连接，所述固定轴12外壁设有胶辊13，且所述胶辊13嵌套设置在固定轴12上，所述安装槽4内部中间位置设有固定栓15，且所述固定栓15嵌入设置在安装槽4中，所述安装槽4内壁设有铡刀16，且所述铡刀16与安装槽4活动连接。进一步的，所述工作台2表面靠右位置设有防切板3，且所述防切板3与工作台2通过强力胶粘合，所述防切板3能够减小铡刀16对工作台2的损坏，对工作台2起到良好的保护效果。进一步的，所述安装板9内侧右端设有导向柱5，且所述导向柱5与工作台2固定连接，所述导向柱5能够使预涂膜定向移动，大大方便了覆膜工作的进行。进一步的，所述支撑脚10底部设有胶垫11，且所述胶垫11与支撑脚10通过强力胶粘合，所述胶垫11能够减小胶垫能够减小支撑脚与地面的摩擦，对装置周围的地面起到良好的保护效果。进一步的，所述胶辊13外壁设有防磨圈14，且所述防磨圈14与胶辊13通过强力胶粘合，所述防磨圈14能够减小导向板6对预涂膜的摩擦力，减小了预涂膜磨损度。进一步的，所述铡刀16末端设有握把17，且所述握把17嵌套设置在铡刀16上，所述握把17方便了操作员施力与铡刀16，方便了操作员对预涂膜的切除工作。工作原理：首先，将装置主体1移动到工作岗位，使支撑脚10上的胶垫11与地面平稳接触，防止由于装置不稳而造成安全隐患，将预涂膜嵌套在安装架7上的滚轴8上，然后将预涂膜的首端通过导向板6和导向柱5覆盖在工作台2上，拉动预涂膜，滚轴8开始转动，释放预涂膜，而导向板6和导向柱5会使预涂膜定向移动，而导向板6内部的胶辊13就会转动，防磨圈14就会减小对预涂膜的磨损，起到良好的保护效果，将需要覆膜的产品放在工作台2上进行覆膜工作，覆膜工作完成后，用手握住握把17，将铡刀16向下按，使得铡刀16与防切板3接触，将预涂膜切断，防切板3能够减小铡刀16对工作台2的损坏，对工作台2起到良好的保护效果。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预涂膜覆膜装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)表面中间位置设有工作台(2)，且所述工作台(2)与主体(1)固定连接，所述工作台(2)表面右下侧设有安装槽(4)，且所述安装槽(4)与工作台(2)固定连接，所述工作台(2)前后两端中间位置设有安装板(9)，且所述安装板(9)与工作台(2)紧密焊接，所述安装板(9)内壁设有导向板(6)，且所述导向板(6)与安装板(9)固定连接，所述主体(1)表面左上侧设有安装架(7)，且所述安装架(7)与主体(1)紧密焊接，所述安装架(7)前端设有滚轴(8)，且所述滚轴(8)与安装架(7)活动连接，所述主体(1)底部四周设有支撑脚(10)，且所述支撑脚(10)与主体(1)固定连接，所述导向板(6)内部设有固定轴(12)，且所述固定轴(12)与导向板(6)嵌套连接，所述固定轴(12)外壁设有胶辊(13)，且所述胶辊(13)嵌套设置在固定轴(12)上，所述安装槽(4)内部中间位置设有固定栓(15)，且所述固定栓(15)嵌入设置在安装槽(4)中，所述安装槽(4)内壁设有铡刀(16)，且所述铡刀(16)与安装槽(4)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种预涂膜覆膜装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)表面中间位置设有工作台(2)，且所述工作台(2)与主体(1)固定连接，所述工作台(2)表面右下侧设有安装槽(4)，且所述安装槽(4)与工作台(2)固定连接，所述工作台(2)前后两端中间位置设有安装板(9)，且所述安装板(9)与工作台(2)紧密焊接，所述安装板(9)内壁设有导向板(6)，且所述导向板(6)与安装板(9)固定连接，所述主体(1)表面左上侧设有安装架(7)，且所述安装架(7)与主体(1)紧密焊接，所述安装架(7)前端设有滚轴(8)，且所述滚轴(8)与安装架(7)活动连接，所述主体(1)底部四周设有支撑脚(10)，且所述支撑脚(10)与主体(1)固定连接，所述导向板(6)内部设有固定轴(12)，且所述固定轴(12)与导向板(6)嵌套连接，所述固定轴(12)外壁设有胶辊(13)，且所述胶辊(13)嵌套设置在固定轴(12)上，所述安装槽(4)内部中间位置设有固定栓(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤敏，
申请(专利权)人：重庆新康意安得达尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50