一种具有模内冷切功能的模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有模内冷切功能的模具，涉及模具技术领域。其中，这种模具含有前模、后模、所述前模和后模所形成用以成型型腔，以及用以顶出产品的顶出机构，其特征在于，所述模具还包含：配置有第一腔体的滑块、用以驱动所述滑块完成冷切动作的楔紧块，以及驱动所述楔紧块活动的驱动组件；所述第一腔体与型腔相通，且所述第一腔体与模具的进胶口相通，熔融状态的成型材料能够自进胶口经所述第一腔体最终进入型腔，所述驱动组件能够驱动所述楔紧块活动，使所述第一腔体与型腔相分离。

A Die with Cold Cutting Function in Die

The utility model provides a die with the function of cold cutting in the die, which relates to the technical field of the die. Among them, the die includes a cavity formed by the front die, the rear die, the front die and the rear die, and an ejection mechanism for ejecting the product. The die also includes a slider equipped with a first cavity, a wedge compact block used to drive the slider to complete the cold cutting operation, and a driving component to drive the wedge compact block to move; the first cavity and the cavity; The first cavity body is connected with the rubber inlet of the die, and the molten forming material can enter the cavity from the rubber inlet through the first cavity body, and the driving component can drive the wedge block to move, thus separating the first cavity body from the cavity.

【技术实现步骤摘要】
一种具有模内冷切功能的模具
本技术涉及模具
，具体而言，涉及一种具有模内冷切功能的模具。
技术介绍
模具是一种在工业上应用及其广泛的生产准备，其中注塑模具的应用尤为广泛，特备是随着塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用。现有技术中，注塑模具成型生产过程中，会在产品上留有需要剪掉的料头，特别是一些尺寸较大的一些产品，难以通过改变进胶方式及浇口的形状来达到自动分开料头和产品，需要人工剪掉留在产品上的料头。有鉴于此，专利技术人在研究了现有的技术后特提出本申请。
技术实现思路
本技术提供了一种具有模内冷切功能的模具，旨在改善模具在生产产品的过程中，开模时产品上留有料头的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有模内冷切功能的模具，含有前模、后模、所述前模和后模所形成的型腔，以及用以顶出产品的顶出机构；所述模具还包含：配置有第一腔体的滑块、用以驱动所述滑块完成冷切动作的楔紧块，以及驱动所述楔紧块活动的驱动组件；所述第一腔体与型腔相通，所述第一腔体与模具的进胶口相通，熔融状态的成型材料能够自进胶口经所述第一腔体最终进入型腔，所述驱动组件能够驱动所述楔紧块活动，使所述第一腔体与型腔相分离。作为进一步优化，所述滑块上配置有第一容置部，所述楔紧块上配置有配合部，所述第一容置部为上下贯穿所述滑块上的一通孔，所述配合部与所述第一容置部相适配，所述楔紧块能够在所述驱动组件的驱动下沿所述第一容置部上下活动，所述楔紧块沿所述第一容置部上下活动能够驱动所述滑块左右活动。作为进一步优化，所述第一腔体的底壁上配置有顶针孔，熔融状态的成型材料自所述进胶口流入所述第一腔体，冷却后能够在所述第一腔体形成料头，所述顶出机构能够通过所述顶针孔把该料头自所述第一腔体顶出。作为进一步优化，所述模具含有配置有所述进胶口的进胶件，该进胶件的下表面与所述滑块的上表面都呈斜面，且进胶件的下表面与所述滑块的上表面相适配。作为进一步优化，所述第一容置部为上下贯穿所述滑块上的一轮廓呈凸字形的通孔，所述配合部为一轮廓呈凸字形且与所述第一容置部相适配的几何体，所述配合部与所述第一容置部的若干配合面中，具有与所述滑块左右活动的平面成一锐角的倒拔面，所述滑块具有与该倒拔面相适配的斜面；所述楔紧块在所述驱动组件的驱动下上下活动，能够通过所述倒拔面驱动所述滑块完成左右活动。通过采用上述技术方案，本技术可以取得以下技术效果：本技术的模具，通过配置带有第一腔体的滑块、楔紧块，以及驱动组件能够完了模内冷切的动作；具体地，熔融状态的成型材料自所述进胶口流入所述第一腔体并最终流入型腔中，并在型腔和第一腔体内分别冷却形成产品和料头；在模具合模的状态下，驱动组件能够驱动楔紧块上下活动，且上下活动的楔紧块能够驱动滑块完成左右活动，而左右活动的楔紧块能够使料头和产品相分离；当前模和后模相分离时，顶出机构能够把料头自滑块的第一腔体上顶出，以此完成本技术模具的模内冷切动作。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术一实施例，模具在第一视角下的剖面结构示意图；图2是本技术一实施例，后模在第二视角下的轴侧示意图；图3是本技术一实施例，后模在第三视角下的断面示意图；图4是本技术一实施例，滑块在第四视角下的轴侧示意图；图5是本技术一实施例，楔紧块在第五视角下的轴侧示意图；图6是本技术一实施例，滑块和楔紧块在第六视角下的装配示意图；图中标记：1-前模，2-后模，3-顶出机构，4-驱动组件，5-产品，6-第一腔体，7-进胶口，8-进胶件，9-滑块，10-楔紧块，11-顶针孔，12-第一容置部，13-配合部，14-倒拔面。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。由图1、图2和图3所示，在本实施例中,一种具有模内冷切功能的模具，含有前模1、后模2、前模1和后模2所形成的型腔，以及用以顶出产品5的顶出机构3；此外，模具还包含：配置有第一腔体6的滑块9、用以驱动滑块9完成冷切动作的楔紧块10，以及驱动楔紧块10活动的驱动组件4；第一腔体6与型腔相通，第一腔体6与模具的进胶口7相通，熔融状态的成型材料能够自进胶口7经第一腔体6最终进入型腔，驱动组件4能够驱动楔紧块10活动，使第一腔体6与型腔相分离。由图1所示，模具在工作过程中，熔融状态的成型材料自进胶口7流入第一腔体6并最终流入型腔中，成型材料冷却后在型腔和第一腔体6内分别冷却形成产品5和料头。前模1和后模2在合模的状态下，驱动组件4拉动楔紧块10向下运动，向下运动的楔紧块10能够驱动活动块向右移动，活动块向右时能够拉动料头和产品5相脱离完成冷切动作；当前模1和后模2在打开的状态下，驱动组件4驱动产品5和料头分别自型腔和第一腔体6掉出。由图4、图5和图6所示，在本实施例中,滑块9上配置有第一容置部12，楔紧块10上配置有配合部13，第一容置部12为上下方向贯穿滑块9的通孔，该通孔为一轮廓呈凸字形的通孔，配合部13为一轮廓呈凸字形且与第一容置部12相适配的几何体，且配合部13配置于第一容置部12中；配合部13与第一容置部12的若干配合面中，具有与滑块9左右活动的平面成一锐角的倒拔面14，滑块9具有与该倒拔面14相适配的斜面；楔紧块10在驱动组件4的驱动下上下活动，能够通过倒拔面14驱动滑块9完成左右活动。由图4所示，在本实施例中,滑块9为一方形的几何体，滑块9的上表面具有一个呈T字形的凹槽，该凹槽形成第一腔体6；滑块9的右侧部具有一轮廓呈凸字形通孔，该通孔形成的第一容置部12，且第一容置部12与滑块9的的右侧壁相通。由图5所示，楔紧块10为一柱状的几何体，所述配合部13为楔紧块10的上部。由图6所示，楔紧块10的配合部13配置于第一容置部12中，当驱动组件4驱动楔紧块10向下活动时，楔紧块10的配合部13通过倒拔面14使滑块9向右活动完成冷切动作；当驱动组件4驱动楔紧块10上下活动时，楔紧块10的配合部13通过倒拔面14使滑块9向左活动，使第一腔体6与型腔和进胶口7相通。在本实施例中，驱动组件4为油缸式的伸缩机构。由图4所示，在本实施例中,第一腔体6的底壁上配置有顶针孔11，当熔融状态的成型材料自进胶口7流入第一腔体6，冷却后能够在第一腔体6形成料头，顶出机构3通过顶针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有模内冷切功能的模具，含有前模(1)、后模(2)、所述前模(1)和后模(2)所形成用以成型产品(5)的型腔，以及用以顶出产品(5)的顶出机构(3)，其特征在于，所述模具还包含：配置有第一腔体(6)的滑块(9)、用以驱动所述滑块(9)完成冷切动作的楔紧块(10)，以及驱动所述楔紧块(10)活动的驱动组件(4)；所述第一腔体(6)与型腔相通，且所述第一腔体(6)与模具的进胶口(7)相通，熔融状态的成型材料能够自所述进胶口(7)经所述第一腔体(6)最终进入型腔，所述驱动组件(4)能够驱动所述楔紧块(10)活动，使所述第一腔体(6)与型腔相分离。

【技术特征摘要】
1.一种具有模内冷切功能的模具，含有前模(1)、后模(2)、所述前模(1)和后模(2)所形成用以成型产品(5)的型腔，以及用以顶出产品(5)的顶出机构(3)，其特征在于，所述模具还包含：配置有第一腔体(6)的滑块(9)、用以驱动所述滑块(9)完成冷切动作的楔紧块(10)，以及驱动所述楔紧块(10)活动的驱动组件(4)；所述第一腔体(6)与型腔相通，且所述第一腔体(6)与模具的进胶口(7)相通，熔融状态的成型材料能够自所述进胶口(7)经所述第一腔体(6)最终进入型腔，所述驱动组件(4)能够驱动所述楔紧块(10)活动，使所述第一腔体(6)与型腔相分离。2.根据权利要求1所述的一种具有模内冷切功能的模具,其特征在于,所述滑块(9)上配置有第一容置部(12)，所述楔紧块(10)上配置有配合部(13)，所述第一容置部(12)为上下方向贯穿所述滑块(9)上的一通孔，所述配合部(13)与所述第一容置部(12)相适配，所述楔紧块(10)能够在所述驱动组件(4)的驱动下沿所述第一容置部(12)上下活动，所述楔紧块(10)沿所述第一容置部(12)上下活动能够驱动所述滑块(9)左右活动。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文星，
申请(专利权)人：厦门唯科健康产业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35