一种竹制板加工用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种竹制板加工用压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部四个角处均固定有竖直设置的滑动柱，四个滑动柱上滑动套接有水平设置的滑动板，滑动柱的顶部固定有顶板，顶板的顶部中间安装有液压缸，安装槽的内底壁安装有电动滑台，电动滑台的滑动端朝上设置并滑动设有滑动块，滑动块的顶部固定有竖直设置的限位筒，限位筒的内底壁固定有竖直设置的弹簧，弹簧的上端固定有活动柱，活动柱的上端延伸至限位筒的上方并固定有安装座，两个安装座相互靠近的一侧均活动安装有水平设置的转动柱，转动柱相互靠近的一端固定有压辊。本实用新型专利技术结构新颖，设计合理，实用性强，避免人工操作，提高工作效率，适合推广。

A Pressing Device for Bamboo Plate Processing

The utility model discloses a pressing device for bamboo plate processing, which comprises a worktable. The top four corners of the worktable are fixed with vertical sliding columns, the sliding sleeve on the four sliding columns is connected with a horizontal sliding plate, the top of the sliding column is fixed with a top plate, the top middle of the top plate is installed with a hydraulic cylinder, the inner and bottom walls of the installation groove are installed with an electric sliding platform, and the electric sliding plate is installed. The sliding end of the platform is set up upward and sliding with sliding blocks, and the top of the sliding blocks is fixed with vertical limit barrels, the inner and bottom walls of the limit barrels are fixed with vertical springs, and the upper end of the spring is fixed with movable columns. The upper end of the movable columns extends to the top of the limit barrels and is fixed with installation bases. The horizontal rotating columns are movably installed on both sides of the two installation bases which are close to each other. A pressing roller is fixed at one end of the rotating column which is close to each other. The utility model has novel structure, reasonable design and strong practicability, avoids manual operation, improves work efficiency and is suitable for popularization.

【技术实现步骤摘要】
一种竹制板加工用压合装置
本技术涉及压合装置
，尤其涉及一种竹制板加工用压合装置。
技术介绍
斗、竹耙、箩筐、竹扁担、竹筷、竹扫帚、竹笠、竹匾、竹背篓、竹簟、竹席、竹床、竹凳、竹椅、竹躺椅、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品。竹炭产品目前也很有前景。浙江安吉盛产毛竹子，安吉的竹制品造型别致，雕刻细腻，色泽光亮，花色品种多样，行销国内，为传统的地方工艺品，深受游客欢迎。现有的竹子碎屑颗粒用来压制成竹板，废物重新利用，现有的压合装置没有设置抹匀装置，颗粒处于冲压槽中时，需要人工将颗粒抹平，安全性低，效率低，为此，本技术提出一种竹制板加工用压合装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制板加工用压合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种竹制板加工用压合装置，包括工作台，所述工作台的顶部四个角处均固定有竖直设置的滑动柱，四个滑动柱上滑动套接有水平设置的滑动板，滑动柱的顶部固定有顶板，顶板的顶部中间安装有液压缸，液压缸的活塞杆朝下设置并固定在滑动板的顶部中间位置，滑动板的底部通过螺栓固定有冲压模板，所述工作台的顶部中间位置设有冲压槽，位于冲压槽两侧的工作台的顶部均开有长方形状的安装槽，安装槽的内底壁安装有电动滑台，电动滑台的滑动端朝上设置并滑动设有滑动块，滑动块的顶部固定有竖直设置的限位筒，限位筒的内底壁固定有竖直设置的弹簧，弹簧的上端固定有活动柱，活动柱的上端延伸至限位筒的上方并固定有安装座，两个安装座相互靠近的一侧均活动安装有水平设置的转动柱，转动柱相互靠近的一端固定有压辊。优选的，所述安装座靠近转动柱的一侧设有轴承槽，所述轴承槽中安装有轴承，而所述转动柱的一端固定在轴承的内圈中。优选的，所述滑动板的顶部四个角处均设有滑动孔，四个滑动柱均活动插设在滑动孔中。优选的，所述冲压槽的形状大小与冲压模板相适配，且冲压槽位于冲压模板的正下方。优选的，当弹簧处于初始状态时，压辊位于冲压槽中，且压辊的宽度与冲压槽的宽度相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过弹簧的上端固定有活动柱，活动柱的上端延伸至限位筒的上方并固定有安装座，两个安装座相互靠近的一侧均活动安装有水平设置的转动柱，转动柱相互靠近的一端固定有压辊，由于重力作用，当冲压槽中填好物料时，运行电动滑台，使压辊前后运动，压辊压在物料上，从而使物料压实，不平处，工作人员及时补料再压实，提高竹制板的质量，弹簧具有伸缩性，可以随着物料的厚度而变化，结构巧妙，本技术结构新颖，设计合理，实用性强，避免人工操作，提高工作效率，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种竹制板加工用压合装置的结构示意图；图2为图1中A-A处的剖面图；图3为图1中B部分的局部放大图。图4为本技术提出的局部结构示意图。图5为本技术提出的振动板的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种竹制板加工用压合装置，包括工作台1，工作台1的顶部四个角处均固定有竖直设置的滑动柱3，四个滑动柱3上滑动套接有水平设置的滑动板5，滑动柱3的顶部固定有顶板7，顶板7的顶部中间安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆朝下设置并固定在滑动板5的顶部中间位置，滑动板5的底部通过螺栓固定有冲压模板6，工作台1的顶部中间位置设有冲压槽2，冲压槽2内设有电加热装置，电加热装置为现有技术，在此就不再赘述，位于冲压槽2两侧的工作台1的顶部均开有长方形状的安装槽9，安装槽9的内底壁安装有电动滑台10，电动滑台10的滑动端朝上设置并滑动设有滑动块11，滑动块11的顶部固定有竖直设置的限位筒12，限位筒12的内底壁固定有竖直设置的弹簧13，弹簧13的上端固定有活动柱14，活动柱14的上端延伸至限位筒12的上方并固定有安装座15，两个安装座15相互靠近的一侧均活动安装有水平设置的转动柱16，转动柱16相互靠近的一端固定有压辊4。本技术中，安装座15靠近转动柱16的一侧设有轴承槽，轴承槽中安装有轴承，而转动柱16的一端固定在轴承的内圈中，滑动板5的顶部四个角处均设有滑动孔，四个滑动柱3均活动插设在滑动孔中，冲压槽2的形状大小与冲压模板6相适配，且冲压槽2位于冲压模板6的正下方，当弹簧13处于初始状态时，压辊4位于冲压槽2中，且压辊4的宽度与冲压槽2的宽度相等。本技术在使用时，通过弹簧13的上端固定有活动柱14，活动柱14的上端延伸至限位筒12的上方并固定有安装座15，两个安装座15相互靠近的一侧均活动安装有水平设置的转动柱16，转动柱16相互靠近的一端固定有压辊4，由于重力作用，当冲压槽2中填好物料时，运行电动滑台10，使压辊4前后运动，压辊4压在物料上，从而使物料压实，不平处，工作人员及时补料再压实，提高竹制板的质量，弹簧13具有伸缩性，可以随着物料的厚度而变化，结构巧妙，本技术结构新颖，设计合理，实用性强，避免人工操作，提高工作效率，适合推广。还有，如图4-5所示，在冲压槽2的周向设有振动板17，所述的振动板17合围形成一圈且相邻的两块振动板17外端之间通过若干拉簧18连接，在冲压槽2的周向设置倾斜向下朝外设置的倾斜面一19，在振动板17的外表面设有与所述的倾斜面一19相互吻合的倾斜面二20，振动板17的内表面为竖直设置的竖直平面，在每块振动板17的外表面中部分别设有振动驱动器。在倾斜面一19和倾斜面二20之间设有沿着斜面倾斜方向设置的导向结构。具体地，该导向结构包括若干设置在倾斜面一19上的导向凸起，在倾斜面二20上设有若干与导向凸起一一配合的导向槽。在倾斜面一19或倾斜面二20上设有自润滑导板。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制板加工用压合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部四个角处均固定有竖直设置的滑动柱(3)，四个滑动柱(3)上滑动套接有水平设置的滑动板(5)，滑动柱(3)的顶部固定有顶板(7)，顶板(7)的顶部中间安装有液压缸(8)，液压缸(8)的活塞杆朝下设置并固定在滑动板(5)的顶部中间位置，滑动板(5)的底部通过螺栓固定有冲压模板(6)，所述工作台(1)的顶部中间位置设有冲压槽(2)，位于冲压槽(2)两侧的工作台(1)的顶部均开有长方形状的安装槽(9)，安装槽(9)的内底壁安装有电动滑台(10)，电动滑台(10)的滑动端朝上设置并滑动设有滑动块(11)，滑动块(11)的顶部固定有竖直设置的限位筒(12)，限位筒(12)的内底壁固定有竖直设置的弹簧(13)，弹簧(13)的上端固定有活动柱(14)，活动柱(14)的上端延伸至限位筒(12)的上方并固定有安装座(15)，两个安装座(15)相互靠近的一侧均活动安装有水平设置的转动柱(16)，转动柱(16)相互靠近的一端固定有压辊(4)。

【技术特征摘要】
1.一种竹制板加工用压合装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部四个角处均固定有竖直设置的滑动柱(3)，四个滑动柱(3)上滑动套接有水平设置的滑动板(5)，滑动柱(3)的顶部固定有顶板(7)，顶板(7)的顶部中间安装有液压缸(8)，液压缸(8)的活塞杆朝下设置并固定在滑动板(5)的顶部中间位置，滑动板(5)的底部通过螺栓固定有冲压模板(6)，所述工作台(1)的顶部中间位置设有冲压槽(2)，位于冲压槽(2)两侧的工作台(1)的顶部均开有长方形状的安装槽(9)，安装槽(9)的内底壁安装有电动滑台(10)，电动滑台(10)的滑动端朝上设置并滑动设有滑动块(11)，滑动块(11)的顶部固定有竖直设置的限位筒(12)，限位筒(12)的内底壁固定有竖直设置的弹簧(13)，弹簧(13)的上端固定有活动柱(14)，活动柱(14)的上端延伸至限位筒(12)的上方并固定有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程国凉，
申请(专利权)人：浙江亮月板业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33