一种筛网加工用铝板压模装置制造方法及图纸

技术编号:20097763 阅读:29 留言:0更新日期:2019-01-16 01:54
本实用新型专利技术公开了筛网加工技术领域的一种筛网加工用铝板压模装置,包括安装平台,所述安装架之间靠下的位置安装有挤压辊,所述挤压辊的旋转轴贯穿安装架,所述挤压辊的旋转轴安装有传动齿轮,所述安装架之间靠上的位置安装有压模辊,所述安装架的内腔设置有固定件,所述压模辊的表面设置有突起,所述压模辊的两端安装有齿轮组,电机的旋转轴贯穿收卷架,电机旋转轴安装有电机齿轮,挤压辊的旋转轴表面靠近正面的位置和电机旋转轴靠近正面的位置均安装有从动齿轮,两个结构相同的从动齿轮之间通过链条连接,本实用新型专利技术可控制网孔的大小,无需更换模具,节约成本,省时省力。

A Die Pressing Device for Aluminum Plate Used in Screen Mesh Processing

The utility model discloses an aluminium plate die pressing device for screen processing in the technical field of screen mesh processing, which comprises an installation platform, an extrusion roll is installed at the lower position between the mounting frames, a rotating shaft of the extrusion roll runs through the mounting frame, a transmission gear is installed on the rotating shaft of the extrusion roll, a pressing roll is installed at the upper position between the mounting frames, and an inner cavity of the mounting frame. Fixed parts are arranged, the surface of the die roller is provided with protrusions, the two ends of the die roller are equipped with gear sets, the rotating shaft of the motor runs through the winding rack, the rotating shaft of the motor is equipped with motor gears, the position of the surface of the rotating shaft of the extrusion roller near the front and the position of the rotating shaft of the motor close to the front are equipped with driven gears, and the two driven gears with the same structure pass through the chain between them. Connecting, the utility model can control the size of the mesh hole without changing the die, thus saving cost, time and labor.

【技术实现步骤摘要】
一种筛网加工用铝板压模装置
本技术涉及筛网加工
,具体为一种筛网加工用铝板压模装置。
技术介绍
筛网是不同于一般网状产品,而是有严格的系列网孔尺寸,并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品,在传统机加工中,生产筛网时,传统的机器加工设备对筛网打孔时,均匀的按预定好的间距进行打孔,使得筛网上的所开的孔均匀分布在筛网上,传统的设备生产的网板的网孔只能是固定尺寸,当需要生产网孔不同大小的网板时,还需要更换模具,若要想生产一系列不同尺寸的网孔则需要准备一系列的模具,费用高昂,且更换起来十分麻烦,费时费力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种筛网加工用铝板压模装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种筛网加工用铝板压模装置,包括安装平台,所述安装平台的顶部靠左的位置纵向安装有两个结构相同安装架,所述安装架之间靠下的位置安装有挤压辊,所述挤压辊的旋转轴贯穿安装架,所述挤压辊的旋转轴安装有传动齿轮,所述安装架之间靠上的位置安装有压模辊,所述安装架的内腔设置有固定件,且固定件的顶部贯穿压模辊的顶部,且固定件的底部与压模辊的旋转轴相匹配,所述压模辊的表面设置有突起,所述压模辊的两端安装有齿轮组,所述安装平台的顶部安装有研磨安装架,所述研磨安装架之间安装有限位板,所述安装平台的顶部安装有研磨电机,且研磨电机安装在限位板的正下方,所述研磨电机的顶部安装有研磨盘,所述安装平台的顶部靠右的位置纵向安装有两个结构相同的收卷架,两个结构相同的所述收卷架之间安装有收卷辊,所述收卷辊的正面安装有收卷齿轮,所述安装平台的顶部靠右的位置安装有电机,电机的旋转轴贯穿收卷架,电机旋转轴安装有电机齿轮,且电机齿轮与收卷齿轮卡和,挤压辊的旋转轴表面靠近正面的位置和电机旋转轴靠近正面的位置均安装有从动齿轮,两个结构相同的从动齿轮之间通过链条连接。优选的,所述安装架的内壁设置有滑条,且固定件的表面设置有与滑条相匹配的滑槽。优选的,所述固定件包括限位件,所述限位件的底部设置有半圆形凹槽,所述限位件的顶部设置有螺纹件,所述螺纹件的顶部设置有旋紧件。优选的,所述研磨盘为边缘薄中间厚的研磨盘。优选的,所述挤压辊的旋转柱为方形,且传动齿轮在挤压辊的旋转柱表面活动安装。优选的,所述挤压辊的表面设置有环形凹槽,且环形凹槽与突起相匹配。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过所述安装平台的顶部靠左的位置纵向安装有两个结构相同安装架,安装架之间靠下的位置安装有挤压辊,所述挤压辊的旋转轴贯穿安装架,挤压辊的旋转轴安装有传动齿轮,所述安装架之间靠上的位置安装有压模辊,安装架的内腔设置有固定件,可以通过传动齿轮卡接在固定件的不同位置可以调节固定件与挤压辊之间的距离,从而控制网孔的大小,无需更换模具,节约成本,省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定件结构示意图;图3为本技术左视图。图中:1安装平台、2安装架、3挤压辊、31传动齿轮、4压模辊、41突起、42齿轮组、5固定件、51旋紧件、52螺纹件、53限位件、6研磨安装架、7限位板、8研磨电机、9研磨盘、10收卷架、11收卷辊、12收卷齿轮、13电机齿轮、14从动齿轮、15链条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种筛网加工用铝板压模装置,包括安装平台1,所述安装平台1的顶部靠左的位置纵向安装有两个结构相同安装架2,所述安装架2之间靠下的位置安装有挤压辊3,所述挤压辊3的旋转轴贯穿安装架2,所述挤压辊3的旋转轴安装有传动齿轮31,所述安装架2之间靠上的位置安装有压模辊4,所述安装架2的内腔设置有固定件5,且固定件5的顶部贯穿压模辊4的顶部,且固定件5的底部与压模辊4的旋转轴相匹配,所述压模辊4的表面设置有突起41,便于压孔,所述压模辊4的两端安装有齿轮组42,所述安装平台1的顶部安装有研磨安装架6,所述研磨安装架6之间安装有限位板7,所述安装平台1的顶部安装有研磨电机8,且研磨电机8安装在限位板7的正下方,所述研磨电机8的顶部安装有研磨盘9,所述安装平台1的顶部靠右的位置纵向安装有两个结构相同的收卷架10,两个结构相同的所述收卷架10之间安装有收卷辊11,所述收卷辊11的正面安装有收卷齿轮12,所述安装平台1的顶部靠右的位置安装有电机,电机的旋转轴贯穿收卷架10,电机旋转轴安装有电机齿轮13,且电机齿轮13与收卷齿轮12卡和,挤压辊3的旋转轴表面靠近正面的位置和电机旋转轴靠近正面的位置均安装有从动齿轮14,两个结构相同的从动齿轮14之间通过链条15连接。其中,所述安装架2的内壁设置有滑条,且固定件5的表面设置有与滑条相匹配的滑槽吗,便于上下移动;所述固定件5包括限位件53,所述限位件53的底部设置有半圆形凹槽,所述限位件53的顶部设置有螺纹件52,所述螺纹件52的顶部设置有旋紧件51,便于固定;所述研磨盘9为边缘薄中间厚的研磨盘;所述挤压辊3的旋转柱为方形,且传动齿轮31在挤压辊3的旋转柱表面活动安装,保证传动齿轮31能构旋转;所述挤压辊3的表面设置有环形凹槽,且环形凹槽与突起41相匹配,便于在铝板上压孔。工作原理:加工时,将铝板放置在压模辊4与挤压辊3之间,电机带动从动齿轮14转动,从动齿轮14带动挤压辊3旋转,由于传动齿轮31和齿轮组42卡和,挤压辊3的转动也带动压模辊4的旋转,压模辊4旋转时突起41将铝板开孔,可以调整传动齿轮31安装在旋转轴的不同位置,可卡接齿轮组42的不同位置,从而降低或者增加突起41刺入铝板的深度,从而控制孔的大小,同时挤压辊3将铝板继续向前送出,经过限位板7的底部与研磨盘9表面时,将铝板的底部模平,使开过孔的铝板平整,直至加工过的铝板进入到收卷辊11,由收卷辊11收卷。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筛网加工用铝板压模装置,包括安装平台(1),其特征在于:所述安装平台(1)的顶部靠左的位置纵向安装有两个结构相同安装架(2),所述安装架(2)之间靠下的位置安装有挤压辊(3),所述挤压辊(3)的旋转轴贯穿安装架(2),所述挤压辊(3)的旋转轴安装有传动齿轮(31),所述安装架(2)之间靠上的位置安装有压模辊(4),所述安装架(2)的内腔设置有固定件(5),且固定件(5)的顶部贯穿压模辊(4)的顶部,且固定件(5)的底部与压模辊(4)的旋转轴相匹配,所述压模辊(4)的表面设置有突起(41),所述压模辊(4)的两端安装有齿轮组(42),所述安装平台(1)的顶部安装有研磨安装架(6),所述研磨安装架(6)之间安装有限位板(7),所述安装平台(1)的顶部安装有研磨电机(8),且研磨电机(8)安装在限位板(7)的正下方,所述研磨电机(8)的顶部安装有研磨盘(9),所述安装平台(1)的顶部靠右的位置纵向安装有两个结构相同的收卷架(10),两个结构相同的所述收卷架(10)之间安装有收卷辊(11),所述收卷辊(11)的正面安装有收卷齿轮(12),所述安装平台(1)的顶部靠右的位置安装有电机,电机的旋转轴贯穿收卷架(10),电机旋转轴安装有电机齿轮(13),且电机齿轮(13)与收卷齿轮(12)卡和,挤压辊(3)的旋转轴表面靠近正面的位置和电机旋转轴靠近正面的位置均安装有从动齿轮(14),两个结构相同的从动齿轮(14)之间通过链条(15)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种筛网加工用铝板压模装置,包括安装平台(1),其特征在于:所述安装平台(1)的顶部靠左的位置纵向安装有两个结构相同安装架(2),所述安装架(2)之间靠下的位置安装有挤压辊(3),所述挤压辊(3)的旋转轴贯穿安装架(2),所述挤压辊(3)的旋转轴安装有传动齿轮(31),所述安装架(2)之间靠上的位置安装有压模辊(4),所述安装架(2)的内腔设置有固定件(5),且固定件(5)的顶部贯穿压模辊(4)的顶部,且固定件(5)的底部与压模辊(4)的旋转轴相匹配,所述压模辊(4)的表面设置有突起(41),所述压模辊(4)的两端安装有齿轮组(42),所述安装平台(1)的顶部安装有研磨安装架(6),所述研磨安装架(6)之间安装有限位板(7),所述安装平台(1)的顶部安装有研磨电机(8),且研磨电机(8)安装在限位板(7)的正下方,所述研磨电机(8)的顶部安装有研磨盘(9),所述安装平台(1)的顶部靠右的位置纵向安装有两个结构相同的收卷架(10),两个结构相同的所述收卷架(10)之间安装有收卷辊(11),所述收卷辊(11)的正面安装有收卷齿轮(12),所述安装平台(1)的顶部靠右的位置安装有电机,电机的旋转...

【专利技术属性】
技术研发人员:任珈宽
申请(专利权)人:徐州恒昌筛网制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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