一种高效的铜丝喷蜡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效的铜丝喷蜡装置，包括工作台，所述工作台顶部设有喷蜡仓，所述喷蜡仓内部设有储料仓，所述储料仓与回收槽之间设有送料管，所述送料管上设有抽料泵，所述喷蜡仓顶部设有气泵，所述气泵输出端与储料仓之间设有增压管，所述气泵一侧设有鼓风机，所述喷蜡仓内部设有降温管，所述降温管内部设有降温空腔，所述降温空腔与降温管之间设有散气孔，所述降温管一侧设有防护板，所述防护板底端设有回料槽，所述防护板内壁设有喷蜡头，所述喷蜡头一侧设有定型环。本实用新型专利技术通过设有防护板，气泵工作经增压管向储料仓内增压，从而由喷蜡头对铜丝进行喷蜡工作，在传送辊的带动下铜丝可沿定型环中心位置离开防护板。

An Efficient Copper Wire Wax Spraying Device

The utility model discloses an efficient copper wire wax spraying device, which comprises a worktable with a wax spraying bin on the top, a storage bin inside the wax spraying bin, a feeding pipe between the storage bin and the recovery tank, a pumping pump on the feeding pipe, an air pump on the top of the wax spraying bin, a booster pipe between the output end of the air pump and the storage bin, and an air pump. A blower is arranged on one side, a cooling tube is arranged in the inner part of the wax spraying bin, a cooling cavity is arranged in the inner part of the cooling tube, a loose air hole is arranged between the cooling cavity and the cooling tube, a protective plate is arranged on one side, a material return groove is arranged at the bottom of the protective plate, a wax spraying head is arranged on the inner wall of the protective plate, and a setting ring is arranged on the side of the wax spraying head. The utility model is equipped with a protective plate, and the air pump works through a booster tube to pressurize the storage bin, so that the copper wire can be waxed by a wax spraying head, and the copper wire can leave the protective plate along the center position of the setting ring driven by a conveyor roller.

【技术实现步骤摘要】
一种高效的铜丝喷蜡装置
本技术涉及铜丝生产设备领域，特别涉及一种高效的铜丝喷蜡装置。
技术介绍
铜丝在生产过程中，由轧机将较粗的铜棒轧成直径较细的铜丝，以供给其它产业使用。现有的铜丝在轧制后，会直接通过铜丝导管将铜丝导入收线装置中，进行收卷存储。铜丝在长期存放的过程中，由于受潮等原因，容易发生氧化或生锈。一旦铜丝表面发生氧化或生锈，就会对铜丝的后续利用产生较大的影响。对铜丝进行喷蜡处理可有效的解决铜丝受潮氧化，但现有喷蜡装置在使用过程中往往会造成喷涂料的浪费，且喷蜡完成的铜丝往往存在粗细不均的情况，极大影响后来铜线的收卷存储。因此，专利技术一种高效的铜丝喷蜡装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效的铜丝喷蜡装置，气泵工作经增压管向储料仓内增压，从而由喷蜡头对铜丝进行喷蜡工作，在传送辊的带动下铜丝可沿定型环中心位置离开防护板，期间定型环可对铜丝外壁蜡层厚度进行限制，避免出现蜡层粗细不均的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的铜丝喷蜡装置，包括工作台，所述工作台内部设有回收槽，所述回收槽顶部设有遮挡板，所述遮挡板与工作台连接处设有滑槽，所述工作台顶部设有喷蜡仓，所述喷蜡仓内部设有储料仓，所述储料仓和回收槽内壁均设有加热片，所述储料仓与回收槽之间设有送料管，所述送料管上设有抽料泵，所述喷蜡仓顶部设有气泵，所述气泵输出端与储料仓之间设有增压管，所述气泵一侧设有鼓风机，所述喷蜡仓内部设有降温管，所述降温管内部设有降温空腔，所述降温空腔与降温管之间设有散气孔，所述降温空腔与鼓风机输出端之间设有进气管，所述降温管一侧设有防护板，所述防护板底端设有回料槽，所述防护板内壁设有喷蜡头，所述喷蜡头一侧设有定型环。优选的，所述送料管、防护板和回料槽内壁均设有防粘层，所述喷蜡仓两侧均设有传送辊。优选的，所述防粘层由PTE材料制成，所述降温管和定型环内径中线点与传送辊的设置高度相适配。优选的，所述回收槽顶端开口和滑槽均与遮挡板相适配。优选的，所述送料管和增压管一端均贯穿喷蜡仓并延伸至储料仓内部，所述进气管一端贯穿降温管与降温空腔相连。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有防护板，气泵工作经增压管向储料仓内增压，从而由喷蜡头对铜丝进行喷蜡工作，在传送辊的带动下铜丝可沿定型环中心位置离开防护板，期间定型环可对铜丝外壁蜡层厚度进行限制，避免出现蜡层粗细不均的情况，期间喷蜡头喷出多余的蜡液可在防粘层作用下，经回料槽回流至回收槽内部，经由送料管和抽料泵作用下回流至储料仓进行二次使用；2、本技术通过设有降温管，传送辊带动铜丝离开防护板进入降温管内部，鼓风机工作经由进气管向降温空腔内输送大量的气体，后经散气孔排出降温管，期间可带离铜丝外壁蜡层上的热量，提高降温效率；3、本技术通过设有遮挡板和滑槽，使用者可在该装置闲置期间，滑动遮挡板对回收槽顶部进行密封，防止闲置期间有杂物落入回收槽，从而避免对送料管或抽料泵的堵塞。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的防护板结构示意图；图3为本技术的送料管结构示意图；图4为本技术的整体结构示意图；图5为本技术的图1中A部放大图；图中：1工作台、2回收槽、3遮挡板、4滑槽、5喷蜡仓、6储料仓、7加热片、8送料管、9抽料泵、10气泵、11增压管、12鼓风机、13降温管、14降温空腔、15散气孔、16进气管、17防护板、18回料槽、19喷蜡头、20定型环、21防粘层、22传送辊。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种高效的铜丝喷蜡装置，包括工作台1，所述工作台1内部设有回收槽2，所述回收槽2顶部设有遮挡板3，所述遮挡板3与工作台1连接处设有滑槽4，所述工作台1顶部设有喷蜡仓5，所述喷蜡仓5内部设有储料仓6，所述储料仓6和回收槽2内壁均设有加热片7，所述储料仓6与回收槽2之间设有送料管8，所述送料管8上设有抽料泵9，所述喷蜡仓5顶部设有气泵10，所述气泵10输出端与储料仓6之间设有增压管11，所述气泵10一侧设有鼓风机12，所述喷蜡仓5内部设有降温管13，所述降温管13内部设有降温空腔14，所述降温空腔14与降温管13之间设有散气孔15，所述降温空腔14与鼓风机12输出端之间设有进气管16，所述降温管13一侧设有防护板17，所述防护板17底端设有回料槽18，所述防护板17内壁设有喷蜡头19，所述喷蜡头19一侧设有定型环20。进一步的，在上述技术方案中，所述送料管8、防护板17和回料槽18内壁均设有防粘层21，期间喷蜡头19喷出多余的蜡液可在防粘层21作用下，经回料槽18回流至回收槽2内部，经由送料管8和抽料泵9作用下回流至储料仓6进行二次使用，所述喷蜡仓5两侧均设有传送辊22；进一步的，在上述技术方案中，所述防粘层21由PTE材料制成，所述降温管13和定型环20内径中线点与传送辊22的设置高度相适配，在传送辊22的带动下铜丝可沿定型环20中心位置离开防护板17，定型环20可对铜丝外壁蜡层厚度进行限制；进一步的，在上述技术方案中，所述回收槽2顶端开口和滑槽4均与遮挡板3相适配，使用者可在该装置闲置期间，滑动遮挡板3对回收槽2顶部进行密封，防止闲置期间有杂物落入回收槽2，从而避免对送料管8或抽料泵9的堵塞；进一步的，在上述技术方案中，所述送料管8和增压管11一端均贯穿喷蜡仓5并延伸至储料仓6内部，所述进气管16一端贯穿降温管13与降温空腔14相连，鼓风机12工作经由进气管16向降温空腔14内输送大量的气体，后经散气孔15排出降温管13，期间可带离铜丝外壁蜡层上的热量，提高降温效率。本实用工作原理：本高效的铜丝喷蜡装置使用时，参照说明书附图1-3，气泵10工作经增压管11向储料仓6内增压，从而由喷蜡头19对铜丝进行喷蜡工作，在传送辊22的带动下铜丝可沿定型环20中心位置离开防护板17，期间定型环20可对铜丝外壁蜡层厚度进行限制，避免出现蜡层粗细不均的情况，期间喷蜡头19喷出多余的蜡液可在防粘层21作用下，经回料槽18回流至回收槽2内部，经由送料管8和抽料泵9作用下回流至储料仓6进行二次使用；进一步的，参照说明书附图4，传送辊22带动铜丝离开防护板17进入降温管13内部，鼓风机12工作经由进气管16向降温空腔14内输送大量的气体，后经散气孔15排出降温管13，期间可带离铜丝外壁蜡层上的热量，提高降温效率；另外，参照说明书附图5，使用者可在该装置闲置期间，滑动遮挡板3对回收槽2顶部进行密封，防止闲置期间有杂物落入回收槽2，从而避免对送料管8或抽料泵9的堵塞。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的铜丝喷蜡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设有回收槽(2)，所述回收槽(2)顶部设有遮挡板(3)，所述遮挡板(3)与工作台(1)连接处设有滑槽(4)，所述工作台(1)顶部设有喷蜡仓(5)，所述喷蜡仓(5)内部设有储料仓(6)，所述储料仓(6)和回收槽(2)内壁均设有加热片(7)，所述储料仓(6)与回收槽(2)之间设有送料管(8)，所述送料管(8)上设有抽料泵(9)，所述喷蜡仓(5)顶部设有气泵(10)，所述气泵(10)输出端与储料仓(6)之间设有增压管(11)，所述气泵(10)一侧设有鼓风机(12)，所述喷蜡仓(5)内部设有降温管(13)，所述降温管(13)内部设有降温空腔(14)，所述降温空腔(14)与降温管(13)之间设有散气孔(15)，所述降温空腔(14)与鼓风机(12)输出端之间设有进气管(16)，所述降温管(13)一侧设有防护板(17)，所述防护板(17)底端设有回料槽(18)，所述防护板(17)内壁设有喷蜡头(19)，所述喷蜡头(19)一侧设有定型环(20)。

【技术特征摘要】
1.一种高效的铜丝喷蜡装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部设有回收槽(2)，所述回收槽(2)顶部设有遮挡板(3)，所述遮挡板(3)与工作台(1)连接处设有滑槽(4)，所述工作台(1)顶部设有喷蜡仓(5)，所述喷蜡仓(5)内部设有储料仓(6)，所述储料仓(6)和回收槽(2)内壁均设有加热片(7)，所述储料仓(6)与回收槽(2)之间设有送料管(8)，所述送料管(8)上设有抽料泵(9)，所述喷蜡仓(5)顶部设有气泵(10)，所述气泵(10)输出端与储料仓(6)之间设有增压管(11)，所述气泵(10)一侧设有鼓风机(12)，所述喷蜡仓(5)内部设有降温管(13)，所述降温管(13)内部设有降温空腔(14)，所述降温空腔(14)与降温管(13)之间设有散气孔(15)，所述降温空腔(14)与鼓风机(12)输出端之间设有进气管(16)，所述降温管(13)一侧设有防护板(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡超云，
申请(专利权)人：鹰潭中臻铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36