一种除铁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种除铁器，包括主体、第一驱动电机、直流磁铁和固定支脚，所述主体底部两端的中间位置处皆设置有安装座，且安装座的底端设置有固定支脚，所述固定支脚上均匀设置有固定螺栓，所述安装座的内部设置有减震层，且减震层的内部均匀设置有减震弹簧，所述主体内部的底端设置有吸附腔，且吸附腔内部的中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴中间位置处吸附腔的内部安装有直流磁铁，且旋转轴一端的吸附腔上安装有壳体。该除铁器，通过安装有散热腔和风机，使得该装置自身具备了优良的散热性能，基于好的冷却散热效果是保持磁场强度不急剧减弱的重要因素，故而装置自身的除铁效果得到提升，有利于装置的长期推广。

A kind of iron remover

The utility model discloses an iron remover, which comprises a main body, a first drive motor, a direct current magnet and a fixed support foot. The middle position of both ends of the bottom of the main body is provided with an installation seat, and the bottom end of the installation seat is provided with a fixed support foot. The fixed support foot is evenly provided with a fixed bolt, and the internal part of the installation seat is provided with a shock absorption layer, and the internal part of the shock absorption layer is evenly arranged. A shock absorber spring is provided, and an absorption cavity is arranged at the bottom of the main body, and a rotating shaft is installed at the middle position of the absorption cavity, and a DC magnet is installed in the interior of the absorption cavity at the middle position of the rotating shaft, and a shell is installed on the absorption cavity at one end of the rotating shaft. The iron remover has excellent heat dissipation performance by installing radiation chamber and fan. Based on the good cooling and heat dissipation effect, it is an important factor to keep the magnetic field intensity from sharply weakening. Therefore, the iron removal effect of the device itself has been improved, which is conducive to the long-term promotion of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种除铁器
本技术涉及矿石加工除铁
，具体为一种除铁器。
技术介绍
随着国家经济的发展和科技的进步，人们对于矿产资源的开采也就随之越来越多，在矿产施工中，鉴于在采场和溜井出料口彻底除铁的技术难度，将除铁装置布置安装在物料自溜井振动放出后，入主胶带前段的皮带上，以期最大程度对入主斜井胶带的物料进行彻底除铁，实现对主胶及后端皮带进行最有效的保护，除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备，是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位，按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品。然而现存的除铁器还是或多或少的存在着一些弊端，不能很好地满足人们的需求，类似于现存的除铁器往往不易固定安装，这导致装置的实用性低下，同时，现存的除铁器普遍存在结构简单、减震效果弱的缺陷，这导致装置的使用寿命低下，此外，现有的除铁器普遍存在散热性能差的缺点，这在一定程度上会影响到除铁的效果，实用性不高，针对这些弊端，我们提出一种新型的除铁器来更好地迎合市场的需求，为人们提供更好的使用体验。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种除铁器，以解决上述
技术介绍
中提出的不易固定安装、减震效果弱和散热性能差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除铁器，包括主体、第一驱动电机、直流磁铁和固定支脚，所述主体底部两端的中间位置处皆设置有安装座，且安装座的底端设置有固定支脚，所述固定支脚上均匀设置有固定螺栓，所述安装座的内部设置有减震层，且减震层的内部均匀设置有减震弹簧，所述主体内部的底端设置有吸附腔，且吸附腔内部的中间位置处安装有旋转轴，所述旋转轴中间位置处吸附腔的内部安装有直流磁铁，且旋转轴一端的吸附腔上安装有壳体，所述壳体的内部安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出端通过转轴与旋转轴连接，所述吸附腔上方壳体的内部设置有散热腔，且散热腔内部两端的中间位置处皆安装有风机，所述散热腔上方主体内部的一端安装有第一驱动电机，且散热腔上方主体内部的另一端安装有铁屑输送机构，所述第一驱动电机的输出端通过皮带与铁屑输送机构连接，且铁屑输送机构底端散热腔的内部设置有刮铁板，所述铁屑输送机构远离第一驱动电机一端主体的内部安装有收集槽。优选的，所述主体的顶端安装有检修盖，且检修盖两端的中间位置处皆铰接有锁槽，所述主体上设置有与锁槽配合的锁扣，且主体和检修盖之间通过锁槽和锁扣构成拆卸安装结构。优选的，所述风机内部的一侧设置有滤网，且滤网上均匀设置有呈等间距排列的滤孔。优选的，所述壳体的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的消音孔，且消音孔的纵截面呈正五边形，所述消音孔的内部填塞有消音海绵。优选的，所述旋转轴远离第二驱动电机的一端设置有驱动块，且吸附腔的内部设置有与驱动块配合的轴承座，所述旋转轴和吸附腔之间构成轴承结构。优选的，所述直流磁铁两端的中间位置处皆通过法兰盘与旋转轴固定，且旋转轴和直流磁铁之间构成法兰连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除铁器通过安装有散热腔和风机，使得该装置自身具备了优良的散热性能，由于好的冷却散热效果是保持磁场强的不急剧减弱的重要因素，从而使得装置自身的除铁效果得到提升，有利于该装置的长期推广，该装置通过安装有固定支脚、固定螺栓和安装座，使得该装置即便于和相应的设备安装牢固，又便于拆卸，从而增强了装置的实用性，该装置通过安装有直流磁铁、法兰盘和旋转轴，使得该装置便于工作人员对直流磁铁进行更换和维修，从而增强了装置的功能性，有利于该装置的长期推广，同时，该装置通过设置有消音孔和消音海绵，使得该装置自身实现了较好的消音降噪性能，从而便于为使用者提供一个良好的工作环境，该装置通过安装有检修盖、锁槽、锁扣和主体，使得该装置便于工作人员对其内部进行检修和维护，增强了装置的实用性，该装置通过设置有减震弹簧和减震层，使得该装置增强了自身的减震性能，从而有利于延长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的旋转轴正视剖面结构示意图；图3为本技术的壳体正视结构示意图；图4为本技术的固定支脚正视剖面结构示意图。图中：1、锁槽；2、检修盖；3、主体；4、铁屑输送机构；5、锁扣；6、第一驱动电机；7、皮带；8、第二驱动电机；9、吸附腔；10、刮铁板；11、散热腔；12、风机；13、收集槽；14、壳体；15、法兰盘；16、旋转轴；17、直流磁铁；18、驱动块；19、轴承座；20、消音孔；21、安装座；22、减震弹簧；23、减震层；24、固定支脚；25、固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种除铁器，包括主体3、第一驱动电机6、直流磁铁17和固定支脚24，主体3底部两端的中间位置处皆设置有安装座21，且安装座21的底端设置有固定支脚24，主体3的顶端安装有检修盖2，且检修盖2两端的中间位置处皆铰接有锁槽1，主体3上设置有与锁槽1配合的锁扣5，且主体3和检修盖2之间通过锁槽1和锁扣5构成拆卸安装结构，使其便于工作人员进行检修和内部清理，固定支脚24上均匀设置有固定螺栓25，安装座21的内部设置有减震层23，且减震层23的内部均匀设置有减震弹簧22，主体3内部的底端设置有吸附腔9，且吸附腔9内部的中间位置处安装有旋转轴16，旋转轴16中间位置处吸附腔9的内部安装有直流磁铁17，且旋转轴16一端的吸附腔9上安装有壳体14，直流磁铁17两端的中间位置处皆通过法兰盘15与旋转轴16固定，且旋转轴16和直流磁铁17之间构成法兰连接，使其便于工作人员对直流磁铁17进行更换和维修，从而有利于延长装置的使用寿命，旋转轴16远离第二驱动电机8的一端设置有驱动块18，且吸附腔9的内部设置有与驱动块18配合的轴承座19，旋转轴16和吸附腔9之间构成轴承结构，使其优化了装置的结构，增强了装置的功能性，壳体14的内部安装有第二驱动电机8，且第二驱动电机8的输出端通过转轴与旋转轴16连接，该第二驱动电机8的型号可为Y355L1-2，壳体14的外侧壁均匀设置有呈同心圆排列的消音孔20，且消音孔20的纵截面呈正五边形，消音孔20的内部填塞有消音海绵，使其增强了装置消音降噪的性能，从而增强了装置的实用性，吸附腔9上方壳体14的内部设置有散热腔11，且散热腔11内部两端的中间位置处皆安装有风机12，风机12内部的一侧设置有滤网，且滤网上均匀设置有呈等间距排列的滤孔，使其增强了装置的散热性能，从而有利于提升装置的使用效果，散热腔11上方主体3内部的一端安装有第一驱动电机6，且散热腔11上方主体3内部的另一端安装有铁屑输送机构4，第一驱动电机6的输出端通过皮带7与铁屑输送机构4连接，且铁屑输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除铁器，包括主体（3）、第一驱动电机（6）、直流磁铁（17）和固定支脚（24），其特征在于：所述主体（3）底部两端的中间位置处皆设置有安装座（21），且安装座（21）的底端设置有固定支脚（24），所述固定支脚（24）上均匀设置有固定螺栓（25），所述安装座（21）的内部设置有减震层（23），且减震层（23）的内部均匀设置有减震弹簧（22），所述主体（3）内部的底端设置有吸附腔（9），且吸附腔（9）内部的中间位置处安装有旋转轴（16），所述旋转轴（16）中间位置处吸附腔（9）的内部安装有直流磁铁（17），且旋转轴（16）一端的吸附腔（9）上安装有壳体（14），所述壳体（14）的内部安装有第二驱动电机（8），且第二驱动电机（8）的输出端通过转轴与旋转轴（16）连接，所述吸附腔（9）上方壳体（14）的内部设置有散热腔（11），且散热腔（11）内部两端的中间位置处皆安装有风机（12），所述散热腔（11）上方主体（3）内部的一端安装有第一驱动电机（6），且散热腔（11）上方主体（3）内部的另一端安装有铁屑输送机构（4），所述第一驱动电机（6）的输出端通过皮带（7）与铁屑输送机构（4）连接，且铁屑输送机构（4）底端散热腔（11）的内部设置有刮铁板（10），所述铁屑输送机构（4）远离第一驱动电机（6）一端主体（3）的内部安装有收集槽（13）。...

【技术特征摘要】
1.一种除铁器，包括主体（3）、第一驱动电机（6）、直流磁铁（17）和固定支脚（24），其特征在于：所述主体（3）底部两端的中间位置处皆设置有安装座（21），且安装座（21）的底端设置有固定支脚（24），所述固定支脚（24）上均匀设置有固定螺栓（25），所述安装座（21）的内部设置有减震层（23），且减震层（23）的内部均匀设置有减震弹簧（22），所述主体（3）内部的底端设置有吸附腔（9），且吸附腔（9）内部的中间位置处安装有旋转轴（16），所述旋转轴（16）中间位置处吸附腔（9）的内部安装有直流磁铁（17），且旋转轴（16）一端的吸附腔（9）上安装有壳体（14），所述壳体（14）的内部安装有第二驱动电机（8），且第二驱动电机（8）的输出端通过转轴与旋转轴（16）连接，所述吸附腔（9）上方壳体（14）的内部设置有散热腔（11），且散热腔（11）内部两端的中间位置处皆安装有风机（12），所述散热腔（11）上方主体（3）内部的一端安装有第一驱动电机（6），且散热腔（11）上方主体（3）内部的另一端安装有铁屑输送机构（4），所述第一驱动电机（6）的输出端通过皮带（7）与铁屑输送机构（4）连接，且铁屑输送机构（4）底端散热腔（11）的内部设置有刮铁板（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雨相，肖明正，罗俊超，谭志忠，付泽均，袁邦模，罗超，
申请(专利权)人：贵州政立矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52