一种生产线上的尺寸自动化检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术的一种生产线上的尺寸自动化检测装置，涉及带式传输领域，包括支架和高度检测机构，所述支架的顶端中心位置设有检测口，所述检测口呈矩形且其四条边的下端边缘处与固定机构的上端固定连接，所述固定机构的下端与微调机构的一端活动连接，所述微调机构的另一端与机架的支腿内侧固定连接，所述高度检测机构位于检测口的正上方且其与支架的顶部活动连接，首先用具有尺寸上限值和下限值的标准样品分别放入检测口中，通过固定机构固定后，利用微调机构对样品长宽的上限值和下限值自动产生记忆，再利用高度检测机构对样品高度的上限值和下限值自动产生记忆，然后操作人员可将传送过来的产品，依次放入检测口来检测产品尺寸，检测效率大大提高。

A Dimension Automation Detection Device on Production Line

The invention relates to an automatic size detection device on a production line, which relates to the field of belt transmission, including a support and a height detection mechanism. The top center position of the support is provided with a detection port, which is rectangular, and the lower edge of four edges is fixed with the upper end of the fixing mechanism. The lower end of the fixing mechanism is movably connected with one end of the fine-tuning mechanism. The other end of the adjusting mechanism is fixedly connected with the inner side of the bracket leg. The height detecting mechanism is located directly above the testing port and is movably connected with the top of the bracket. First, the standard samples with upper and lower limits of size are put into the testing port respectively. After fixing by the fixing mechanism, the upper and lower limits of sample length and width are automatically memorized by the fine-tuning mechanism, and then the profit is increased. The upper and lower limits of the sample height are automatically memorized by the height detection mechanism, and then the products transmitted by the operator can be placed into the detection ports in turn to detect the size of the products, which greatly improves the detection efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种生产线上的尺寸自动化检测装置
本专利技术属于带式传输领域，具体涉及一种生产线上的尺寸自动化检测装置。
技术介绍
现在一些方正形状产品的尺寸都采用标准化生产，以此方便用户使用和厂家生产，在厂家生产过程中，一般需要人工尺寸检验，这样容易使尺寸不良品流进市场，造成消费者的不良使用效果，进而造成工厂的信誉降低，从而造成后续的经济损失。现有技术中，采用人工方式测试随意性强，人工长时间检验容易造成疲劳，从而容易使不良品流入市场，而且浪费人力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生产线上的尺寸自动化检测装置，以解决现有技术中导致的上述的缺陷。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种生产线上的尺寸自动化检测装置，包括机架、支架和高度检测机构，所述机架的两端与滚筒转动连接，所述滚筒之间通过皮带连接，所述支架左右两端支腿的内侧与机架左右两侧的上端固定连接，支架的顶端中心位置设有检测口，支架顶端的正下方设有与支架左右两端支腿的内侧固定连接的底板，所述检测口呈矩形且其四条边的下端边缘处与固定机构的上端固定连接，所述固定机构的下端与微调机构的一端活动连接，所述微调机构的另一端与机架的支腿内侧固定连接，所述高度检测机构位于检测口的正上方且其与支架的顶部活动连接，所述底板的中间位置设有第一压力传感器。优选的，所述微调机构包括控制座、导电铜柱、直导杆、调节框和电机，所述控制座的底端与支架的支腿内侧固定连接，控制座的内部设有空腔，控制座的上下两侧对称设有第一气缸，所述空腔的左端与第二弹簧的一端固定连接，空腔的前后侧壁上对称设有侧边槽，空腔右侧壁的圆形通孔内侧壁对称设有导向块，所述第二弹簧的另一端与导电滑块朝向空腔底部的侧面固定连接，所述导电滑块朝向空腔前部的侧面中心位置设有第二压力传感器，导电滑块与空腔滑动连接，所述导电铜柱中间位置的上下两侧对称设有导向槽，导电铜柱右端的上下两侧对称设有限位槽，导电铜柱的中轴线位置设有导杆槽，导电铜柱的左端设有圆形端头，所述圆形端头与空腔滑动连接，圆形端头右侧面的上下两侧对称设有第一弹簧，所述导向块与导向槽滑动连接，所述第一弹簧的一端与圆形端头固定连接，第一弹簧的另一端与空腔的右侧固定连接，所述第一气缸的底部与支架的支腿内侧固定连接，第一气缸的输出轴与限位板固定连接，所述限位板的中心位置设有通孔，所述通孔的上下两侧对称设有限位块，所述限位块与限位槽滑动连接，所述调节框右端的支脚与导电滑块的前后侧面固定连接，调节框右端的支脚与侧边槽滑动连接，调节框的右侧穿过支架的支腿且其支架的支腿滑动连接，调节框右端的上下内侧对称设有滑槽，所述电机的输出轴与推板的右端中心位置螺纹连接，电机通过电机支架固定在支架的支腿上，所述推板的上下两侧与滑槽滑动连接，所述直导杆与导杆槽滑动连接，直导杆的左端与导电块固定连接，直导杆的右端与固定机构固定连接。优选的，所述固定机构包括压杆、环形导杆、T形滑块和第三弹簧，所述压杆的上端与检测口的下端边缘处铰接，压杆靠近上端的位置设有环形导槽，压杆靠近控制座的侧面设有T形滑道，所述环形导杆的一端位于T形滑道的同侧且该端与支架的顶部下端固定连接，环形导杆与环形导槽滑动连接，所述第三弹簧套接在环形导杆上且位于环形导槽的同侧，第三弹簧的一端与支架的顶部下端固定连接，第三弹簧的另一端与压杆固定连接，所述T形滑块的下端与T形滑道滑动连接，T形滑块的上端与连接杆铰接的一端铰接，所述连接杆的另一端与导电端头的一端固定连接，所述导电端头的另一端设有第三压力传感器且其与直导杆的右端固定连接。优选的，所述高度检测机构包括移动块、螺纹柱、第二气缸、内齿轮盘和滑动块，所述移动块的中间位置设有检测孔，移动块的左右两侧对称设有贯穿移动块的螺纹孔，所述检测孔的左右两侧壁上对称设有调节槽，检测孔的左侧壁上设有第一红外线接收器，检测孔的右侧壁上设有与第一红外线接收器相对应的第一红外线发射器，所述第一红外线接收器和第一红外线发射器位于调节槽的下方，所述检测口的左右两侧对称设有转动槽，所述转动槽的外侧设有内齿轮槽，所述内齿轮槽的上下两侧壁对称设有圆形槽，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，螺纹柱的下方与转动槽转动连接，螺纹柱的下方还与联动齿轮键连接，所述内齿轮盘位于内齿轮槽的内部，内齿轮盘的上下两侧设有与圆形槽滑动连接的滑动柱，所述调节槽上下两侧的中心位置与滑动杆的两端固定连接，所述滑动块的中间位置与滑动杆滑动连接，滑动块的上端左右两侧对称设有联动杆，所述联动杆的下端与滑动块固定连接，联动杆的上端穿过移动块的上端并与连接板的下端固定连接，所述连接板的中间位置设有通孔，所述第二气缸对称设在检测孔的左右两侧且其位于调节槽与螺纹孔之间，第二气缸的输出轴与连接板的下端固定连接，所述检测孔左侧的滑动块上设有第二红外线接收器，所述检测孔右侧的滑动块上设有第二红外线发射器。优选的，所述控制座、直导杆、限位板和调节框均为绝缘材料，所述电机与导电块、导电滑块和第二压力传感器电性连接，所述第一气缸与导电铜柱、导电端头和第三压力传感器电性连接。优选的，所述环形导杆的圆心和环形导槽的圆心位置相同且两者的圆心位于压杆与支架的铰接处，所述压杆的端部为弧形过渡。优选的，所述检测口、检测孔和通孔的中心线位于同一直线且三者的长宽相等。优选的，所述第一压力传感器与电机、第一气缸和第二气缸电性连接，所述支架的左端设有拦截杆，所述拦截杆的两端与机架固定连接，拦截杆的左侧设有视频识别装置，拦截杆的右侧设有提示装置，所述滚筒中间设有若干与机架转动连接的滚轴，所述支架的右侧设有闪光灯。本专利技术有益效果是：采用本专利技术的一种生产线上的尺寸自动化检测装置，首先用具有尺寸上限值和下限值的标准样品分别放入检测口中，通过固定机构固定后，利用微调机构对样品长宽的上限值和下限值自动产生记忆，再利用高度检测机构对样品高度的上限值和下限值自动产生记忆，然后操作人员可将传送过来的产品，依次放入检测口来检测产品尺寸，检测效率大大提高。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是一种生产线上的尺寸自动化检测装置的俯视图；图2是图1中支架的侧视图；图3是图2中微调机构的放大图；图4是图3中沿A-A线的剖视图；图5是图3中限位板的侧视图；图6是图2中固定机构的放大图；图7是图2中高度检测机构的放大图；图8是图7中内齿轮盘的俯视图。其中，1-机架、2-滚筒、3-皮带、4-滚轴、5-支架、6-微调机构、7-固定机构、8-检测口、9-高度检测机构、10-视频识别装置、11-底板、12-第一压力传感器、13-拦截杆、14-提示装置、15-闪光灯、61-控制座、62-空腔、63-第一气缸、64-导电铜柱、65-第一弹簧、66-导向槽、67-限位板、68-导向块、69-限位槽、610-直导杆、611-导杆槽、612-导电块、613-第二压力传感器、614-导电滑块、615-第二弹簧、616-侧边槽、617-调节框、618-电机、619-电机支架、620-通孔、621-限位块、622-滑槽、623-推板、71-压杆、72-环形导杆、73-T形滑道、74-T形滑块、75-连接杆、76-导电端头、77-环形导槽、78-第三弹簧、79-第三压力传感器、91-移动块、92-螺纹柱、93-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产线上的尺寸自动化检测装置，其特征在于，包括机架(1)、支架(5)和高度检测机构(9)，所述机架(1)的两端与滚筒(2)转动连接，所述滚筒(2)之间通过皮带(3)连接，所述支架(5)左右两端支腿的内侧与机架(1)左右两侧的上端固定连接，支架(5)的顶端中心位置设有检测口(8)，支架(5)顶端的正下方设有与支架(5)左右两端支腿的内侧固定连接的底板(11)，所述检测口(8)呈矩形且其四条边的下端边缘处与固定机构(7)的上端固定连接，所述固定机构(7)的下端与微调机构(6)的一端活动连接，所述微调机构(6)的另一端与机架(1)的支腿内侧固定连接，所述高度检测机构(9)位于检测口(8)的正上方且其与支架(5)的顶部活动连接，所述底板(11)的中间位置设有第一压力传感器(12)。

【技术特征摘要】
1.一种生产线上的尺寸自动化检测装置，其特征在于，包括机架(1)、支架(5)和高度检测机构(9)，所述机架(1)的两端与滚筒(2)转动连接，所述滚筒(2)之间通过皮带(3)连接，所述支架(5)左右两端支腿的内侧与机架(1)左右两侧的上端固定连接，支架(5)的顶端中心位置设有检测口(8)，支架(5)顶端的正下方设有与支架(5)左右两端支腿的内侧固定连接的底板(11)，所述检测口(8)呈矩形且其四条边的下端边缘处与固定机构(7)的上端固定连接，所述固定机构(7)的下端与微调机构(6)的一端活动连接，所述微调机构(6)的另一端与机架(1)的支腿内侧固定连接，所述高度检测机构(9)位于检测口(8)的正上方且其与支架(5)的顶部活动连接，所述底板(11)的中间位置设有第一压力传感器(12)。2.根据权利要求1所述的一种生产线上的尺寸自动化检测装置，其特征在于：所述微调机构(6)包括控制座(61)、导电铜柱(64)、直导杆(610)、调节框(617)和电机(618)，所述控制座(61)的底端与支架(5)的支腿内侧固定连接，控制座(61)的内部设有空腔(62)，控制座(61)的上下两侧对称设有第一气缸(63)，所述空腔(62)的左端与第二弹簧(615)的一端固定连接，空腔(62)的前后侧壁上对称设有侧边槽(616)，空腔(62)右侧壁的圆形通孔内侧壁对称设有导向块(68)，所述第二弹簧(615)的另一端与导电滑块(614)朝向空腔(62)底部的侧面固定连接，所述导电滑块(614)朝向空腔(62)前部的侧面中心位置设有第二压力传感器(613)，导电滑块(614)与空腔(62)滑动连接，所述导电铜柱(64)中间位置的上下两侧对称设有导向槽(66)，导电铜柱(66)右端的上下两侧对称设有限位槽(69)，导电铜柱(66)的中轴线位置设有导杆槽(611)，导电铜柱(66)的左端设有圆形端头，所述圆形端头与空腔(62)滑动连接，圆形端头右侧面的上下两侧对称设有第一弹簧(65)，所述导向块(68)与导向槽(66)滑动连接，所述第一弹簧(65)的一端与圆形端头固定连接，第一弹簧(65)的另一端与空腔(62)的右侧固定连接，所述第一气缸(63)的底部与支架(5)的支腿内侧固定连接，第一气缸(63)的输出轴与限位板(67)固定连接，所述限位板(67)的中心位置设有通孔(620)，所述通孔(620)的上下两侧对称设有限位块(621)，所述限位块(621)与限位槽(69)滑动连接，所述调节框(617)右端的支脚与导电滑块(614)的前后侧面固定连接，调节框(617)右端的支脚与侧边槽(616)滑动连接，调节框(617)的右侧穿过支架(5)的支腿且其支架(5)的支腿滑动连接，调节框(617)右端的上下内侧对称设有滑槽(622)，所述电机(618)的输出轴与推板(623)的右端中心位置螺纹连接，电机(618)通过电机支架(619)固定在支架(5)的支腿上，所述推板(623)的上下两侧与滑槽(622)滑动连接，所述直导杆(610)与导杆槽(611)滑动连接，直导杆(610)的左端与导电块(612)固定连接，直导杆(610)的右端与固定机构(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种生产线上的尺寸自动化检测装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括压杆(71)、环形导杆(72)、T形滑块(74)和第三弹簧(78)，所述压杆(71)的上端与检测口(8)的下端边缘处铰接，压杆(71)靠近上端的位置设有环形导槽(77)，压杆(71)靠近控制座(61)的侧面设有T形滑道(73)，所述环形导杆(72)的一端位于T形滑道(73)的同侧且该端与支架(5)的顶部下端固定连接，环形导杆(72)与环形导槽(77)滑动连接，所述第三弹簧(78)套接在环形导杆(72)上且位于环形导槽(77...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文彬，
申请(专利权)人：安徽纽创自动化装备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34