本发明专利技术涉及一种自防裂墙板及其使用方法,该自防裂墙板包括一块状的墙板主体、设于墙板主体内的网架组件以及分别设于墙板主体上下两表面的凸起部,凸起部的外侧与墙板主体的外表面围成长条状的缺槽部,网架组件包括相对设置的上网架片、下网架片以及用于连接固定上网架片与下网架片的网架固定件,其中设于缺槽部位置处的上网架片以及下网架片的表面均为外露设置。本发明专利技术提出的自防裂墙板,操作简单,具有良好的防裂效果。
【技术实现步骤摘要】
自防裂墙板及其使用方法
本专利技术涉及建筑设备
,特别涉及一种自防裂墙板及其使用方法。
技术介绍
在建筑领域中,建筑的整体质量一直是人们所关心的重中之重。而墙板作为建筑的一个重要组成部分,其表面的规整美观性能将直接影响着住户的居住体验。对现有的建筑板材而言,大多为整体板材。其中,墙体板材的材料将直接决定着墙体的性能。一般的,墙体板材的评价主要通过防裂性能、保温隔热、隔声性能、防火防水性能等方面进行入手。防裂性能由于直接影响到墙体板材的安全性以及美观度,因此对墙体板材的防裂性能的评估与测试便显得尤为重要。然而,现有的墙体板材,在进行拼接时,为了实现防裂效果,其操作步骤较为繁琐,对工人操作的熟练度要求较高,在一定程度上限制了实际装配效率。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的是为了解决现有技术中,现有的墙体板材装配较为复杂繁琐的问题。本专利技术提出一种自防裂墙板,其中,包括一块状的墙板主体、设于所述墙板主体内的网架组件以及分别设于所述墙板主体上下两表面的凸起部,所述凸起部的外侧与所述墙板主体的外表面围成长条状的缺槽部,所述网架组件包括相对设置的上网架片、下网架片以及用于连接固定所述上网架片与所述下网架片的网架固定件,其中设于所述缺槽部位置处的所述上网架片以及所述下网架片的表面均为外露设置,相邻两个外露的所述上网架片和/或相邻两个外露的所述下网架片用于在竖直方向上进行连接,以将相邻的两个所述自防裂墙板进行连接固定。本专利技术提出的自防裂墙板,包括一墙板主体以及设于该墙板主体内的网架组件,其中该网架组件包括上网架片、下网架片以及网架固定件,由于在墙板主体上设有缺槽部,上述的上网架片以及下网架片外露在该缺槽部的表面,在进行竖向拼接时,操作人员只需要将相邻的防裂墙体的缺槽部进行拼接,并通过将外露的上网架片以及下网架片进行固定,便可实现两个防裂墙体之间的固定连接,操作简单,且无需依赖技术熟练的工人便可完成,降低了安装成本,提高了安装效率。此外,由于在墙板主体内设有铁质的网架,该网架由于具有一定的刚性,可防止该墙体在实际应用中发生开裂的问题。所述自防裂墙板,其中,所述自防裂墙板还包括一连接网片,所述连接网片用于铺设在相邻两个所述自防裂墙板的所述缺槽部的表面,所述连接网片的宽度小于相邻两个所述缺槽部紧密拼接后的宽度。所述自防裂墙板,其中,所述上网架片包括多个均匀设置的上网架通孔,所述下网架片包括多个均匀设置的下网架通孔,所述连接网片包括多个连接网片通孔,其中所述连接网片通孔的孔径小于所述上网架通孔以及所述下网架通孔的孔径,所述上网架通孔与所述下网架通孔的孔径范围为2~20cm。所述自防裂墙板,其中,所述自防裂墙板上设置的所述缺槽部的数量为4,每个所述缺槽部的宽度与所述自防裂墙板的宽度之间的比例为5%~30%。所述自防裂墙板,其中,所述缺槽部的深度范围为0.5~5cm,所述缺槽部的宽度为6cm,所述缺槽部的宽度与所述自防裂墙板的宽度之间的比例为10%。所述自防裂墙板,其中,所述网架固定件包括第一固定细杆以及第二固定细杆,所述第一固定细杆的两端分别与所述上网架片以及所述下网架片固定连接,所述第二固定细杆的两端分别与所述上网架片以及所述下网架片固定连接。所述自防裂墙板,其中,所述第一固定细杆的两端分别凸出于所述上网架片以及所述下网架片的外表面,所述第二固定细杆的两端分别凸出于所述上网架片以及所述下网架片的外表面,所述凸起部用于将所述第一固定细杆以及所述第二固定细杆凸出于网架片的部分进行遮蔽,相邻的所述第一固定细杆与所述第二固定细杆之间呈三角形设置。所述自防裂墙板,其中,所述第一固定细杆与所述第二固定细杆所围成的平面与所述自防裂墙板的长轴方向平行,所述网架固定件所在平面与所述上网架片以及所述下网架片外侧缘的距离大于所述缺槽部的宽度。本专利技术还提出一种自防裂墙板的使用方法,其中,所述自防裂墙板为如上所述的自防裂墙板,所述方法包括如下步骤:将任意相邻的两个所述自防裂墙板的缺槽部在竖直方向上进行紧密拼接;利用铁质的扎丝将相邻的两个所述缺槽部上外露的上网架片和/或下网架片进行连接固定;在所述缺槽部上涂抹砂浆,保证砂浆的平面与凸起部的平面齐平,待砂浆凝固后完成任意相邻两个所述自防裂墙板的拼接。本专利技术还提出一种自防裂墙板的使用方法,其中,所述自防裂墙板为如上所述的自防裂墙板,所述方法包括如下步骤:将任意相邻的两个所述自防裂墙板的缺槽部在竖直方向上进行紧密拼接;在相邻的两个所述缺槽部的上表面铺设一连接网片,利用扎丝将所述连接网片与外露在所述上网架片和/或下网架片进行连接固定;在所述缺槽部上涂抹砂浆,保证砂浆的平面与凸起部的平面齐平,待砂浆凝固后完成任意相邻两个所述自防裂墙板的拼接。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。附图说明图1为本专利技术第一实施例提出的自防裂墙板的整体结构示意图;图2为图1所示的自防裂墙板中沿“A-A”方向的截面示意图;图3为图1所示的自防裂墙板中沿“B-B”方向的截面示意图;图4为图1所示的自防裂墙板中网架组件的结构示意图;图5为本专利技术第二实施例提出的自防裂墙板拼接安装方法的流程图;图6为本专利技术第二实施例提出的自防裂墙板拼接安装的组装结构示意图;图7为本专利技术第三实施例提出的自防裂墙板拼接安装方法的流程图;图8为本专利技术第三实施例提出的自防裂墙板拼接安装的组装结构示意图。主要符号说明:墙板主体10上网架片211凸起部11下网架片212网架组件21第一固定细杆221网架固定件22第二固定细杆222连接网片30连接网片通孔301扎丝31上网架通孔2111缺槽部101下网架通孔2121具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的首选实施例。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。在现有技术中,现有的墙体板材,在进行拼接时,其操作步骤较为繁琐,对工人操作的熟练度要求较高,在一定程度上限制了实际装配效率。为了解决这一技术问题,本专利技术提出一种自防裂墙板,请参阅图1至图4,对于本专利技术第一实施例提出的自防裂墙板,包括一块状的墙板主体10以及设于墙板主体10内的网架组件21。其中,在上述墙板主体10的上下两表面分别设有一凸起部11,该凸起部11的左右两侧分别与墙板主体10的外表面围成长条状的缺槽部101。从图1中可以看出,在一防裂墙体中,上述的缺槽部101的数量为4,且分别设于四个直角位置处。本专利技术的自防裂墙板的厚度范围为9~24cm,宽度范围为55~65cm。在本实施例中,该自防裂墙板的厚度为12cm,宽度为60cm。在实际制作过程中,该自防裂墙板可由聚苯乙烯泡沫颗粒混泥土、陶粒混泥土或发泡混凝土中的至少一种制成。在本实施例中,该自防裂墙板由陶粒混泥土制成。其中,通过一体化浇本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自防裂墙板,其特征在于,包括一块状的墙板主体、设于所述墙板主体内的网架组件以及分别设于所述墙板主体上下两表面的凸起部,所述凸起部的外侧与所述墙板主体的外表面围成长条状的缺槽部,所述网架组件包括相对设置的上网架片、下网架片以及用于连接固定所述上网架片与所述下网架片的网架固定件,其中设于所述缺槽部位置处的所述上网架片以及所述下网架片的表面均为外露设置,相邻两个外露的所述上网架片和/或相邻两个外露的所述下网架片用于在竖直方向上进行连接,以将相邻的两个所述自防裂墙板进行连接固定。
【技术特征摘要】
1.一种自防裂墙板,其特征在于,包括一块状的墙板主体、设于所述墙板主体内的网架组件以及分别设于所述墙板主体上下两表面的凸起部,所述凸起部的外侧与所述墙板主体的外表面围成长条状的缺槽部,所述网架组件包括相对设置的上网架片、下网架片以及用于连接固定所述上网架片与所述下网架片的网架固定件,其中设于所述缺槽部位置处的所述上网架片以及所述下网架片的表面均为外露设置,相邻两个外露的所述上网架片和/或相邻两个外露的所述下网架片用于在竖直方向上进行连接,以将相邻的两个所述自防裂墙板进行连接固定。2.根据权利要求1所述的自防裂墙板,其特征在于,所述自防裂墙板还包括一连接网片,所述连接网片用于铺设在相邻两个所述自防裂墙板的所述缺槽部的表面,所述连接网片的宽度小于相邻两个所述缺槽部紧密拼接后的宽度。3.根据权利要求2所述的自防裂墙板,其特征在于,所述上网架片包括多个均匀设置的上网架通孔,所述下网架片包括多个均匀设置的下网架通孔,所述连接网片包括多个连接网片通孔,其中所述连接网片通孔的孔径小于所述上网架通孔以及所述下网架通孔的孔径,所述上网架通孔与所述下网架通孔的孔径范围为2~20cm。4.根据权利要求2所述的自防裂墙板,其特征在于,所述自防裂墙板上设置的所述缺槽部的数量为4,每个所述缺槽部的宽度与所述自防裂墙板的宽度之间的比例为5%~30%。5.根据权利要求4所述的自防裂墙板,其特征在于,所述缺槽部的深度范围为0.5~5cm,所述缺槽部的宽度为6cm,所述缺槽部的宽度与所述自防裂墙板的宽度之间的比例为10%。6.根据权利要求2所述的自防裂墙板,其特征在于,所述网架固定件包括第一固定细杆以及第二固定细杆,所述第一固定细杆的两端分别与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴洪全,刘茂强,
申请(专利权)人:南昌井浪建材有限公司,
类型:发明
国别省市:江西,36
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。