一种绿色环保耐候纸用染料及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种绿色环保耐候纸用染料及其制备方法，涉及纸用染料技术领域。本发明专利技术绿色环保耐候纸用染料由以下原料制成：改性淀粉、纳米二氧化钛、羧基丁苯胶乳、海藻酸、山梨醇、珠光颜料、分散剂，余量为去离子水。本发明专利技术绿色环保耐候纸用染料原料配方科学，采用改性淀粉、纳米二氧化钛作为染料的主要成分，绿色健康环保，而且各个有效成分配比合理，染色均匀，不易褪色，原料的来源广泛，加工工艺简单，生产成本较低，用于纸张表面印刷，纸张的珠光装饰效果好，光泽度高、亮丽，色彩保真出色，染色后的纸张使用一段时间后不容易褪色，染料稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种绿色环保耐候纸用染料及其制备方法
本专利技术涉及纸用染料
，涉及一种绿色环保耐候纸用染料及其制备方法。
技术介绍
染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。染料的颜色和它与组织间的亲和力是由染料本身的分子结构决定的，产生颜色的发色基团和与组织间产生亲和力的助色基团共同决定了染色剂的染色性质。作为染料物质，除了有发色基团外，还需要有一种使化合物发生电离作用的助色基团。如染料化合物中往往由硝基(-NO2)、偶氮基(-N＝N-)、乙烯基等形成了发色基团，而由-OH、-SO3H、-COOH等酸性基团和-NH2、-NHCH3、-N(CH3)2等碱性基团构成了助色基团。它们的存在使染料物质离子化，极性增强，促进染料与组织间发生作用，产生染色效果。目前，大多数染料工艺复杂，且需要技术过高，成本较高，生产过程副产品过多。因此，研制一种绿色环保耐候纸用染料尤为重要。
技术实现思路
针对现有技术不足，本专利技术提供一种绿色环保耐候纸用染料及其制备方法。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种绿色环保耐候纸用染料，所述绿色环保耐候纸用染料由以下重量百分比的原料制成：改性淀粉20-35%、纳米二氧化钛10-20%、羧基丁苯胶乳6-12%、海藻酸2-6%、山梨醇5-8%、珠光颜料10-16%、分散剂1-3%，余量为去离子水。进一步的，所述绿色环保耐候纸用染料由以下重量份的原料制成：改性淀粉28%、纳米二氧化钛15%、羧基丁苯胶乳9%、海藻酸4%、山梨醇6.5%、珠光颜料13%、分散剂2%，余量为去离子水。进一步的，，所述改性淀粉的改性方法为：将淀粉与占淀粉重量5-8倍的水混合配制成淀粉乳，将淀粉乳用转速为800-1000r/min的球磨机球磨10-18min，然后置于真空环境中用80-120Mpa的超高压处理5-10min，再干燥、粉碎过400目筛，得到改性淀粉。进一步的，所述淀粉为玉米淀粉、红薯淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉中的一种。进一步的，所述分散剂为木质素磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物、分散剂CNF中的一种。进一步的，所述纳米二氧化钛的平均粒径为10-50nm。进一步的，所述珠光颜料为100#珠光银白。一种绿色环保耐候纸用染料的制备方法，包括以下步骤：S1、按照重量百分比称取各个原料；S2、将山梨醇、珠光颜料混合搅拌8-12min，得到混合物A；S3、将改性淀粉、纳米二氧化钛、羧基丁苯胶乳、海藻酸、分散剂、去离子水混合，搅拌18-25min，得到混合物B；S4、将步骤S2制备的混合物A与步骤S3制备的混合物B混合，搅拌15-30min，即可。本专利技术提供一种绿色环保耐候纸用染料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：本专利技术绿色环保耐候纸用染料用于纸张表面印刷，纸张的珠光装饰效果好，光泽度高、亮丽，色彩保真出色，染色后的纸张使用一段时间后不容易褪色，染料稳定性好，而且纸质表面光滑细腻、手感好、自然挺拔，珠光颜料的加入使得纸张色彩表现层次丰富，逼真动人；本专利技术绿色环保耐候纸用染料原料配方科学，采用改性淀粉、纳米二氧化钛作为染料的主要成分，绿色健康环保，而且各个有效成分配比合理，染色均匀，不易褪色，原料的来源广泛，加工工艺简单，生产成本较低，改性后的淀粉粘性好，增加的染料的稳定性，使得纸质表面光滑细腻、手感好、稳定性好、不易褪色，而且采用物理方法改性淀粉，可明显缩短反应时间、简化工艺和降低成本，具有显著的优势和良好的发展前景。采用物理方法改性淀粉，不会对环境造成污染，且产品的安全性比化学改性的高，绿色环保，应用前景十分广阔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：本实施例中，绿色环保耐候纸用染料由以下百分比的原料制成：改性淀粉20%、纳米二氧化钛10%、羧基丁苯胶乳6%、海藻酸2%、山梨醇5%、珠光颜料10%、分散剂1%，余量为去离子水；其中，改性淀粉的改性方法为：将淀粉与占淀粉重量5倍的水混合配制成淀粉乳，将淀粉乳用转速为800r/min的球磨机球磨10min，然后置于真空环境中用80Mpa的超高压处理5min，再干燥、粉碎过400目筛，得到改性淀粉，且淀粉为玉米淀粉；分散剂为木质素磺酸钠；纳米二氧化钛的平均粒径为10nm；珠光颜料为100#珠光银白；本实施例绿色环保耐候纸用染料的制备方法，包括以下步骤：S1、按照重量百分比称取各个原料；S2、将山梨醇、珠光颜料混合搅拌8min，得到混合物A；S3、将改性淀粉、纳米二氧化钛、羧基丁苯胶乳、海藻酸、分散剂、去离子水混合，搅拌18min，得到混合物B；S4、将步骤S2制备的混合物A与步骤S3制备的混合物B混合，搅拌15min，即可。实施例2：本实施例中，绿色环保耐候纸用染料由以下百分比的原料制成：改性淀粉35%、纳米二氧化钛15%、羧基丁苯胶乳7%、海藻酸6%、山梨醇8%、珠光颜料16%、分散剂3%，余量为去离子水；其中，改性淀粉的改性方法为：将淀粉与占淀粉重量8倍的水混合配制成淀粉乳，将淀粉乳用转速为1000r/min的球磨机球磨18min，然后置于真空环境中用120Mpa的超高压处理10min，再干燥、粉碎过400目筛，得到改性淀粉，且淀粉为红薯淀粉；分散剂为甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐共聚物；纳米二氧化钛的平均粒径为50nm；珠光颜料为100#珠光银白；本实施例绿色环保耐候纸用染料的制备方法，包括以下步骤：S1、按照重量百分比称取各个原料；S2、将山梨醇、珠光颜料混合搅拌12min，得到混合物A；S3、将改性淀粉、纳米二氧化钛、羧基丁苯胶乳、海藻酸、分散剂、去离子水混合，搅拌25min，得到混合物B；S4、将步骤S2制备的混合物A与步骤S3制备的混合物B混合，搅拌30min，即可。实施例3：本实施例中，绿色环保耐候纸用染料由以下百分比的原料制成：改性淀粉28%、纳米二氧化钛15%、羧基丁苯胶乳9%、海藻酸4%、山梨醇6.5%、珠光颜料13%、分散剂2%，余量为去离子水；其中，改性淀粉的改性方法为：将淀粉与占淀粉重量7倍的水混合配制成淀粉乳，将淀粉乳用转速为900r/min的球磨机球磨14min，然后置于真空环境中用100Mpa的超高压处理8min，再干燥、粉碎过400目筛，得到改性淀粉，且淀粉为马铃薯淀粉；分散剂为分散剂CNF；纳米二氧化钛的平均粒径为30nm；珠光颜料为100#珠光银白；本实施例绿色环保耐候纸用染料的制备方法，包括以下步骤：S1、按照重量百分比称取各个原料；S2、将山梨醇、珠光颜料混合搅拌10min，得到混合物A；S3、将改性淀粉、纳米二氧化钛、羧基丁苯胶乳、海藻酸、分散剂、去离子水混合，搅拌21min，得到混合物B；S4、将步骤S2制备的混合物A与步骤S3制备的混合物B混合，搅拌23min，即可。实施例4：本实施例中，绿色环保耐候纸用染料由以下百分比的原料制成：改性淀粉30%、纳米二氧化钛20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿色环保耐候纸用染料，其特征在于，所述绿色环保耐候纸用染料由以下重量百分比的原料制成：改性淀粉20‑35%、纳米二氧化钛10‑20%、羧基丁苯胶乳6‑12%、海藻酸2‑6%、山梨醇5‑8%、珠光颜料10‑16%、分散剂1‑3%，余量为去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种绿色环保耐候纸用染料，其特征在于，所述绿色环保耐候纸用染料由以下重量百分比的原料制成：改性淀粉20-35%、纳米二氧化钛10-20%、羧基丁苯胶乳6-12%、海藻酸2-6%、山梨醇5-8%、珠光颜料10-16%、分散剂1-3%，余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的绿色环保耐候纸用染料，其特征在于，所述绿色环保耐候纸用染料由以下重量份的原料制成：改性淀粉28%、纳米二氧化钛15%、羧基丁苯胶乳9%、海藻酸4%、山梨醇6.5%、珠光颜料13%、分散剂2%，余量为去离子水。3.根据权利要求1或2所述的绿色环保耐候纸用染料，其特征在于，所述改性淀粉的改性方法为：将淀粉与占淀粉重量5-8倍的水混合配制成淀粉乳，将淀粉乳用转速为800-1000r/min的球磨机球磨10-18min，然后置于真空环境中用80-120Mpa的超高压处理5-10min，再干燥、粉碎过400目筛，得到改性淀粉。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王君，王平亚，
申请(专利权)人：安徽中亚纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34