一种污水处理剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种污水处理剂及其制备方法，该处理包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺20～30份、聚乙烯亚胺5～9份、聚合硫酸铁18～25份、EDTA 4～9份、硫酸锌2～5份、滑石粉10～15份、膨润土20～25份、硅酸钠1.8～3.7份、海藻酸钠2～4.5份、明矾8～13份、活性炭3～6.5份，余量为去离子水；本发明专利技术的污水处理剂提高了水处理剂的絮凝、吸附、降阻等性能，有效的除去了污水中油脂类、有机溶剂等，增强了处理剂的处理能力，还有效的清除污水中的杂质微粒，提高污水处理剂对微粒杂质的处理能力，且原料易得，制备工艺简单，对污水处理能力强，安全稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理剂及其制备方法
本专利技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水处理剂及其制备方法。
技术介绍
随着工业的不断发展，水资源的使用量也随之增加，淡水资料日益缺乏，节约水资源和重复利用水资源成为人们关注的焦点。在水资源的重复利用中，污水处理为重中之重。目前，污水处理的方法有物理法、化学法、生物处理法等方法，虽然处理方法种类多，但在众多处理方法中普遍存在如下问题：经济成本高，处理工艺复杂，无法一次性处理有害物质；因污水处理不彻底常引起处理后的水源仍对人体产生不同程度的危害。石油工业中的含油废水主要来自于石油开采、石油炼制以及石油化工生产等过程。随着石油工业的发展，产生的含油废水越来越多，大部分厂家选择将其深埋到土壤中或通过城市通道排放到河流内。这样，不仅造成资源浪费，而且给环境带来了极大污染。若含油废水进入土壤中，会利用土壤空隙形成油膜，产生堵塞现象，导致空气、水份以及肥料均不能渗入到土壤中，破坏土层结构，不利于农作物的生长，严重时会导致农作物死亡。若含油废水通过城市通道排放，对沟道、附属设备及城市污水处理厂都会造成不良影响。目前，对于含油废水的处理，一部分厂家将其注入隔油池内，密度小于水的油滴会上升至水面，大于水的颗粒杂质沉于池底。针对现有的污水处理剂处理能力不足，处理污水的效果差，对污水中微粒、油脂类等处理不充分等问题，为此本专利技术提出了一种污水处理剂及其制备方法。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术提出了一种污水处理剂及其制备方法，可提高水处理剂的絮凝、吸附、降阻等性能，有效的除去污水中油脂类、有机溶剂等，增强了处理剂的处理能力，还有效清除污水中的杂质微粒，提高污水处理剂对微粒杂质的处理能力，且污水处理剂原料易得，制备工艺简单，对污水处理能力强，安全稳定。为了实现上述的目的，本专利技术采用以下的技术方案：一种污水处理剂，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺20～30份、聚乙烯亚胺5～9份、聚合硫酸铁18～25份、EDTA4～9份、硫酸锌2～5份、滑石粉10～15份、膨润土20～25份、硅酸钠1.8～3.7份、海藻酸钠2～4.5份、明矾8～13份、活性炭3～6.5份，余量为去离子水。优选的，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺22～28份、聚乙烯亚胺6～8份、聚合硫酸铁19.2～22.6份、EDTA5～8份、硫酸锌2.9～4.3份、滑石粉11～14份、膨润土21～24份、硅酸钠2～3份、海藻酸钠2.4～4份、明矾9.6～11.5份、活性炭4～5.5份，余量为去离子水。优选的，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺25份、聚乙烯亚胺7份、聚合硫酸铁21.6份、EDTA6.3份、硫酸锌3.4份、滑石粉13份、膨润土23份、硅酸钠2.6份、海藻酸钠3.2份、明矾10.3份、活性炭4.8份、余量为去离子水。优选的，污水处理剂的制备方法包括以下步骤：(1)按组分配比称取个原料，取硫酸锌、滑石粉、硅酸钠、膨润土、明矾、活性炭、混合后过研磨机，循环研磨粉碎3～4次，得混合粉碎物；(2)取聚合硫酸铁、EDTA投入反应釜中，加入去离子水混合搅拌均匀溶解后，再加入聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、海藻酸钠，在搅拌速度为800～1000r/min、升温速率为1～1.5℃/min下升温至70～80℃，加入所述混合粉碎物，继续搅拌30～40min，搅拌结束后进行超声处理，即得。优选的，所述步骤(2)中搅拌速度为900r/min。优选的，所述步骤(2)中升温速率为1.3℃/min。优选的，所述步骤(2)中超声功率为500～600W，超声时间为10～15min。由于采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：(1)本专利技术按合理配比添加聚丙烯酰胺和聚乙烯亚胺，两者相互协同，提高水处理剂的絮凝、吸附、降阻等性能，添加的膨润土、滑石粉、硅酸钠有效的将污水中的油脂等形成凝胶，便于进一步除去污水中的油类、有机溶剂等，增强了处理剂的处理能力；本专利技术添加的海藻酸钠作为水处理剂的组分，加入污水后，海藻酸钠表面微溶，由于海藻酸钠的水合作用使其表面具有粘性，在明矾、活性炭的吸附作用下，杂质颗粒会吸附迅速吸附粘合在海藻酸钠上，有效清除污水中的杂质微粒，提高污水处理剂对微粒杂质的处理能力。(2)本专利技术的污水处理剂原料易得，制备工艺简单，生产成本低，易于保存，稳定性好；对污水处理能力强，安全稳定，适宜推广生产。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种污水处理剂，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺25份、聚乙烯亚胺7份、聚合硫酸铁21.6份、EDTA6.3份、硫酸锌3.4份、滑石粉13份、膨润土23份、硅酸钠2.6份、海藻酸钠3.2份、明矾10.3份、活性炭4.8份、余量为去离子水。上述污水处理剂的制备方法包括以下步骤：(1)按组分配比称取个原料，取硫酸锌、滑石粉、硅酸钠、膨润土、明矾、活性炭、混合后过研磨机，循环研磨粉碎3～4次，得混合粉碎物；(2)取聚合硫酸铁、EDTA投入反应釜中，加入去离子水混合搅拌均匀溶解后，再加入聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、海藻酸钠，在搅拌速度为900r/min、升温速率为1.3℃/min下升温至75℃，加入所述混合粉碎物，继续搅拌35min，搅拌结束后在功率为550W的超声下，进行13min的超声处理，即得。实施例2：一种污水处理剂，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺30份、聚乙烯亚胺6份、聚合硫酸铁18份、EDTA9份、硫酸锌4.3份、滑石粉15份、膨润土21份、硅酸钠3.7份、海藻酸钠2.4份、明矾8份、活性炭5.5份，余量为去离子水。上述污水处理剂的制备方法包括以下步骤：(1)按组分配比称取个原料，取硫酸锌、滑石粉、硅酸钠、膨润土、明矾、活性炭、混合后过研磨机，循环研磨粉碎3～4次，得混合粉碎物；(2)取聚合硫酸铁、EDTA投入反应釜中，加入去离子水混合搅拌均匀溶解后，再加入聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、海藻酸钠，在搅拌速度为800r/min、升温速率为1.4℃/min下升温至72℃，加入所述混合粉碎物，继续搅拌40min，搅拌结束后在功率为500W的超声下，进行12min的超声处理，即得。实施例3：一种污水处理剂，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺22份、聚乙烯亚胺9份、聚合硫酸铁19.2份、EDTA8份、硫酸锌2.9份、滑石粉11份、膨润土25份、硅酸钠3份、海藻酸钠4份、明矾9.6份、活性炭6.5份，余量为去离子水。上述污水处理剂的制备方法包括以下步骤：(1)按组分配比称取个原料，取硫酸锌、滑石粉、硅酸钠、膨润土、明矾、活性炭、混合后过研磨机，循环研磨粉碎3～4次，得混合粉碎物；(2)取聚合硫酸铁、EDTA投入反应釜中，加入去离子水混合搅拌均匀溶解后，再加入聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、海藻酸钠，在搅拌速度为850r/min、升温速率为1℃/min下升温至70℃，加入所述混合粉碎物，继续搅拌30min，搅拌结束后在功率为500W的超声下，进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺20～30份、聚乙烯亚胺5～9份、聚合硫酸铁18～25份、EDTA4～9份、硫酸锌2～5份、滑石粉10～15份、膨润土20～25份、硅酸钠1.8～3.7份、海藻酸钠2～4.5份、明矾8～13份、活性炭3～6.5份，余量为去离子水。

【技术特征摘要】
1.一种污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺20～30份、聚乙烯亚胺5～9份、聚合硫酸铁18～25份、EDTA4～9份、硫酸锌2～5份、滑石粉10～15份、膨润土20～25份、硅酸钠1.8～3.7份、海藻酸钠2～4.5份、明矾8～13份、活性炭3～6.5份，余量为去离子水。2.根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺22～28份、聚乙烯亚胺6～8份、聚合硫酸铁19.2～22.6份、EDTA5～8份、硫酸锌2.9～4.3份、滑石粉11～14份、膨润土21～24份、硅酸钠2～3份、海藻酸钠2.4～4份、明矾9.6～11.5份、活性炭4～5.5份，余量为去离子水。3.根据权利要求1所述的污水处理剂，其特征在于，所述污水处理剂包括以下重量份原料制成：聚丙烯酰胺25份、聚乙烯亚胺7份、聚合硫酸铁21.6份、EDTA6.3份、硫酸锌3.4份、滑石粉13份、膨润土23份、硅酸钠2.6份、海藻酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛燕，
申请(专利权)人：薛燕，
类型：发明
国别省市：安徽,34