The invention discloses a fixture for finishing inner hole of piston ring, which includes fixture body, positioning shaft and piston ring. The fixture body includes fixture base body and clamping mechanism. The fixture base body is clamped on a three-claw machine tool through the clamping part of the machine tool. The fixture base body is provided with a positioning hole, and the positioning shaft can insert a positioning hole to complete the assembly. In the combined state, the outer circle of the piston ring is wrapped with a soft strip. After positioning, the clamping mechanism fixes the piston ring, separates the positioning hole from the positioning hole, and then finishes the finishing of the inner hole of the piston ring. To sum up, the present invention ensures that the inner hole size of the piston ring is not destroyed while the outer quality of the piston ring is not destroyed by cooperating with the machine tool and protecting the outer circle of the piston ring with soft tape. Compared with four-claw machine tool, special machine tool and modified ordinary machine tool, the three-claw common machine tool can produce considerable economic benefits while guaranteeing production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种活塞环内孔精加工用夹具
本专利技术涉及机械加工领域,具体涉及一种活塞环内孔精加工用夹具。
技术介绍
活塞环是发动机内的一种常见零件,外形呈圆环样式,由于活塞环是用于发动机做活塞运动的关键零件,故活塞环内外表面都有较高的尺寸要求、表面质量要求以及圆跳动要求;现有技术中,普通机床对活塞环内孔的精加工往往采用三爪或四爪夹持活塞环外圆来加工内孔,此方式定位精度高,但是由于活塞环外圆本身具有较高的尺寸要求和和表面质量要求,且三爪或四爪刚性接触的夹持方式极其容易造成活塞环外圆表面质量受到破坏甚至造成变形;如果采用柔性材料如铜皮等包裹活塞环外圆保护,虽不会造成表面质量受到破坏,但是由于材料厚度不一,如果用三爪夹持,这样的保护方式产生的误差在精加工工序中会造成圆跳动超差,例如一般带状材料的厚度尺寸公差为±0.05mm,如果活塞环的圆跳动要求在0.05mm以内,就有可能造成活塞环圆跳动超差;如果用四爪夹持,这样的保护方式需要在每件活塞环加工之前,通过调整四爪位置使得活塞环与机床主轴同轴,费时耗力生产效率低;对于一些发动机厂往往会定制专用机床或改造普通机床加工活塞环,但是专用机床和改造普通机床的成本过高,对于生产形式对大批量生产的发动机厂来说,例如年产量20W个发动机的工厂,活塞环年产量高,这样的成本投入能够产生良好的经济效益,但是对于一些发动机维修厂来说,往往是根据发动机的损坏部位和损坏程度来加工所需更换的各类零件,生产类型为中小批量生产,例如本年度需要生产作为维备件的活塞环仅需要生产5000个,这样投入较大成本购买专用机床或改造普通机床,能够产生的经济效益不高。综上, ...
【技术保护点】
1.一种活塞环内孔精加工用夹具,其特征在于:包括夹具体(1)、定位轴(2)和活塞环(3);所述活塞环(3)为被加工零件,呈管状结构,包括活塞环内孔、活塞环外圆;所述夹具体(1)包括夹具基体(11)和夹紧机构(12);所述夹具基体(11)为阶梯轴结构的集成整体,且包括机床夹持部(111)和零件加工部(112),所述机床夹持部(111)为所述阶梯轴结构的小轴部,所述零件加工部(112)为所述阶梯轴结构的大轴部,并且所述机床夹持部(111)和零件加工部(112)同轴;所述夹紧机构(12)设于所述零件加工部(112)内,并沿所述夹具基体(11)回转中心轴周向阵列分布若干;所述定位轴(2)为轴类零件,包括A部和B部,所述夹具基体(11)内设有定位孔,所述定位孔的中心轴与所述夹具基体(11)中心轴同轴,所述A部能够插入所述定位孔,使得所述定位轴(2)与所述夹具基体(11)组合,并在完成组合时,所述定位轴(2)的中心轴与所述夹具基体(11)中心轴同轴,所述A部也能够抽离所述定位孔,使得所述定位轴(2)与所述夹具基体(11)拆分;所述B部能够与所述活塞环内孔间隙配合,所述间隙配合存在于所述活塞环内孔加 ...
【技术特征摘要】
1.一种活塞环内孔精加工用夹具,其特征在于:包括夹具体(1)、定位轴(2)和活塞环(3);所述活塞环(3)为被加工零件,呈管状结构,包括活塞环内孔、活塞环外圆;所述夹具体(1)包括夹具基体(11)和夹紧机构(12);所述夹具基体(11)为阶梯轴结构的集成整体,且包括机床夹持部(111)和零件加工部(112),所述机床夹持部(111)为所述阶梯轴结构的小轴部,所述零件加工部(112)为所述阶梯轴结构的大轴部,并且所述机床夹持部(111)和零件加工部(112)同轴;所述夹紧机构(12)设于所述零件加工部(112)内,并沿所述夹具基体(11)回转中心轴周向阵列分布若干;所述定位轴(2)为轴类零件,包括A部和B部,所述夹具基体(11)内设有定位孔,所述定位孔的中心轴与所述夹具基体(11)中心轴同轴,所述A部能够插入所述定位孔,使得所述定位轴(2)与所述夹具基体(11)组合,并在完成组合时,所述定位轴(2)的中心轴与所述夹具基体(11)中心轴同轴,所述A部也能够抽离所述定位孔,使得所述定位轴(2)与所述夹具基体(11)拆分;所述B部能够与所述活塞环内孔间隙配合,所述间隙配合存在于所述活塞环内孔加工之前。2.根据权利要求1所述的一种活塞环内孔精加工用夹具,其特征在于:所述定位轴(2)包括直段部(22)、锥部(23),所述A部为锥部(23),所述B部为直段部(22),所述锥部(23)形状为圆台,所述定位孔为锥孔,所述锥部(23)与所述定位孔为锥度配合,所述直段部(22)形状为圆柱,所述直段部(22)位于所述锥部(23)前端。3.根据权利要求2所述的一种活塞环内孔精加工用夹具,其特征在于:所述定位轴(2)还包括导向部(21),所述导向部(21)位于所述直段部(22)前端,所述导向部(21)外形为圆柱,且导向部(21)的轴径小于直段部(22)的轴径。4.根据权利要求1所述的一种活塞环内孔精加工用夹具,其特征在于:所述B部与所述活塞环内孔的最大间隙配合量由加工后所述活塞环内孔对活塞环外圆跳动值S和机床的回转精度确定P,设最大间隙配合量为T,机床回转精度为P,加工后活塞环内孔的圆跳动值S,则T+P<S,所述最大间隙配合量既当B部为最小极限尺寸,活塞环内孔为最大极限尺寸时的间隙配合值。5.根据权利要求1所述的一种活塞环内孔精加工用夹具,其特征在于:所述夹具体(1)还包括紧定螺钉(13),在所述夹具基体(11)上开设螺钉孔,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡明容,
申请(专利权)人:成都科力夫科技有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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