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一种火花塞及其制造方法加工装置制造方法及图纸

技术编号:20079648 阅读:44 留言:0更新日期:2019-01-15 02:05
本发明专利技术公开了一种火花塞及其制造方法加工装置,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套,所述浇口套内设有开口向上的开口槽,所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱,所述离心箱内设有开口向上的离心腔,所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口,所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口;本发明专利技术结构简单,操作方便,生物质能两用化提高资源利用率,离心筛选机构确保颗粒间隙距离最小。

A Spark Plug and Its Manufacturing Method Processing Device

The invention discloses a spark plug and its manufacturing method processing device, which comprises a fuselage and a first cavity arranged in the fuselage. The top inner wall of the first cavity is connected with a gate sleeve. The gate sleeve is provided with an opening upward slot. The bottom inner wall of the opening slot is rotated with a first transmission shaft extending up and down, and the first transmission shaft is rotated with an opening upward slot. The centrifugal chamber is connected with a centrifugal chamber located at the lower end of the gate sleeve. The centrifugal chamber is provided with an open upward centrifugal chamber. The inner wall of the bottom of the centrifugal chamber is connected with a centrifugal symmetrical qualified outlet, and the centrifugal chamber is connected with a left and right symmetrical unqualified outlet. The invention has simple structure, convenient operation, dual-use of biomass energy, improved resource utilization rate and accurate centrifugal Keep the clearance distance of particles minimum.

【技术实现步骤摘要】
一种火花塞及其制造方法加工装置
本专利技术涉及五金加工
,具体是一种火花塞及其制造方法加工装置。
技术介绍
随着国民经济水平的不断提升,越来越多的家庭拥有了车辆作为出行的代步工具。然而作为车辆启动的必备零件:火花塞,其制作工艺繁琐。其中由于绝缘瓷套加工之前的大颗粒之间会存在间隙,这就会造成瓷套的绝缘性能降低,严重的情况下会对车辆上的人造成生命安全。因此一种能在瓷套融化前研磨筛选的装置成为当今各大厂家发展的必然趋势,本专利技术阐明的一种能解决上述问题的新型加工绝缘瓷套装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种火花塞及其制造方法加工装置,其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的:本专利技术的一种火花塞及其制造方法加工装置,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套,所述浇口套内设有开口向上的开口槽,所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱,所述离心箱内设有开口向上的离心腔,所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口,所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口,所述第一传动轴上设有位于所述离心腔内的开口槽下端的环形导轨,所述第一传动轴上套接有位于所述环形导轨上端的导流板,所述第一传动轴自上而下设有位于所述导流板下端且四角对称的转杆,所述转杆远离对称中心端设有用与所述浇口套滑动配合连接的研磨块,所述第一传动轴下端末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一空腔内固定连接有左右对称的抽离泵,所述抽离泵上端相通设有传送通道,所述传送通道另一端与所述开口槽之间相通连接,所述抽离泵靠近对称中心端固定连接有不合格料环箱,所述不合格料环箱内设有用与所述不合格出料口相同连接的收集腔,所述收集腔与所述抽离泵之间相通连接,所述不合格料环箱内端面转动配合连接有左右对称且左右延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,左端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一链轮,所述第一空腔左端相通设有位于所述不合格料环箱下端且开口向左的燃烧炉,所述第一空腔下端滑动配合连接有位于所述燃烧炉下端且与之相通连接的煤渣箱,所述燃烧炉上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的动力输入轴,所述动力输入轴上设有位于所述第一空腔内的第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间动力连接有第一链条,所述动力输入轴上自左而右依次设有位于所述第二链轮左端的扇轮,所述动力输入轴上设有凸轮,所述搅拌腔内固定连接有前后延伸的转轴,所述转轴上转动配合连接有用与所述凸轮铰链连接的搅拌杆,右端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一齿转轮,右端所述抽离泵下端转动配合连接有上下延伸的第三传动轴,所述第三传动轴上设有第三锥齿轮,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述不合格料环箱下端的第四传动轴,所述第四传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮,所述第四传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述第四传动轴上设有位于所述第二齿转轮右端的第三齿转轮,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述第四传动轴下端且左右延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮左端的主动拨轮,所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮右端的第三链轮。作为优选地技术方案,所述搅拌箱下端相通连接有注料管,所述注料管左端转动配合连接有左右延伸的连轴,所述连轴右端固定连接有用与所述主动拨轮相抵连接端的从动拨盘,所述连轴左端固定连接有球形双通阀门,,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述第五传动轴下端且左右延伸的第六传动轴,所述第六传动轴上设有第四链轮,所述第四链轮与所述第三链轮之间动力连接有第二链条,所述第六传动轴上设有位于所述第四链轮左端的第五锥齿轮,所述第一空腔内转动配合连接有前后延伸的第七传动轴,所述第七传动轴上设有用与所述第五锥齿轮齿合连接的第六锥齿轮,所述第七传动轴上设有位于所述第六锥齿轮前端的第一皮带轮,所述第一空腔内转动配合连接有位于所述第七传动轴左端且前后延伸的第八传动轴,所述第八传动轴上设有第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间动力连接皮带,从而实现自动化注膜加工。本专利技术的有益效果是:本专利技术的一种火花塞及其制造方法加工装置在初始状态时,所述扇轮静止不动,所述抽离泵关闭,各个部件处于非工作状态。当使用本专利技术的一种火花塞及其制造方法加工装置工作时,将颗粒从所述浇口套注入,同时将燃烧质填入所述燃烧炉内点燃产生蒸汽,蒸汽推动所述扇轮转动,所述扇轮通过所述动力输入轴带动所述第二链轮与所述凸轮,所述凸轮通过所述搅拌杆前后搅动,所述第二链轮通过所述第一链条带动所述第一链轮,所述第一链轮通过左端所述第二传动轴带动左端所述第二锥齿轮,左端所述第二锥齿轮通过齿合连接带动所述第一锥齿轮与右端所述第二锥齿轮,所述第一锥齿轮通过所述第一传动轴转动所述转杆,使所述研磨块与所述开口槽内壁摩擦,研磨后的颗粒通过所述环形轨道转入所述离心腔内,所述第一传动轴带动所述环形轨道高速转动产生离心作用,大颗粒物质从所述不合格出料口甩出至所述不合格料环箱,合格颗粒通过所述合格出料口进入所述搅拌腔内,右端所述第二锥齿轮通过右端所述第二传动轴带动所述第一齿转轮,所述第一齿转轮通过齿合连接带动所述第二齿转轮,所述第二齿转轮通过所述第四传动轴带动所述第三齿转轮与所述第四锥齿轮,所述第四锥齿轮通过齿合连接带动所述第三锥齿轮转动使所述抽离泵工作,所述第三齿转轮通过齿合连接带动所诉第四齿转轮,所述第四齿转轮通过所述第五传动轴带动所述主动拨轮与所述第三链轮,所述主动拨轮通过相抵连接带动所述从动拨盘,所述从动拨盘间歇开合所述球形双通阀门,所述第三链轮通过所述第二链条带动所述第四链轮,所述第四链轮通过所述第六传动轴带动所述第五锥齿轮,所述第五锥齿轮通过齿合连接带动所述第六锥齿轮,所述第六锥齿轮通过所述第七传动轴带动所述第一皮带轮使所述皮带开始运输定型模,从而实现自动化加工。当本专利技术的一种火花塞及其制造方法加工装置结束工作后,熄灭所述燃烧炉内的燃烧质,将残渣从所述煤渣箱中取出,同时将各个工作部件复原。本专利技术结构简单,操作方便,燃烧加热的生物质能两用化,一方面加热融化瓷粒,另一方面通过加热水产生水蒸气带动叶轮将生物质能转化为机械能,同时利用间歇结构实现定量注膜,节约成本,离心结构实现多次筛选确保颗粒之间的间隙最小。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种火花塞及其制造方法加工装置的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示,本专利技术的一种火花塞及其制造方法加工装置,包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101,所述第一空腔101顶端内壁相通设有浇口套103,所述浇口套103内设有开口向上的开口槽104,所述开口槽104底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴106,所述第一传动轴106上转动配合连接有位于所述浇口套103下端的离心箱149,所述离心箱149内设有开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火花塞及其制造方法加工装置,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,其特征在于:所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套,所述浇口套内设有开口向上的开口槽,所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱,所述离心箱内设有开口向上的离心腔,所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口,所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口,所述第一传动轴上设有位于所述离心腔内的开口槽下端的环形导轨,所述第一传动轴上套接有位于所述环形导轨上端的导流板,所述第一传动轴自上而下设有位于所述导流板下端且四角对称的转杆,所述转杆远离对称中心端设有用与所述浇口套滑动配合连接的研磨块,所述第一传动轴下端末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一空腔内固定连接有左右对称的抽离泵,所述抽离泵上端相通设有传送通道,所述传送通道另一端与所述开口槽之间相通连接,所述抽离泵靠近对称中心端固定连接有不合格料环箱,所述不合格料环箱内设有用与所述不合格出料口相同连接的收集腔,所述收集腔与所述抽离泵之间相通连接,所述不合格料环箱内端面转动配合连接有左右对称且左右延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,左端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一链轮,所述第一空腔左端相通设有位于所述不合格料环箱下端且开口向左的燃烧炉,所述第一空腔下端滑动配合连接有位于所述燃烧炉下端且与之相通连接的煤渣箱,所述燃烧炉上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的动力输入轴,所述动力输入轴上设有位于所述第一空腔内的第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间动力连接有第一链条,所述动力输入轴上自左而右依次设有位于所述第二链轮左端的扇轮,所述动力输入轴上设有凸轮,所述搅拌腔内固定连接有前后延伸的转轴,所述转轴上转动配合连接有用与所述凸轮铰链连接的搅拌杆,右端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一齿转轮,右端所述抽离泵下端转动配合连接有上下延伸的第三传动轴,所述第三传动轴上设有第三锥齿轮,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述不合格料环箱下端的第四传动轴,所述第四传动轴上设有用与所述第一齿转轮齿合连接的第二齿转轮,所述第四传动轴上设有用与所述第三锥齿轮齿合连接的第四锥齿轮,所述第四传动轴上设有位于所述第二齿转轮右端的第三齿转轮,所述第一空腔右端内壁转动配合连接有位于所述第四传动轴下端且左右延伸的第五传动轴,所述第五传动轴上设有用与所述第三齿转轮齿合连接的第四齿转轮,所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮左端的主动拨轮,所述第五传动轴上设有位于所述第四齿转轮右端的第三链轮。...

【技术特征摘要】
1.一种火花塞及其制造方法加工装置,包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔,其特征在于:所述第一空腔顶端内壁相通设有浇口套,所述浇口套内设有开口向上的开口槽,所述开口槽底端内壁转动配合连接有上下延伸的第一传动轴,所述第一传动轴上转动配合连接有位于所述浇口套下端的离心箱,所述离心箱内设有开口向上的离心腔,所述离心腔内底端内壁相通设有中心对称的合格出料口,所述离心腔内相通设有左右对称的不合格出料口,所述第一传动轴上设有位于所述离心腔内的开口槽下端的环形导轨,所述第一传动轴上套接有位于所述环形导轨上端的导流板,所述第一传动轴自上而下设有位于所述导流板下端且四角对称的转杆,所述转杆远离对称中心端设有用与所述浇口套滑动配合连接的研磨块,所述第一传动轴下端末端固定连接有第一锥齿轮,所述第一空腔内固定连接有左右对称的抽离泵,所述抽离泵上端相通设有传送通道,所述传送通道另一端与所述开口槽之间相通连接,所述抽离泵靠近对称中心端固定连接有不合格料环箱,所述不合格料环箱内设有用与所述不合格出料口相同连接的收集腔,所述收集腔与所述抽离泵之间相通连接,所述不合格料环箱内端面转动配合连接有左右对称且左右延伸的第二传动轴,所述第二传动轴上设有用与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮,左端所述第二传动轴上设有位于所述第二锥齿轮远离对称中心端的第一链轮,所述第一空腔左端相通设有位于所述不合格料环箱下端且开口向左的燃烧炉,所述第一空腔下端滑动配合连接有位于所述燃烧炉下端且与之相通连接的煤渣箱,所述燃烧炉上端固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱内设有搅拌腔,所述搅拌腔左端内壁转动配合连接有左右延伸的动力输入轴,所述动力输入轴上设有位于所述第一空腔内的第二链轮,所述第二链轮与所述第一链轮之间动力连接有第一链条,所述动力输入轴上自左而右依次设有位于所述第二链轮左端的扇轮,...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丛杰
申请(专利权)人:叶丛杰
类型:发明
国别省市:浙江,33

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