陶瓷热线点火塞制造技术

本发明专利技术公开了陶瓷热线点火塞，包括底座，所述底座上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一工作箱，所述工作箱内设置有一研磨空间，所述研磨空间上端壁内设置有一液压机构，所述液压机构下端固定连接有第一研磨块，所述研磨空间下端壁固定连接有第二研磨块，所述研磨空间下端壁内设置有一收纳空间，所述研磨空间左端壁内设置有一驱动机构，所述收纳空间内滑动连接有一承重板。此装置结构简单，操作便捷，本发明专利技术工作中，仔细研磨筛分黏土，有效的剔除黏土中的大颗粒黏土或杂质，提高黏土质量，自动等比例加水搅拌，减少人力的消耗，提高了工作效率，提高陶瓷的质量。

Ceramic Hot Wire Ignition Plug

The invention discloses a ceramic hot wire ignition plug, including a base, the upper end face of the base is fixedly connected with a supporting column, the upper end face of the supporting column is fixedly connected with a working box, the working box is provided with a grinding space, the upper end wall of the grinding space is provided with a hydraulic mechanism, the lower end of the hydraulic mechanism is fixedly connected with a first grinding block, and the lower end wall of the grinding space is fixedly connected with a working box. A second grinding block is fixedly connected, and a receiving space is arranged in the lower end wall of the grinding space, and a driving mechanism is arranged in the left end wall of the grinding space, and a load-bearing plate is slidingly connected in the receiving space. The device has simple structure and convenient operation. In the work of the invention, the clay is carefully ground and screened, the large granular clay or impurities in the clay are effectively removed, the clay quality is improved, the water mixing is automatically added in equal proportion, the consumption of manpower is reduced, the work efficiency is improved, and the quality of ceramics is improved.

【技术实现步骤摘要】
陶瓷热线点火塞
本专利技术涉及陶瓷制作领域,具体为陶瓷热线点火塞。
技术介绍
目前，随着科技的进步，社会的发展，车辆逐渐走进每家每户，现阶段的点火塞随着发展逐渐跟新换代，陶瓷的热线点火塞问世，对陶瓷的要求较高，不到要有较高的导热性还要有较好的绝缘性能，但若陶瓷杂质较多会极大的影响陶瓷的性能，现阶段对陶瓷的制作大多依靠黏土直接与水接触混合，存在与黏土中的大颗粒杂志未经取出直接制作陶瓷，极大的降低了陶瓷的性能，影响产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供陶瓷热线点火塞，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：陶瓷热线点火塞,包括底座，所述底座上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一工作箱，所述工作箱内设置有一研磨空间，所述研磨空间上端壁内设置有一液压机构，所述液压机构下端贯穿研磨空间上端壁且位于研磨空间内，所述液压机构下端固定连接有第一研磨块，所述研磨空间下端壁固定连接有第二研磨块，所述研磨空间下端壁内设置有一收纳空间，所述研磨空间后端壁设置有一连通研磨空间与外界空间的放入口，所述研磨空间左端壁内设置有一驱动机构，所述收纳空间内滑动连接有一承重板，所述承重板下端面前后对称固定连接有一下端与收纳空间下端壁固定连接的压缩弹簧，所述承重板下端面左右对称固定连接有一顶块，所述左侧顶块下端内设置有一左右端壁与下端壁均连通收纳空间的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有一T形块，所述T形块下端贯穿第一滑动槽下端壁且位于收纳空间内，所述左侧顶块右端面固定连接有一限位块，所述收纳空间左端壁内设置有一右端壁连通收纳空间的移动空间，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动块内设置有一左右端壁连通移动空间的推动槽，所述推动槽下端壁内设置有一连通推动槽与移动空间的第一升降槽，所述第一升降槽左右端壁内对称设置有一开进第一升降槽的端壁连通第一升降槽的第一弹簧槽，所述推动槽内滑动连接有一推动板，所述推动板左端面固定连接有一移动杆，所述移动杆左端贯穿推动槽左端壁且位于移动空间内，所述位于移动空间内的移动杆内设置有一上端壁连通移动空间的第二滑动槽，所述第二滑动槽下端壁内设置有一上端壁连通第二滑动槽的限位槽，所述限位槽下端壁固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧上端固定连接有一上端贯穿限位槽上端壁且位于第二滑动槽内的第一梯形块，所述移动杆左端下端壁固定连接有一与移动空间滑动连接的第一滑动块，所述移动空间下端壁内设置有一上端壁连通移动空间与第一升降槽的L管道，所述L管道左侧上端左右端壁内对称设置有一上端壁连通移动空间与第一弹簧槽的第二弹簧槽，所述L管道左侧内滑动连接有一左右两端分别贯穿左右两侧第二弹簧槽端壁且位于第二弹簧槽内的升降板，所述第一弹簧槽上端壁固定连接有一下端贯穿第一弹簧槽下端壁且与升降板固定连接的固定弹簧，所述位于L管道内的升降板上端面固定连接有一上端贯穿L管道上端壁与升降槽下端壁且位于升降槽内的升降杆，所述升降板下侧设置有与L管道滑动连接的液压板，所述液压板上端面固定连接有一顶杆，所述L管道右侧内滑动连接有一液压块，所述液压块左侧的L管道上端壁连通收纳空间，所述L管道右端壁内设置有一左端壁连通L管道的平移空间，所述平移空间右端壁固定连接有一平移弹簧，所述平移弹簧左端固定连接有一平移杆，所述平移杆下端面左右对称固定连接有一平移空间滑动连接的平移块，所述平移弹簧下侧设置有与平移空间右端壁固定连接的第一电磁铁，所述平移杆上端设置有一上端壁连通平移空间的收纳槽，所述平移空间上端壁内设置有一连通平移空间与收纳空间的贯通孔，所述收纳槽内设置有一贯通杆，所述贯通杆上端贯穿收纳槽上端壁与贯通孔且位于收纳空间内，所述收纳空间下端壁固定连接有一支撑杆，所述支撑杆上端内设置有一上端壁与左右端壁均连通收纳空间的第一转动槽，所述第一转动槽前后端壁间转动连接有第一转动销，所述转动销固定连接有一左右两端分别贯穿第一转动槽左右端壁且位于收纳空间内的杠杆，所述杠杆右端与贯通杆上端通过绳索连接，所述收纳空间右端壁内设置有一左端壁连通收纳空间的流通管道，所述流通管道内设置有第一电磁开关，所述底座上端面右侧设置有一搅拌机构，所述移动块右端面设置有一电磁机构。作为优选，所述液压机构包括液压空间，所述研磨空间上端壁内设置有一液压空间，所述液压空间内滑动连接有一压动板，所述压动板下端面固定连接有一下端贯穿液压空间下端壁且位于研磨空间内的液压杆，所述液压空间右端壁内设置有一连通压动板上下两侧液压空间的液压管道，所述液压管道内设置有一液压泵，所述液压杆下端内设置有一旋转槽，所述旋转槽内设置有一旋转块，所述旋转块下端面固定连接有一下端贯穿旋转槽下端壁且与第一研磨块固定连接的传动杆。作为优选，所述驱动机构包括螺旋空间，所述研磨空间左右端壁内对称设置有一靠近研磨空间的端壁连通研磨空间的螺旋空间，所述左侧螺旋空间内设置有一电机驱动的螺旋轴，所述螺旋轴轴体上螺旋配合连接有一齿条块，所述齿条块右端贯穿左侧螺旋空间左端壁与研磨空间左右端壁且位于右侧螺旋空间内，所述螺旋空间后端壁内设置有第一连接槽，所述第一连接槽下端壁后侧内设置有一上端壁连通第一连接槽的第二连接槽，所述第二连接槽下端壁内设置有一靠近收纳空间的端壁连通收纳空间的第三连接空间，所述位于螺旋空间内的齿条块后端面固定连接有后端贯穿第一连接槽前端壁且位于第一连接槽内的第一连接杆，所述第一连接杆后端下端面固定连接有一下端贯穿第二连接槽上下端壁且位于第三连接槽内的第二连接杆，所述左侧第二连接杆下端右端面固定连接有一筛板，所述筛板右端贯穿左侧第三连接槽右端壁与右侧第三连接槽左端壁且与右侧第二连接杆下端固定连接，所述左侧第三连接槽下端壁内设置有一连通左侧第三连接槽与移动空间的第四连接槽，所述左侧第二连接杆下端固定连接有一下端贯穿第四连接槽上下端壁与第二滑动槽上端壁且位于第二滑动槽内的第三连接杆，所述第三连接杆下端左右端面为斜面，所述研磨空间下端壁内设置有一连通研磨空间与收纳空间的半环槽。作为优选，所述搅拌机构包括搅拌块，所述搅拌块下端与底座上端面固定连接，所述搅拌块左端面上侧与工作箱右端面规定能够链接，所述搅拌块内设置有一搅拌空间，所述搅拌空间上端壁内嵌设有一搅拌电机，所述搅拌电机下端面动力连接有一下端贯穿搅拌空间上端壁且与搅拌空间下端壁转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴轴体上固定连接有多组搅拌叶，所述搅拌空间右端壁内设置有一连通搅拌空间与外界空间的排出管道，所述排出管道内设置有第二电磁开关，所述流通管道右端壁贯穿工作箱右端面、搅拌块左端面与搅拌空间左端壁且使收纳空间与搅拌空间相连通，所述位于搅拌块内的流通管道上端壁内设置有一下端壁连通流通管道且右端壁连通搅拌空间的第二转动槽，所述第二转动槽前后端壁间转动连接有第二转动销，所述第二转动销销体上固定连接有一秀丹贯穿第二转动槽下端壁且位于流通管道内的转动板，所述搅拌空间上端壁左侧内设置有一储水空间，所述储水空间上端壁设置有一连通储水空间与外界空间的入水管道，所述入水管道内设置有第三电磁开关，所述储水空间下端壁内设置有一移动槽，所述移动槽内滑动连接有一移动板，所述移动板内设置有一上下端壁连通移动槽的入水口，所述移动板右端面与移动槽右端壁间固定连接有一移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.陶瓷热线点火塞,包括底座，其特征在于：所述底座上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一工作箱，所述工作箱内设置有一研磨空间，所述研磨空间上端壁内设置有一液压机构，所述液压机构下端贯穿研磨空间上端壁且位于研磨空间内，所述液压机构下端固定连接有第一研磨块，所述研磨空间下端壁固定连接有第二研磨块，所述研磨空间下端壁内设置有一收纳空间，所述研磨空间后端壁设置有一连通研磨空间与外界空间的放入口，所述研磨空间左端壁内设置有一驱动机构，所述收纳空间内滑动连接有一承重板，所述承重板下端面前后对称固定连接有一下端与收纳空间下端壁固定连接的压缩弹簧，所述承重板下端面左右对称固定连接有一顶块，所述左侧顶块下端内设置有一左右端壁与下端壁均连通收纳空间的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有一T形块，所述T形块下端贯穿第一滑动槽下端壁且位于收纳空间内，所述左侧顶块右端面固定连接有一限位块，所述收纳空间左端壁内设置有一右端壁连通收纳空间的移动空间，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动块内设置有一左右端壁连通移动空间的推动槽，所述推动槽下端壁内设置有一连通推动槽与移动空间的第一升降槽，所述第一升降槽左右端壁内对称设置有一开进第一升降槽的端壁连通第一升降槽的第一弹簧槽，所述推动槽内滑动连接有一推动板，所述推动板左端面固定连接有一移动杆，所述移动杆左端贯穿推动槽左端壁且位于移动空间内，所述位于移动空间内的移动杆内设置有一上端壁连通移动空间的第二滑动槽，所述第二滑动槽下端壁内设置有一上端壁连通第二滑动槽的限位槽，所述限位槽下端壁固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧上端固定连接有一上端贯穿限位槽上端壁且位于第二滑动槽内的第一梯形块，所述移动杆左端下端壁固定连接有一与移动空间滑动连接的第一滑动块，所述移动空间下端壁内设置有一上端壁连通移动空间与第一升降槽的L管道，所述L管道左侧上端左右端壁内对称设置有一上端壁连通移动空间与第一弹簧槽的第二弹簧槽，所述L管道左侧内滑动连接有一左右两端分别贯穿左右两侧第二弹簧槽端壁且位于第二弹簧槽内的升降板，所述第一弹簧槽上端壁固定连接有一下端贯穿第一弹簧槽下端壁且与升降板固定连接的固定弹簧，所述位于L管道内的升降板上端面固定连接有一上端贯穿L管道上端壁与升降槽下端壁且位于升降槽内的升降杆，所述升降板下侧设置有与L管道滑动连接的液压板，所述液压板上端面固定连接有一顶杆，所述L管道右侧内滑动连接有一液压块，所述液压块左侧的L管道上端壁连通收纳空间，所述L管道右端壁内设置有一左端壁连通L管道的平移空间，所述平移空间右端壁固定连接有一平移弹簧，所述平移弹簧左端固定连接有一平移杆，所述平移杆下端面左右对称固定连接有一平移空间滑动连接的平移块，所述平移弹簧下侧设置有与平移空间右端壁固定连接的第一电磁铁，所述平移杆上端设置有一上端壁连通平移空间的收纳槽，所述平移空间上端壁内设置有一连通平移空间与收纳空间的贯通孔，所述收纳槽内设置有一贯通杆，所述贯通杆上端贯穿收纳槽上端壁与贯通孔且位于收纳空间内，所述收纳空间下端壁固定连接有一支撑杆，所述支撑杆上端内设置有一上端壁与左右端壁均连通收纳空间的第一转动槽，所述第一转动槽前后端壁间转动连接有第一转动销，所述转动销固定连接有一左右两端分别贯穿第一转动槽左右端壁且位于收纳空间内的杠杆，所述杠杆右端与贯通杆上端通过绳索连接，所述收纳空间右端壁内设置有一左端壁连通收纳空间的流通管道，所述流通管道内设置有第一电磁开关，所述底座上端面右侧设置有一搅拌机构，所述移动块右端面设置有一电磁机构。...

【技术特征摘要】
1.陶瓷热线点火塞,包括底座，其特征在于：所述底座上端面固定连接有一支撑柱，所述支撑柱上端面固定连接有一工作箱，所述工作箱内设置有一研磨空间，所述研磨空间上端壁内设置有一液压机构，所述液压机构下端贯穿研磨空间上端壁且位于研磨空间内，所述液压机构下端固定连接有第一研磨块，所述研磨空间下端壁固定连接有第二研磨块，所述研磨空间下端壁内设置有一收纳空间，所述研磨空间后端壁设置有一连通研磨空间与外界空间的放入口，所述研磨空间左端壁内设置有一驱动机构，所述收纳空间内滑动连接有一承重板，所述承重板下端面前后对称固定连接有一下端与收纳空间下端壁固定连接的压缩弹簧，所述承重板下端面左右对称固定连接有一顶块，所述左侧顶块下端内设置有一左右端壁与下端壁均连通收纳空间的第一滑动槽，所述第一滑动槽内滑动连接有一T形块，所述T形块下端贯穿第一滑动槽下端壁且位于收纳空间内，所述左侧顶块右端面固定连接有一限位块，所述收纳空间左端壁内设置有一右端壁连通收纳空间的移动空间，所述移动空间内滑动连接有一移动块，所述移动块内设置有一左右端壁连通移动空间的推动槽，所述推动槽下端壁内设置有一连通推动槽与移动空间的第一升降槽，所述第一升降槽左右端壁内对称设置有一开进第一升降槽的端壁连通第一升降槽的第一弹簧槽，所述推动槽内滑动连接有一推动板，所述推动板左端面固定连接有一移动杆，所述移动杆左端贯穿推动槽左端壁且位于移动空间内，所述位于移动空间内的移动杆内设置有一上端壁连通移动空间的第二滑动槽，所述第二滑动槽下端壁内设置有一上端壁连通第二滑动槽的限位槽，所述限位槽下端壁固定连接有一限位弹簧，所述限位弹簧上端固定连接有一上端贯穿限位槽上端壁且位于第二滑动槽内的第一梯形块，所述移动杆左端下端壁固定连接有一与移动空间滑动连接的第一滑动块，所述移动空间下端壁内设置有一上端壁连通移动空间与第一升降槽的L管道，所述L管道左侧上端左右端壁内对称设置有一上端壁连通移动空间与第一弹簧槽的第二弹簧槽，所述L管道左侧内滑动连接有一左右两端分别贯穿左右两侧第二弹簧槽端壁且位于第二弹簧槽内的升降板，所述第一弹簧槽上端壁固定连接有一下端贯穿第一弹簧槽下端壁且与升降板固定连接的固定弹簧，所述位于L管道内的升降板上端面固定连接有一上端贯穿L管道上端壁与升降槽下端壁且位于升降槽内的升降杆，所述升降板下侧设置有与L管道滑动连接的液压板，所述液压板上端面固定连接有一顶杆，所述L管道右侧内滑动连接有一液压块，所述液压块左侧的L管道上端壁连通收纳空间，所述L管道右端壁内设置有一左端壁连通L管道的平移空间，所述平移空间右端壁固定连接有一平移弹簧，所述平移弹簧左端固定连接有一平移杆，所述平移杆下端面左右对称固定连接有一平移空间滑动连接的平移块，所述平移弹簧下侧设置有与平移空间右端壁固定连接的第一电磁铁，所述平移杆上端设置有一上端壁连通平移空间的收纳槽，所述平移空间上端壁内设置有一连通平移空间与收纳空间的贯通孔，所述收纳槽内设置有一贯通杆，所述贯通杆上端贯穿收纳槽上端壁与贯通孔且位于收纳空间内，所述收纳空间下端壁固定连接有一支撑杆，所述支撑杆上端内设置有一上端壁与左右端壁均连通收纳空间的第一转动槽，所述第一转动槽前后端壁间转动连接有第一转动销，所述转动销固定连接有一左右两端分别贯穿第一转动槽左右端壁且位于收纳空间内的杠杆，所述杠杆右端与贯通杆上端通过绳索连接，所述收纳空间右端壁内设置有一左端壁连通收纳空间的流通管道，所述流通管道内设置有第一电磁开关，所述底座上端面右侧设置有一搅拌机构，所述移动块右端面设置有一电磁机构。2.根据权利要求1所述的陶瓷热线点火塞，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡何培，
申请(专利权)人：胡何培，
类型：发明
国别省市：浙江,33