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农用旋耕机的换向动力设备制造技术

技术编号:20068463 阅读:42 留言:0更新日期:2019-01-14 17:43
本发明专利技术提供了农用旋耕机的换向动力设备,包括安装板、动力装置、切换装置、传动轴一、传动轴二,所述的安装板为水平布置的矩形板体结构并且动力装置与切换装置均安装于安装板上,所述的动力装置用于为待换向设备提供动力并且该动力通过传动轴一、传动轴二传递至待换向设备,所述的切换装置用于改变动力装置提供给待换向设备的动力转向,所述的动力装置包括电动机、动力传递机构、绕绳筒,所述的动力传递机构包括传递外壳、动力传递构件、动力换向构件,所述的动力传递构件包括接收部件、传递部件,接收部件的动力输入端与电动机的动力输出端固定连接,接收部件的动力输出端与传递部件的动力输入端固定连接。

Commutation Power Equipment of Agricultural Rotary Tiller

The invention provides a reversing power device for agricultural rotary tiller, including a mounting plate, a power device, a switching device, a transmission shaft and a transmission shaft. The installation plate is a rectangular plate structure arranged horizontally and the power device and the switching device are installed on the installation plate. The power device is used to provide power for the equipment to be reversed and the power is transmitted through the transmission shaft. Shaft 2 is transferred to the equipment to be reversed. The switching device is used to change the power steering provided by the power device to the equipment to be reversed. The power device includes a motor, a power transmission mechanism and a winding rope barrel. The power transmission mechanism includes a transmission housing, a power transmission component and a power reversing component. The power transmission component includes a receiving component, a transmission component and a connection component. The power input end of the receiving part is fixed to the power output end of the motor, and the power output end of the receiving part is fixed to the power input end of the transmitting part.

【技术实现步骤摘要】
农用旋耕机的换向动力设备
本专利技术涉及动力传输领域,具体涉及一种动力自动换向设备。
技术介绍
旋耕机是一种由动力驱动的土壤耕作机具,切土,碎土能力强,一次作业能达到犁耙几次的效果,耕后地表平整松软,能抢农时,节省劳力,随着农业科技水平的不断提高,通过旋耕机完成农田土壤的旋耕已经成为常用方式,众所周知,旋耕机作业原理是利用旋耕刀轴旋转时将土块翻松捣碎实现耕耘目的,但现有的旋耕刀轴的旋转方向是单一旋转运动,不能实现正反向旋转。
技术实现思路
为解决现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种动力自动换向设备,本自动换向器通过切换装置改变动力装置内部的动力传递路线,实现了传动轴一/传动轴二的换向自动化,除此之外,切换装置中的排绳机构保证了切换绳索单层缠绕于绕绳筒外部,使得切换触发构件的工作过程更加平稳且精确。为实现上述技术目的,本专利技术所采用的技术方案如下。农用旋耕机的换向动力设备,包括安装板、动力装置、切换装置、传动轴一、传动轴二,所述的安装板为水平布置的矩形板体结构并且动力装置与切换装置均安装于安装板上,所述的动力装置用于为待换向设备提供动力并且该动力通过传动轴一、传动轴二传递至待换向设备,所述的切换装置用于改变动力装置提供给待换向设备的动力转向;所述的动力装置包括电动机、动力传递机构、绕绳筒,所述的电动机用于为传动轴一、传动轴二绕自身轴向转动通过动力,所述的动力传递机构用于接收电动机提供的动力并通过绕绳筒将其传递至传动轴一、传动轴二;所述的动力传递机构包括传递外壳、动力传递构件、动力换向构件,所述的传递外壳为两端开口并且轴向平行于地面的圆柱壳体结构,传递外壳与安装板之间设置有支撑架一,支撑架一固定安装于安装板上并且传递外壳固定安装于支撑架一上,传递外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的避让孔,所述的电动机与传递外壳外圆面之间设置有紧固件并且两者之间通过紧固件进行固定连接,电动机的输出轴轴向平行于地面并垂直于传递外壳轴向;所述的动力传递构件包括接收部件、传递部件,接收部件的动力输入端与电动机的动力输出端固定连接,接收部件的动力输出端与传递部件的动力输入端固定连接;所述的传递部件包括传递套筒,传递套筒为两端开口的圆柱壳体结构并且传递套筒与传递外壳同轴布置,传递套筒的一端位于传递外壳内、另一端为连接端并且该端穿过传递外壳的一开口并位于传递外壳外部,传递套筒可绕自身轴向转动;所述的传递部件设置有两组并且两组传递部件分别位于传递外壳的一端,两组传递部件分别为传递部件一、传递部件二,传递部件一、传递外壳的一开口、接收部件之间的连接关系与传递部件二、传递外壳的另一开口、接收部件之间的连接关系一致;所述的两组传递部件之间设置有紧固螺杆并且两者之间通过紧固螺杆进行同轴固定连接;所述的动力换向构件设置于传递套筒内,动力换向构件包括换向外壳、传递组件、换向组件,所述的换向外壳为两端开口的矩形壳体结构并且换向外壳两开口之间的距离方向平行于电动机的输出轴轴向,换向外壳与传递套筒内腔之间构成滑动导向配合,换向外壳背离传递套筒连接端的侧面设置有套接凸起一,换向外壳朝向传递套筒连接端的侧面设置有套接凸起二;所述的传递套筒的外圆面开设有与其内腔连接接通的穿设孔,所述的换向组件包括啮合部件、压紧弹簧,啮合部件包括压紧塞、传递杆,所述的压紧塞设置于换向外壳内并且两者之间构成滑动导向配合,所述的传递杆的一端与压紧塞铰接、并且铰接轴芯线垂直于换向外壳两开口之间的距离方向并垂直于传递套筒的轴向,传递杆的另一端为啮合端并且该端穿过换向外壳的一开口、设置于传递套筒外圆面的穿设孔并可与传递部件啮合,传递杆位于穿设孔内的部分与穿设孔的孔壁铰接并且铰接轴芯线垂直于换向外壳两开口之间的距离方向并垂直于传递套筒的轴向;所述的啮合部件设置有两组并且两组啮合部件关于传递套筒的轴向呈对称分布,设置于传递套筒外圆面的穿设孔对应设置有两组,所述的压紧弹簧设置于换向外壳内,压紧弹簧的一端与一压紧塞抵触、另一端与另一压紧塞抵触,压紧弹簧的弹力使得两压紧塞做相互远离的运动;所述的传递组件设置于换向外壳朝向传递套筒连接端的一侧,传递组件包括换向杆、传递弹簧、复位弹簧,所述的换向杆与传递套筒同轴布置,所述的设置于换向外壳的套接凸起二设置有套接孔,换向杆的一端同轴活动套接于套接孔内并且两者之间构成滑动导向配合、另一端为固定端并且该端穿过传递套筒的连接端并位于传递套筒外部;所述的传递弹簧设置于套接孔内并且传递弹簧的弹力系数小于压紧弹簧的弹力系数,传递弹簧的一端与换向杆抵触、另一端与套接孔的孔底抵触,传递弹簧的弹力通过套接凸起二使得换向外壳做远离传递套筒连接端的运动;所述的换向杆位于传递套筒外部的部分设置有外置台阶,所述的复位弹簧套设于换向杆外部,复位弹簧的一端与外置台阶抵触、另一端与传递套筒的连接端抵触,复位弹簧的弹力通过外置台阶使得换向杆的固定端做远离传递套筒连接端的运动;所述的设置于换向外壳的套接凸起设置有套孔;所述的动力换向构件的运动状态可分为传递杆的啮合端与传递部件啮合的啮合状态、传递弹簧压缩并且传递杆的啮合端未与传递部件啮合的积蓄状态、传递杆的啮合端与传递部件之间脱离啮合的空转状态;所述的动力换向构件设置有两组并且分别为动力换向构件一、动力换向构件二,动力换向构件一、传递部件一的传递套筒之间的连接关系与动力换向构件二、传递部件二的传递套筒之间的连接关系一致,动力换向构件一的初始状态为空转状态并且动力换向构件二的初始状态为啮合状态;所述的两组动力换向构件之间设置有中间杆并且两者之间通过中间杆进行同轴连接,中间杆的一端活动套接于动力换向构件一的套孔内、另一端活动套接于动力换向构件二的套孔内,并且中间杆与两套孔之间均构成滑动导向配合;所述的切换装置包括切换机构、切换绳索,所述的切换绳索缠绕于绕绳筒外部并且用于触发切换机构,所述的切换机构用于使动力换向构件进行状态切换。作为本技术方案的进一步改进。所述的绕绳筒与传递部件同轴布置,绕绳筒与安装板之间设置有支撑架二,所述的支撑架二固定安装于安装板上并且绕绳筒活动安装于支撑架二上,绕绳筒可绕自身轴向转动;所述的绕绳筒可分为三部分并且分别为筒体、挡板一、挡板二,所述的筒体为两端开口并且与传递套筒同轴布置的圆柱体结构,所述的挡板一为圆形板体结构并且挡板一设置于筒体与传递套筒之间的区域,挡板一的一大面与筒体同轴固定连接、另一大面与传递套筒的连接端同轴固定连接,挡板一上还同轴开设有贯穿其厚度的伸出孔,所述的换向杆的固定端穿过伸出孔并位于筒体内;所述的挡板二同轴固定连接于筒体背离挡板一的端面,挡板二背离筒体的大面同轴设置有连接凸起;所述的绕绳筒设置有两组并且分别为绕绳筒一、绕绳筒二,绕绳筒一、传递部件一之间的连接关系与绕绳筒二、传递部件二之间的连接关系一致;所述的传动轴一同轴固定连接于绕绳筒一的连接凸起,所述的传动轴二同轴固定连接于绕绳筒二的连接凸起。作为本技术方案的进一步改进。所述的切换机构设置于绕绳筒内,切换机构包括切换安装架、连动构件、切换触发构件,所述的切换触发构件与连动构件均安装于切换安装架,连动构件用于切换触发构件与动力换向构件之间的连接,切换触发构件用于被切换绳索触发并对动力切换构件进行状态切换;所述的切换安装架包括固定板、连接板,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.农用旋耕机的换向动力设备,其特征在于,其包括安装板、动力装置、切换装置、传动轴一、传动轴二,所述的安装板为水平布置的矩形板体结构并且动力装置与切换装置均安装于安装板上,所述的动力装置用于为待换向设备提供动力并且该动力通过传动轴一、传动轴二传递至待换向设备,所述的切换装置用于改变动力装置提供给待换向设备的动力转向;所述的动力装置包括电动机、动力传递机构、绕绳筒,所述的电动机用于为传动轴一、传动轴二绕自身轴向转动通过动力,所述的动力传递机构用于接收电动机提供的动力并通过绕绳筒将其传递至传动轴一、传动轴二;所述的动力传递机构包括传递外壳、动力传递构件、动力换向构件,所述的传递外壳为两端开口并且轴向平行于地面的圆柱壳体结构,传递外壳与安装板之间设置有支撑架一,支撑架一固定安装于安装板上并且传递外壳固定安装于支撑架一上,传递外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的避让孔,所述的电动机与传递外壳外圆面之间设置有紧固件并且两者之间通过紧固件进行固定连接,电动机的输出轴轴向平行于地面并垂直于传递外壳轴向;所述的动力传递构件包括接收部件、传递部件,接收部件的动力输入端与电动机的动力输出端固定连接,接收部件的动力输出端与传递部件的动力输入端固定连接;所述的传递部件包括传递套筒,传递套筒为两端开口的圆柱壳体结构并且传递套筒与传递外壳同轴布置,传递套筒的一端位于传递外壳内、另一端为连接端并且该端穿过传递外壳的一开口并位于传递外壳外部,传递套筒可绕自身轴向转动;所述的传递部件设置有两组并且两组传递部件分别位于传递外壳的一端,两组传递部件分别为传递部件一、传递部件二,传递部件一、传递外壳的一开口、接收部件之间的连接关系与传递部件二、传递外壳的另一开口、接收部件之间的连接关系一致;所述的两组传递部件之间设置有紧固螺杆并且两者之间通过紧固螺杆进行同轴固定连接;所述的动力换向构件设置于传递套筒内,动力换向构件包括换向外壳、传递组件、换向组件,所述的换向外壳为两端开口的矩形壳体结构并且换向外壳两开口之间的距离方向平行于电动机的输出轴轴向,换向外壳与传递套筒内腔之间构成滑动导向配合,换向外壳背离传递套筒连接端的侧面设置有套接凸起一,换向外壳朝向传递套筒连接端的侧面设置有套接凸起二;所述的传递套筒的外圆面开设有与其内腔连接接通的穿设孔,所述的换向组件包括啮合部件、压紧弹簧,啮合部件包括压紧塞、传递杆,所述的压紧塞设置于换向外壳内并且两者之间构成滑动导向配合,所述的传递杆的一端与压紧塞铰接、并且铰接轴芯线垂直于换向外壳两开口之间的距离方向并垂直于传递套筒的轴向,传递杆的另一端为啮合端并且该端穿过换向外壳的一开口、设置于传递套筒外圆面的穿设孔并可与传递部件啮合,传递杆位于穿设孔内的部分与穿设孔的孔壁铰接并且铰接轴芯线垂直于换向外壳两开口之间的距离方向并垂直于传递套筒的轴向;所述的啮合部件设置有两组并且两组啮合部件关于传递套筒的轴向呈对称分布,设置于传递套筒外圆面的穿设孔对应设置有两组,所述的压紧弹簧设置于换向外壳内,压紧弹簧的一端与一压紧塞抵触、另一端与另一压紧塞抵触,压紧弹簧的弹力使得两压紧塞做相互远离的运动;所述的传递组件设置于换向外壳朝向传递套筒连接端的一侧,传递组件包括换向杆、传递弹簧、复位弹簧,所述的换向杆与传递套筒同轴布置,所述的设置于换向外壳的套接凸起二设置有套接孔,换向杆的一端同轴活动套接于套接孔内并且两者之间构成滑动导向配合、另一端为固定端并且该端穿过传递套筒的连接端并位于传递套筒外部;所述的传递弹簧设置于套接孔内并且传递弹簧的弹力系数小于压紧弹簧的弹力系数,传递弹簧的一端与换向杆抵触、另一端与套接孔的孔底抵触,传递弹簧的弹力通过套接凸起二使得换向外壳做远离传递套筒连接端的运动;所述的换向杆位于传递套筒外部的部分设置有外置台阶,所述的复位弹簧套设于换向杆外部,复位弹簧的一端与外置台阶抵触、另一端与传递套筒的连接端抵触,复位弹簧的弹力通过外置台阶使得换向杆的固定端做远离传递套筒连接端的运动;所述的设置于换向外壳的套接凸起设置有套孔;所述的动力换向构件的运动状态可分为传递杆的啮合端与传递部件啮合的啮合状态、传递弹簧压缩并且传递杆的啮合端未与传递部件啮合的积蓄状态、传递杆的啮合端与传递部件之间脱离啮合的空转状态;所述的动力换向构件设置有两组并且分别为动力换向构件一、动力换向构件二,动力换向构件一、传递部件一的传递套筒之间的连接关系与动力换向构件二、传递部件二的传递套筒之间的连接关系一致,动力换向构件一的初始状态为空转状态并且动力换向构件二的初始状态为啮合状态;所述的两组动力换向构件之间设置有中间杆并且两者之间通过中间杆进行同轴连接,中间杆的一端活动套接于动力换向构件一的套孔内、另一端活动套接于动力换向构件二的套孔内,并且中间杆与两套孔之间均构成滑动导向配合;...

【技术特征摘要】
1.农用旋耕机的换向动力设备,其特征在于,其包括安装板、动力装置、切换装置、传动轴一、传动轴二,所述的安装板为水平布置的矩形板体结构并且动力装置与切换装置均安装于安装板上,所述的动力装置用于为待换向设备提供动力并且该动力通过传动轴一、传动轴二传递至待换向设备,所述的切换装置用于改变动力装置提供给待换向设备的动力转向;所述的动力装置包括电动机、动力传递机构、绕绳筒,所述的电动机用于为传动轴一、传动轴二绕自身轴向转动通过动力,所述的动力传递机构用于接收电动机提供的动力并通过绕绳筒将其传递至传动轴一、传动轴二;所述的动力传递机构包括传递外壳、动力传递构件、动力换向构件,所述的传递外壳为两端开口并且轴向平行于地面的圆柱壳体结构,传递外壳与安装板之间设置有支撑架一,支撑架一固定安装于安装板上并且传递外壳固定安装于支撑架一上,传递外壳的外圆面开设有与其内腔连接接通的避让孔,所述的电动机与传递外壳外圆面之间设置有紧固件并且两者之间通过紧固件进行固定连接,电动机的输出轴轴向平行于地面并垂直于传递外壳轴向;所述的动力传递构件包括接收部件、传递部件,接收部件的动力输入端与电动机的动力输出端固定连接,接收部件的动力输出端与传递部件的动力输入端固定连接;所述的传递部件包括传递套筒,传递套筒为两端开口的圆柱壳体结构并且传递套筒与传递外壳同轴布置,传递套筒的一端位于传递外壳内、另一端为连接端并且该端穿过传递外壳的一开口并位于传递外壳外部,传递套筒可绕自身轴向转动;所述的传递部件设置有两组并且两组传递部件分别位于传递外壳的一端,两组传递部件分别为传递部件一、传递部件二,传递部件一、传递外壳的一开口、接收部件之间的连接关系与传递部件二、传递外壳的另一开口、接收部件之间的连接关系一致;所述的两组传递部件之间设置有紧固螺杆并且两者之间通过紧固螺杆进行同轴固定连接;所述的动力换向构件设置于传递套筒内,动力换向构件包括换向外壳、传递组件、换向组件,所述的换向外壳为两端开口的矩形壳体结构并且换向外壳两开口之间的距离方向平行于电动机的输出轴轴向,换向外壳与传递套筒内腔之间构成滑动导向配合,换向外壳背离传递套筒连接端的侧面设置有套接凸起一,换向外壳朝向传递套筒连接端的侧面设置有套接凸起二;所述的传递套筒的外圆面开设有与其内腔连接接通的穿设孔,所述的换向组件包括啮合部件、压紧弹簧,啮合部件包括压紧塞、传递杆,所述的压紧塞设置于换向外壳内并且两者之间构成滑动导向配合,所述的传递杆的一端与压紧塞铰接、并且铰接轴芯线垂直于换向外壳两开口之间的距离方向并垂直于传递套筒的轴向,传递杆的另一端为啮合端并且该端穿过换向外壳的一开口、设置于传递套筒外圆面的穿设孔并可与传递部件啮合,传递杆位于穿设孔内的部分与穿设孔的孔壁铰接并且铰接轴芯线垂直于换向外壳两开口之间的距离方向并垂直于传递套筒的轴向;所述的啮合部件设置有两组并且两组啮合部件关于传递套筒的轴向呈对称分布,设置于传递套筒外圆面的穿设孔对应设置有两组,所述的压紧弹簧设置于换向外壳内,压紧弹簧的一端与一压紧塞抵触、另一端与另一压紧塞抵触,压紧弹簧的弹力使得两压紧塞做相互远离的运动;所述的传递组件设置于换向外壳朝向传递套筒连接端的一侧,传递组件包括换向杆、传递弹簧、复位弹簧,所述的换向杆与传递套筒同轴布置,所述的设置于换向外壳的套接凸起二设置有套接孔,换向杆的一端同轴活动套接于套接孔内并且两者之间构成滑动导向配合、另一端为固定端并且该端穿过传递套筒的连接端并位于传递套筒外部;所述的传递弹簧设置于套接孔内并且传递弹簧的弹力系数小于压紧弹簧的弹力系数,传递弹簧的一端与换向杆抵触、另一端与套接孔的孔底抵触,传递弹簧的弹力通过套接凸起二使得换向外壳做远离传递套筒连接端的运动;所述的换向杆位于传递套筒外部的部分设置有外置台阶,所述的复位弹簧套设于换向杆外部,复位弹簧的一端与外置台阶抵触、另一端与传递套筒的连接端抵触,复位弹簧的弹力通过外置台阶使得换向杆的固定端做远离传递套筒连接端的运动;所述的设置于换向外壳的套接凸起设置有套孔;所述的动力换向构件的运动状态可分为传递杆的啮合端与传递部件啮合的啮合状态、传递弹簧压缩并且传递杆的啮合端未与传递部件啮合的积蓄状态、传递杆的啮合端与传递部件之间脱离啮合的空转状态;所述的动力换向构件设置有两组并且分别为动力换向构件一、动力换向构件二,动力换向构件一、传递部件一的传递套筒之间的连接关系与动力换向构件二、传递部件二的传递套筒之间的连接关系一致,动力换向构件一的初始状态为空转状态并且动力换向构件二的初始状态为啮合状态;所述的两组动力换向构件之间设置有中间杆并且两者之间通过中间杆进行同轴连接,中间杆的一端活动套接于动力换向构件一的套孔内、另一端活动套接于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勤
申请(专利权)人:张勤
类型:发明
国别省市:江苏,32

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