一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台，涉及机械领域。所述拉伸台包括伺服电机、减速器、滚珠丝杠滑台、拉伸块和拉压传感器；所述滚珠丝杠滑台包括两个导向柱、弹性联轴器、滚珠丝杠和U型架；所述拉伸块包括上连接板、加固板和下连接板；所述下连接板设置有滚珠丝杠空心孔和两个导向柱空心孔，所述两个导向柱空心孔对称地设置在所述滚珠丝杠空心孔的上方；所述两个导向柱穿过所述两个导向柱空心孔对称地固定于所述U型架的上端，与所述滚珠丝杠平行；所述滚珠丝杠穿过所述下连接板的滚珠丝杠空心孔后，一端与所述弹性联轴器连接，另一端固定在所述U型架侧板中心位置。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台
本技术涉及用于机械领域，特别是涉及一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台。
技术介绍
铁路桥梁间的伸缩缝防水施工质量，国家有统一的施工标准和验收标准，但在实际的现场施工中，由于气候变化、人员素质、材料与工艺控制等多种因素影响，施工质量会产生一定程度的偏差，如果光靠最终的质量验收来管理，则存在质量不合格返工的风险，因此，需要对施工过程中的质量进行有效的自检，才能更好的保证质量并及时发现问题，避免影响整体工期。因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的技术问题。
技术实现思路
为解决以上问题，本技术提供一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台，其包括伺服电机、减速器、滚珠丝杠滑台、拉伸块、拉压传感器、测试模块和支撑架；所述滚珠丝杠滑台包括两个导向柱、弹性联轴器、滚珠丝杠和U型架；所述拉伸块包括上连接板、加固板和下连接板；所述加固板连接所述上连接板和下连接板，所述下连接板的下半部的中心区域设置有滚珠丝杠空心孔，所述两个导向柱空心孔对称地设置在所述滚珠丝杠空心孔的上方；所述伺服电机与减速器组合后，和所述滚珠丝杠滑台固定；所述两个导向柱穿过所述两个导向柱空心孔对称地固定于所述U型架的上端；所述滚珠丝杠穿过所述滚珠丝杠空心孔后，一端与所述弹性联轴器连接，另一端固定在所述U型架侧板的中心轴承上；所述两个导向柱与滚珠丝杠平行；所述拉伸块通过所述上连接板与所述拉压传感器固定；所述拉压传感器与测试模块以螺栓固定的方式连接，所述支撑架用于支撑所述测试模块。进一步地，所述上连接板中心区设置有上端中心孔以及与上端中心孔等距的八个上端连接孔；所述上连接板所述上端中心孔与所述拉压传感器通过轴向固定，且通过所述八个上端连接孔与所述拉压传感器进行螺栓固定。进一步地，所述减速器输出轴通过所述弹性联轴器与所述滚珠丝杠连接，所述滚珠丝杠空心孔中镶有滚珠螺母，与所述滚珠丝杠旋接；所述拉压传感器中心区域设置有中心孔，所述测试模块一端以螺纹旋入所述拉压传感器中心孔，所述测试模块另一端伸出螺柱放入所述支撑架的支撑槽中。本技术的有益效果：（1）拉伸台整体装置通过完整的方案设计，总体实现了对聚氨酯弹性体伸缩缝样块的测试，解决了施工过程的快速质量检验，简单有效，从而避免质量与工期上可能发生的风险。（2）滚珠丝杠滑台需要选型设计及确定承载及尺寸，拉伸块需要根据滑台及八辐拉压传感器进行单独设计，测试模块需要根据行业标准以及试验所需实际拉压力进行单独设计，后支架为普通适应性结构设计。（3）拉压检验的实际操作方法结合标准要求，进行拉压力的设定可完成变方向的反复测试工作。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。图1显示了本技术的侧视图；图2显示了本技术的侧部斜视图；图3显示了本技术的侧部斜视图；图4显示了滚珠丝杠滑台侧面示意图；图5显示了拉伸块正视图；具体实施方式从一开始应理解，虽然下文示出一个或多个实施例的示例性实施方案，但所公开系统和方法可使用当前已知或尚不存在的任何数量的技术实施。本公开应决不限于下文示出的示例性实施方案、附图和技术，而是可在所附权利要求书的范围连同其等同物的全部范围内作出修改。以下的术语简要定义应在整个本申请内适用：术语“包括”意指包含但不限于并且应以其在本专利上下文中通常使用的方式来解释；短语“根据本技术的一实施方式”、和类似短语通常意指在该短语后的特定特征、结构或特性可被包括在本技术的至少一个实施例中，并且可被包括在本技术的多个实施例中（重要的是，这样的短语不必指代相同的实施例）；如果说明书将某物描述为“示例性的”或“实例”，则应理解指代非排他性实例；如由所属领域的技术人员所理解的，术语“约”或“大约”或类似术语在与数字使用时可意指特定数字，或替代性地接近该特定数字的范围；并且如果说明书陈述组件或特征“可以”、“能够“、“可能”、“应该”、“将要”、“优选地”、“可选地”、“可能地”、“通常”、“可选地”、“例如”、“时常”或“也许”（或者其它这样的语言）被包括或具有一特性，则所述特定组件或特征不需要被包括或具有所述特性。这样的组件或特征可选地被包括在一些实施例中，或者其可被排除在外。以下，将参照附图，详细地描述本技术的实施方式。本领域技术人员应当理解，这些描述仅仅列举了本技术的示例性实施例，而决不意图限制本技术的保护范围。例如，在本技术的一个附图或实施例中描述的元素或特征可以与在一个或更多其它附图或实施例中描述的其它元素或特征相结合。此外，为了便于描述各个材料层之间的位置关系，在本文中使用了空间相对用语，例如“上方”和“下方”、以及“内”和“外”等，这些术语均是相对于基材的表面或孔壁而言的。例如，如果A材料相对于B材料位于朝向基材或孔壁外部的方向上，则认为A材料位于B材料的上方或外侧，反之亦然。图1~图3示出了聚氨酯弹性体粘接块拉伸台，其包括伺服电机1、减速器2、滚珠丝杠滑台3、拉伸块4、拉压传感器5、测试模块6和支撑架7组成；滚珠丝杠滑台3包括导向柱31、弹性联轴器32、滚珠丝杠33和U型架34；滚珠丝杠33的一端与弹性联轴器32连接，滚珠丝杠33的另一端固定在U型架34的右侧平面中心轴承；弹性联轴器32的一端与滚珠丝杠33连接，弹性联轴器32的另一端与减速器2的输出轴相连；滚珠丝杠滑台3靠近测试块6一方的侧部和支撑架7通过焊接固定。图3示出了聚氨酯弹性体粘接块拉伸台的斜视图。由图3可看出，测试模块6包括两个金属块61、两个水泥块62和一个混凝土聚氨酯粘结样块63，金属块61存在凹槽区域，该凹槽区域可镶嵌安装水泥块62，水泥块62和混凝土聚氨酯粘结样块63通过粘结方式结合。图4显示了滚珠丝杠滑台侧面示意图；滚珠丝杠滑台3上设置有两个所述导向柱31，导向柱31穿过导向柱空心孔36对称地固定于U型架34左右两个侧板上端的直角区，两个导向柱31在滚珠丝杠滑台的上部区域呈中心对称分布，用以限定拉伸块4的移动方向；导向柱31与滚珠丝杠33平行。滚珠丝杠33通过滚珠丝杠空心孔35中的轴承和弹性联轴器32两端对称地固定于U型架，滚珠丝杠空心孔35两端固定于U型架34左右两个侧撑板的中心。U型架34靠近减速器2的侧板上，在离减速器2的输出轴等距的位置设置了四个用于固定减速器2的圆柱空心孔37；U型架34的另外一个侧板与支撑架7通过焊接连接。图5显示了拉伸块正视图；拉伸块4包括上连接板41、加固板42和下连接板43；上连接板41中心区设置有上端中心孔411，与上端中心孔411等距设置了八个上端连接孔412；加固板42为三角板，用于加固连接上连接板41和下连接板43；下连接板43的下半部的中心区域设置有滚珠丝杠空心孔432，所述两个导向柱空心孔431对称地设置在所述滚珠丝杠空心孔432的上方。拉压传感器5通过上端中心孔411与拉伸块4轴向固定，且通过8个上端连接孔412与拉伸块4进行螺栓固定；通过在拉伸块4上设置上端中心孔411、上端连接孔412、滚珠丝杠空心孔432和导向柱空心孔431，可以保证聚氨酯弹性体粘接块拉伸台在进行混凝土聚氨酯粘结样块63拉伸测试的高精度、准确性和实时性。参考本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台，其特征在于，包括伺服电机、减速器、滚珠丝杠滑台、拉伸块、拉压传感器、测试模块和支撑架；所述滚珠丝杠滑台包括两个导向柱、弹性联轴器、滚珠丝杠和U型架；所述拉伸块包括上连接板、加固板和下连接板；所述加固板连接所述上连接板和下连接板，所述下连接板的下半部的中心区域设置有滚珠丝杠空心孔，所述两个导向柱空心孔对称地设置在所述滚珠丝杠空心孔的上方；所述伺服电机与减速器组合后，和所述滚珠丝杠滑台固定；所述两个导向柱穿过所述两个导向柱空心孔对称地固定于所述U型架的上端；所述滚珠丝杠穿过所述滚珠丝杠空心孔后，一端与所述弹性联轴器连接，另一端固定在所述U型架侧板的中心轴承上；所述两个导向柱与滚珠丝杠平行；所述拉伸块通过所述上连接板与所述拉压传感器固定；所述拉压传感器与测试模块以螺栓固定的方式连接，所述支撑架用于支撑所述测试模块。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯弹性体粘接块拉伸台，其特征在于，包括伺服电机、减速器、滚珠丝杠滑台、拉伸块、拉压传感器、测试模块和支撑架；所述滚珠丝杠滑台包括两个导向柱、弹性联轴器、滚珠丝杠和U型架；所述拉伸块包括上连接板、加固板和下连接板；所述加固板连接所述上连接板和下连接板，所述下连接板的下半部的中心区域设置有滚珠丝杠空心孔，所述两个导向柱空心孔对称地设置在所述滚珠丝杠空心孔的上方；所述伺服电机与减速器组合后，和所述滚珠丝杠滑台固定；所述两个导向柱穿过所述两个导向柱空心孔对称地固定于所述U型架的上端；所述滚珠丝杠穿过所述滚珠丝杠空心孔后，一端与所述弹性联轴器连接，另一端固定在所述U型架侧板的中心轴承上；所述两个导向柱与滚珠丝杠平行；所述拉伸块通过所述上连接板与所述拉压传感器固定；所述拉压传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云霞，郑大，
申请(专利权)人：度特斯大连实业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21