一种可调推拉式球碗连接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调推拉式球碗连接机构，设有杆支架、金属推拉杆、调节扣件、球碗支架和推拉杆侧球碗；杆支架的内端设有横向盲孔，金属推拉杆的内端伸入横向盲孔中，使得金属推拉杆能够沿横向盲孔的轴向滑动，调节扣件能够固定在杆支架的锁定位置上或从杆支架的锁定位置上拆下，且在调节扣件固定在杆支架的锁定位置上时，调节扣件与金属推拉杆不能沿金属推拉杆的轴向相对移动；球碗支架通过金属嵌件注塑方式在金属推拉杆的外端注塑成型，且球碗支架设有推拉杆侧安装孔，推拉杆侧球碗安装在该推拉杆侧安装孔中，使推拉杆侧球碗能够更方便可靠的安装固定在金属推拉杆上。本实用新型专利技术具有结构简单、易于加工生产与安装、耐用性好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种可调推拉式球碗连接机构
本技术涉及一种可调推拉式球碗连接机构。
技术介绍
目前现有可调推拉杆，在金属推拉杆上利用嵌件注塑的方式注塑上锯齿形的调节卡位塑料，注塑过程中会产生分模线，产品在工作时调节卡位塑料与调节按钮存在相对转动，长时间工作后，分模线的摩擦会导致调节按钮的磨损，影响传递精度。此外推拉杆调节按钮的结构较为复杂，加工难度较大。并且，现有技术中一般通过铆接的方式在金属推拉杆上连接球碗，存在安装不方便的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种可调推拉式球碗连接机构。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种可调推拉式球碗连接机构，其特征在于：所述的可调推拉式球碗连接机构设有杆支架、金属推拉杆、调节扣件、球碗支架和推拉杆侧球碗；所述杆支架的内端设有横向盲孔，所述金属推拉杆的内端伸入所述横向盲孔中，使得所述金属推拉杆能够沿所述横向盲孔的轴向滑动，所述调节扣件能够固定在所述杆支架的锁定位置上或从所述杆支架的锁定位置上拆下，且在所述调节扣件固定在所述杆支架的锁定位置上时，所述调节扣件与金属推拉杆不能沿所述金属推拉杆的轴向相对移动；所述球碗支架通过金属嵌件注塑方式在所述金属推拉杆的外端注塑成型，且所述球碗支架设有推拉杆侧安装孔，所述推拉杆侧球碗安装在该推拉杆侧安装孔中。作为本技术的优选实施方式：所述推拉杆侧球碗通过盖体和橡胶垫安装在所述推拉杆侧安装孔中，即：所述推拉杆侧安装孔在其前端口处的孔壁上设有限位凸台，所述推拉杆侧球碗和橡胶垫依次从所述推拉杆侧安装孔的后端口装入所述推拉杆侧安装孔中，所述盖体固定安装在所述推拉杆侧安装孔的后端口上，使得所述盖体通过所述橡胶垫将所述推拉杆侧球碗压紧固定在所述推拉杆侧安装孔的限位凸台上。作为本技术的优选实施方式：所述杆支架的内端还设有纵向孔和横向过孔，所述横向盲孔和横向过孔分别位于所述纵向孔的两侧并均与所述纵向孔连通；所述金属推拉杆位于其内端的侧壁上通过车加工方式加工有外卡齿，所述金属推拉杆的内端依次穿过所述横向过孔和纵向孔伸入所述横向盲孔中，且所述外卡齿部分位于所述纵向孔中；所述调节扣件设有内卡齿，所述调节扣件固定在所述杆支架的锁定位置上或从所述杆支架的锁定位置上拆下时，所述内卡齿与位于所述纵向孔中的外卡齿相啮合或相分离，且在所述内卡齿与外卡齿啮合作用下，所述调节扣件与金属推拉杆不能沿所述金属推拉杆的轴向相对移动。作为本技术的优选实施方式：所述的外卡齿由多圈环形凸台组成，每一圈所述环形凸台均垂直于所述金属推拉杆的轴向，且每一圈所述环形凸台均具有梯形横截面，各圈所述环形凸台沿所述金属推拉杆的轴向均匀间隔布置；所述的内卡齿由多个弧形凹槽组成，各个所述弧形凹槽的形状和布置位置适配于各圈所述环形凸台，使得所述内卡齿与外卡齿相啮合时，所述外卡齿的环形凸台嵌入所述内卡齿的弧形凹槽中，以令所述调节扣件与金属推拉杆不能沿所述金属推拉杆的轴向相对移动，且所述金属推拉杆能够绕其轴线相对于所述调节扣件旋转。作为本技术的优选实施方式：所述杆支架位于其内端的外壁面设有一组下卡槽，所述下卡槽位于所述杆支架的锁定位置上；所述调节扣件设有一组卡扣，且所述调节扣件由具有弹性的材料制成，使得所述卡扣能够扣紧在所述下卡槽中，以实现所述调节扣件在所述杆支架的锁定位置上的固定，并使得所述卡扣能够在所述调节扣件受外力时脱离所述下卡槽，以实现所述调节扣件从所述杆支架的锁定位置上拆下。作为本技术的优选实施方式：所述杆支架位于其内端的外壁面还设有一组上卡槽，且该上卡槽位于所述下卡槽的上方；所述调节扣件的卡扣能够扣紧在所述上卡槽中，且所述调节扣件的卡扣能够在所述调节扣件受外力时脱离所述上卡槽。作为本技术的优选实施方式：所述的调节扣件还设有成对设置的第一防脱倒钩和第二防脱倒钩，在所述内卡齿与外卡齿相啮合时，所述金属推拉杆被夹紧在所述第一防脱倒钩与第二防脱倒钩之间。作为本技术的优选实施方式：所述的可调推拉式球碗连接机构还设有限位块，该限位块由C字型主体和连接在该C字型主体侧面的限位凸台组成；所述金属推拉杆的内端还设有凸台部，该凸台部相较于所述外卡齿更靠近所述金属推拉杆的内端端面，所述C字型主体卡扣在所述金属推拉杆位于所述凸台部与外卡齿之间的杆部上。作为本技术的优选实施方式：所述的可调推拉式球碗连接机构还设有弹性部件，该弹性部件抵接在所述横向盲孔的底部与所述金属推拉杆的内端端面之间。作为本技术的优选实施方式：所述的可调推拉式球碗连接机构还设有支架侧球碗和球碗骨架；所述杆支架的外端设有支架侧安装孔，所述支架侧球碗通过球碗骨架固定安装在所述支架侧安装孔中。作为本技术的优选实施方式：所述球碗骨架与所述支架侧安装孔之间安装有减震橡胶。作为本技术的优选实施方式：所述的支架侧球碗和推拉杆侧球碗均设有缺口。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术将球碗支架通过金属嵌件注塑方式在金属推拉杆的外端注塑成型，以实现推拉杆侧球碗在金属推拉杆上的安装固定，具有安装方便、快捷、可靠性高的优点。第二，本技术能够实现杆支架的外端与金属推拉杆的外端之间的距离可调与锁定，利用杆支架的外端和金属推拉杆的外端分别连接两个外部传动部件，能够实现该两个外部传动部件之间的力或运动传递，其距离可调的特性能够补偿该两个外部传动部件的加工和装配误差，以避免它们在运动过程中因加工或装配误差导致运动卡滞和无法装配；而且外卡齿通过车加工方式加工在金属推拉杆上，不会随使用时间而产生磨损，确保了可调推拉式球碗连接机构对两个外部传动部件的准确传动；另外，利用长度能够调节与锁定的特性，本技术的可调推拉式球碗连接机构还可用于实现两个外部构件(连接部的相对距离在可调推拉式球碗连接机构的最大长度之内)之间的刚性连接；本技术具有结构简单、易于加工生产与安装、耐用性好的优点。第三，本技术所采用的调节扣件，具有结构简单、使用方便、能简化生产模具的优点。第四，本技术通过设置限位块，确保了金属推拉杆在距离调节过程中不会脱离杆支架。第五，本技术通过设置支架侧球碗、球碗骨架和推拉杆侧球碗，能够实现两个外部传动部件与杆支架的外端和金属推拉杆的外端的球面副连接。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的可调推拉式球碗连接机构在调节扣件处于松开状态时的主视图；图2为本技术的可调推拉式球碗连接机构在调节扣件处于松开状态时的剖视图；图3为图2的A-A剖视图；图4为本技术的可调推拉式球碗连接机构在调节扣件处于锁定状态时的主视图；图5为本技术的可调推拉式球碗连接机构在调节扣件处于锁定状态时的剖视图；图6为图5的A-A剖视图；图7为本技术中杆支架的立体结构示意图；图8-1为本技术中调节扣件的立体结构示意图；图8-2为本技术中调节扣件的主视图；图8-3为本技术中调节扣件的仰视图；图9为本技术中限位块的立体结构示意图；图10为本技术中支架侧球碗和推拉杆侧球碗的立体结构示意图。具体实施方式如图1至图10所示，本技术公开的是一种可调推拉式球碗连接机构，其专利技术构思为：本技术的可调推拉式球碗连接机构设有杆支架1、金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调推拉式球碗连接机构，其特征在于：所述的可调推拉式球碗连接机构设有杆支架(1)、金属推拉杆(2)、调节扣件(3)、球碗支架(22)和推拉杆侧球碗(7)；所述杆支架(1)的内端设有横向盲孔(1b)，所述金属推拉杆(2)的内端伸入所述横向盲孔(1b)中，使得所述金属推拉杆(2)能够沿所述横向盲孔(1b)的轴向滑动，所述调节扣件(3)能够固定在所述杆支架(1)的锁定位置上或从所述杆支架(1)的锁定位置上拆下，且在所述调节扣件(3)固定在所述杆支架(1)的锁定位置上时，所述调节扣件(3)与金属推拉杆(2)不能沿所述金属推拉杆(2)的轴向相对移动；所述球碗支架(22)通过金属嵌件注塑方式在所述金属推拉杆(2)的外端注塑成型，且所述球碗支架(22)设有推拉杆侧安装孔(22a)，所述推拉杆侧球碗(7)安装在该推拉杆侧安装孔(22a)中。

【技术特征摘要】
1.一种可调推拉式球碗连接机构，其特征在于：所述的可调推拉式球碗连接机构设有杆支架(1)、金属推拉杆(2)、调节扣件(3)、球碗支架(22)和推拉杆侧球碗(7)；所述杆支架(1)的内端设有横向盲孔(1b)，所述金属推拉杆(2)的内端伸入所述横向盲孔(1b)中，使得所述金属推拉杆(2)能够沿所述横向盲孔(1b)的轴向滑动，所述调节扣件(3)能够固定在所述杆支架(1)的锁定位置上或从所述杆支架(1)的锁定位置上拆下，且在所述调节扣件(3)固定在所述杆支架(1)的锁定位置上时，所述调节扣件(3)与金属推拉杆(2)不能沿所述金属推拉杆(2)的轴向相对移动；所述球碗支架(22)通过金属嵌件注塑方式在所述金属推拉杆(2)的外端注塑成型，且所述球碗支架(22)设有推拉杆侧安装孔(22a)，所述推拉杆侧球碗(7)安装在该推拉杆侧安装孔(22a)中。2.根据权利要求1所述的可调推拉式球碗连接机构，其特征在于：所述推拉杆侧球碗(7)通过盖体(23)和橡胶垫(24)安装在所述推拉杆侧安装孔(22a)中，即：所述推拉杆侧安装孔(22a)在其前端口处的孔壁上设有限位凸台，所述推拉杆侧球碗(7)和橡胶垫(24)依次从所述推拉杆侧安装孔(22a)的后端口装入所述推拉杆侧安装孔(22a)中，所述盖体(23)固定安装在所述推拉杆侧安装孔(22a)的后端口上，使得所述盖体(23)通过所述橡胶垫(24)将所述推拉杆侧球碗(7)压紧固定在所述推拉杆侧安装孔(22a)的限位凸台上。3.根据权利要求1所述的可调推拉式球碗连接机构，其特征在于：所述杆支架(1)的内端还设有纵向孔(1a)和横向过孔(1c)，所述横向盲孔(1b)和横向过孔(1c)分别位于所述纵向孔(1a)的两侧并均与所述纵向孔(1a)连通；所述金属推拉杆(2)位于其内端的侧壁上通过车加工方式加工有外卡齿(2a)，所述金属推拉杆(2)的内端依次穿过所述横向过孔(1c)和纵向孔(1a)伸入所述横向盲孔(1b)中，且所述外卡齿(2a)部分位于所述纵向孔(1a)中；所述调节扣件(3)设有内卡齿(3a)，所述调节扣件(3)固定在所述杆支架(1)的锁定位置上或从所述杆支架(1)的锁定位置上拆下时，所述内卡齿(3a)与位于所述纵向孔(1a)中的外卡齿(2a)相啮合或相分离，且在所述内卡齿(3a)与外卡齿(2a)啮合作用下，所述调节扣件(3)与金属推拉杆(2)不能沿所述金属推拉杆(2)的轴向相对移动。4.根据权利要求3所述的可调推拉式球碗连接机构，其特征在于：所述的外卡齿(2a)由多圈环形凸台组成，每一圈所述环形凸台均垂直于所述金属推拉杆(2)的轴向，且每一圈所述环形凸台均具有梯形横截面，各圈所述环形凸台沿所述金属推拉杆(2)的轴向均匀间隔布置；所述的内卡齿(3a)由多个弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，符耀明，张文滔，余波，张景腾，张克梁，
申请(专利权)人：广州汽车集团零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44