真丝包裹设备制造技术

为解决现有技术的不足，本实用新型专利技术提供了一种真丝包裹设备，包括：蚕茧放置槽。所述蚕茧放置槽内设有放置蚕茧的支撑板。所述蚕茧放置槽底端面上固定安装有竖直引导槽，所述引导槽轴线处设有第一通孔。所述引导槽的正上方设有真丝包裹片。所述真丝包裹片由第一驱动装置驱动旋转。所述真丝包裹片为沿水平方向设置的圆台形圆片，其竖直侧壁上固定有挡片。所述真丝包裹片的圆心处设有第二通孔。所述真丝包裹片的上方设有第二引导轮。所述第二引导轮由第二驱动装置驱动转动。所述引导槽的正下方设有第一引导轮。所述第一引导轮上安装待包裹丝线筒，由第三驱动装置驱动转动。本实用新型专利技术可以将真丝以包覆的形式包裹在其他丝线的外部。

Silk wrapping equipment

In order to solve the shortcomings of the prior art, the utility model provides a silk wrapping device, which comprises a silk cocoon placement slot. The silkworm cocoon placement trough is provided with a support plate for placing the silkworm cocoon. The bottom end face of the silkworm cocoon placement groove is fixed with a vertical guide groove, and the first through hole is arranged at the axis of the guide groove. A silk wrapping sheet is arranged directly above the guide groove. The silk wrapping sheet is driven by a first driving device to rotate. The silk wrapping sheet is a circular platform-shaped disc arranged along the horizontal direction, and a baffle is fixed on the vertical side wall of the silk wrapping sheet. A second through hole is arranged at the center of the circle of the silk wrapping sheet. A second guide wheel is arranged above the silk wrapping sheet. The second guide wheel is driven by a second driving device to rotate. A first guide wheel is arranged directly below the guide groove. The first guide wheel is equipped with a silk barrel to be wrapped and rotated by a third driving device. The utility model can wrap the silk outside other silk threads in a wrapped form.

【技术实现步骤摘要】
真丝包裹设备
本技术属于真丝制备
，具体涉及一种真丝包裹设备。
技术介绍
真丝一般指蚕丝，包括桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、木薯蚕丝等。真丝被称为“纤维皇后”，以其独特的魅力受到古往今来的人的青睐。真丝属于蛋白质纤维，丝素中含有18种对人体有益的氨基酸。但是真丝也存在无弹性、不保暖等问题，因此真丝与其他丝线的复合织物就成为了真丝运用的一大研究方向。现有真丝与其他丝线的复合织物一般都是将真丝与其它丝线进行相互缠绕混纺，这种混纺织物虽然可以在一定程度上同时具有真丝与其他丝线的优点，但是也存在：1.混纺丝的表面由真丝和其他丝线交替出现，导致印染困难。2.承受拉力或水洗后，由于真丝没有弹性且具有缩水性，真丝往往会受力拉断或缩水褶皱的现象。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的问题，提供了一种真丝包裹设备，包括：蚕茧放置槽。所述蚕茧放置槽内储存有热水，并设有放置蚕茧的支撑板。所述蚕茧放置槽底端面上沿竖直方向固定安装有竖直引导槽，所述引导槽轴线处设有第一通孔，其顶端穿过支撑板并延伸至热水水面之上。所述引导槽的竖直方向正上方设有真丝包裹片。所述真丝包裹片由第一驱动装置驱动在水平面上旋转。所述真丝包裹片为沿水平方向设置的圆台形圆片，其竖直侧壁上沿水平方向水平固定有挡片。所述真丝包裹片的圆心处设有第二通孔。所述第二通孔与第一通孔位于同一竖直轴线上。所述真丝包裹片的竖直方向上方设有第二引导轮。所述第二引导轮引导丝线向包覆丝收集装置运动，并由第二驱动装置驱动在竖直面上转动。所述引导槽的竖直方向正下方设有第一引导轮。所述第一引导轮上安装待包裹丝线筒，并由第三驱动装置驱动在竖直面或水平面上转动。进一步的，所述引导槽与第一引导轮之间设有第一磁眼。所述真丝包裹片与第二引导轮之间设有第二磁眼。所述第一磁眼、第二磁眼的通孔与引导槽的第一通孔沿同一竖直轴线设置。进一步的，所述蚕茧放置槽背对设备支架的一侧设有运输水槽。所述运输水槽内漂浮运输有蚕茧运输框。所述蚕茧放置槽上设有蚕茧供应装置。所述蚕茧供应装置包括：第四驱动装置以及沿水平方向设置的L形拉钩。所述第四驱动装置驱动L形拉钩沿水平方向，做面向蚕茧运输框的往返运动。进一步的，所述第二引导轮上方设有红外传感器。所述红外传感器的感应面覆盖第二引导轮至包覆丝收集装置的丝线运动面。所述红外传感器的信号输出端与PLC控制装置的信号输入端信号连接。所述PLC控制装置的信号输出端与蚕茧供应装置的控制指令输入端信号连接。进一步的，第二引导轮通过第一水平轴与连杆的一端转动连接。所述连杆的另一端与设备支架通过第二水平轴转动连接。所述连杆的竖直方向顶端通过弹簧与拉力传感器固定连接。所述拉力传感器的信号输出端与PLC控制装置的信号输入端信号连接。所述PLC控制装置的信号输出端与第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置的控制信号输入端信号连接。进一步的，所述第二引导轮与真丝包裹片之间设有捻鞘装置。所述捻鞘装置包括：一上一下沿竖直方向转动的第三引导轮。所述两个第三引导轮均由第四驱动装置驱动。所述两个第三引导轮引导与包覆丝捻绞在一起的绞丝，沿第三引导轮进行环绕转动。本技术至少具有以下优点之一：1.本技术可以将真丝以包覆的形式包裹在其他丝线的外部，从而使得复合丝的外层均为真丝，克服了现有技术印染困难、真丝易断裂、易发生水洗褶皱的问题。2.本技术可以实现持续稳定的连续化自动在其他丝线外部包裹真丝，且所得产品的质量较高。附图说明图1所示为本技术真丝包裹设备的结构示意图。图2所示为本技术蚕茧供应装置的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种真丝包裹设备，如图1所示，包括：蚕茧放置槽1。所述蚕茧放置槽1内储存有热水，并设有放置蚕茧的支撑板101。所述蚕茧放置槽1底端面上沿竖直方向固定安装有竖直引导槽102，所述引导槽102轴线处设有第一通孔，其顶端穿过支撑板101并延伸至热水水面之上。所述引导槽102的竖直方向正上方设有真丝包裹片7。所述真丝包裹片7由第一驱动装置驱动在水平面上旋转。所述真丝包裹片7为沿水平方向设置的圆台形圆片，其竖直侧壁上沿水平方向水平固定有挡片。所述真丝包裹片7的圆心处设有第二通孔。所述第二通孔与第一通孔位于同一竖直轴线上。所述真丝包裹片7的竖直方向上方设有第二引导轮4。所述第二引导轮4引导丝线向包覆丝收集装置运动，并由第二驱动装置驱动在竖直面上转动。所述引导槽102的竖直方向正下方设有第一引导轮3。所述第一引导轮3上安装待包裹丝线筒，并由第三驱动装置驱动在竖直面或水平面上转动。该装置的使用过程为：首先在第一引导轮3上安装待包裹丝线筒，并引出带包裹丝线依次穿过引导槽102的第一通孔、真丝包裹片7的第二通孔，由第二引导轮4引导至包覆丝收集装置。然后在支撑板101上放上包裹用的蚕茧，并使其丝线穿过真丝包裹片7的挡片粘附在带包裹丝线上。之后启动装置，在第二驱动装置驱动第二引导轮4、第三驱动装置驱动第一引导轮3引导待包裹丝线自待包裹丝线筒朝向包覆丝收集装置运动。第一驱动装置驱动真丝包裹片7在水平面上旋转，并使穿过真丝包裹片7的挡片的蚕茧丝线包裹在带包裹丝线外部。蚕茧放置槽1内储存的热水可使放置在支撑板101上的蚕茧处于丝线分离较为容易的温度范围内。相比真丝与其他丝线相互缠绕的结构，本技术制备得到的复合丝，由于真丝是包覆在其他丝线的外部的，因此当承受拉力时，真丝不直接收到轴线拉力，而是相对中心丝线发生滑动，从而在一定拉伸范围内避免了丝线被拉断的现象。且当进行水洗时，真丝沿丝线方线进行缩水，在中心丝线的轴线方向表现出来的收缩率相对较低，从而极大缓解了水洗褶皱的问题。实施例2基于实施例1所述真丝包裹设备，如图1所示，所述引导槽102与第一引导轮3之间设有第一磁眼6。所述真丝包裹片7与第二引导轮4之间设有第二磁眼5。所述第一磁眼6、第二磁眼5的通孔与引导槽102的第一通孔沿同一竖直轴线设置。该设置可防止待包裹丝线在包裹蚕丝的过程中发生左右偏动，从而导致包裹不完全的问题发生，提高丝线的包覆质量。实施例3基于实施例1所述真丝包裹设备，如图2所示，所述蚕茧放置槽1背对设备支架的一侧设有运输水槽12。所述运输水槽12内漂浮运输有蚕茧运输框13。所述蚕茧放置槽1上设有蚕茧供应装置11。所述蚕茧供应装置11包括：第四驱动装置以及沿水平方向设置的L形拉钩。所述第四驱动装置驱动L形拉钩沿水平方向，做面向蚕茧运输框13的往返运动。所述运输水槽12用于循环运输蚕茧运输框13，蚕茧运输框13内装有待包裹蚕茧。待包裹蚕茧的丝线头端搭在蚕茧运输框13上，当需要向蚕茧放置槽1内供应蚕茧时，第四驱动装置驱动L形拉钩向蚕茧运输框13运动，使L形拉钩勾上待包裹蚕茧的丝线头。之后第四驱动装置驱动L形拉钩回缩，从而使L形拉钩上勾的待包裹蚕茧的丝线头粘附在待包裹丝线上。新粘附的丝线头随待包裹丝线运动至真丝包裹片7的挡片位置处，从而被真丝包裹片7的挡片推动，围绕带包裹丝线进行旋转包裹运动，从而完成一次蚕茧供应操作。实施例4基于实施例3所述真丝包裹设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.真丝包裹设备，其特征在于，包括：蚕茧放置槽(1)；所述蚕茧放置槽(1)内储存有热水，并设有放置蚕茧的支撑板(101)；所述蚕茧放置槽(1)底端面上沿竖直方向固定安装有竖直引导槽(102)，所述引导槽(102)轴线处设有第一通孔，其顶端穿过支撑板(101)并延伸至热水水面之上；所述引导槽(102)的竖直方向正上方设有真丝包裹片(7)；所述真丝包裹片(7)由第一驱动装置驱动在水平面上旋转；所述真丝包裹片(7)为沿水平方向设置的圆台形圆片，其竖直侧壁上沿水平方向水平固定有挡片；所述真丝包裹片(7)的圆心处设有第二通孔；所述第二通孔与第一通孔位于同一竖直轴线上；所述真丝包裹片(7)的竖直方向上方设有第二引导轮(4)；所述第二引导轮(4)引导丝线向包覆丝收集装置运动，并由第二驱动装置驱动在竖直面上转动；所述引导槽(102)的竖直方向正下方设有第一引导轮(3)；所述第一引导轮(3)上安装待包裹丝线筒，并由第三驱动装置驱动在竖直面或水平面上转动。

【技术特征摘要】
1.真丝包裹设备，其特征在于，包括：蚕茧放置槽(1)；所述蚕茧放置槽(1)内储存有热水，并设有放置蚕茧的支撑板(101)；所述蚕茧放置槽(1)底端面上沿竖直方向固定安装有竖直引导槽(102)，所述引导槽(102)轴线处设有第一通孔，其顶端穿过支撑板(101)并延伸至热水水面之上；所述引导槽(102)的竖直方向正上方设有真丝包裹片(7)；所述真丝包裹片(7)由第一驱动装置驱动在水平面上旋转；所述真丝包裹片(7)为沿水平方向设置的圆台形圆片，其竖直侧壁上沿水平方向水平固定有挡片；所述真丝包裹片(7)的圆心处设有第二通孔；所述第二通孔与第一通孔位于同一竖直轴线上；所述真丝包裹片(7)的竖直方向上方设有第二引导轮(4)；所述第二引导轮(4)引导丝线向包覆丝收集装置运动，并由第二驱动装置驱动在竖直面上转动；所述引导槽(102)的竖直方向正下方设有第一引导轮(3)；所述第一引导轮(3)上安装待包裹丝线筒，并由第三驱动装置驱动在竖直面或水平面上转动。2.根据权利要求1所述真丝包裹设备，其特征在于，所述引导槽(102)与第一引导轮(3)之间设有第一磁眼(6)；所述真丝包裹片(7)与第二引导轮(4)之间设有第二磁眼(5)；所述第一磁眼(6)、第二磁眼(5)的通孔与引导槽(102)的第一通孔沿同一竖直轴线设置。3.根据权利要求1所述真丝包裹设备，其特征在于，所述蚕茧放置槽(1)背对设备支架的一侧设有运输水槽(12)；所述运输水槽(12)内漂浮运输有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑箭，姜文开，
申请(专利权)人：德宏正信实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53