基于多能互补的全封闭式污泥干化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于多能互补的全封闭式污泥干化装置，设有干化室、回风室、设备室、冷却塔和太阳能热水集热器，其对从外部环境回收得到的热能、太阳能进行储存，并利用它们和热泵对被干化污泥物料进行干化，使得这些不同来源的能量能够在不同的工作环境下进行互补，使得全封闭式污泥干化装置能够全天候稳定运行，并有效的降低了运行成本；本实用新型专利技术采用进料、干化、出料和排水系统的全封闭结构，其热源温度不高且采用低温除湿工艺，回收得到的热能和太阳能均为可再生能源，使得对污泥物料进行干化的过程更加环保、安全和高效节能；利用出料仓，本实用新型专利技术能够方便的收集干化后的污泥。本实用新型专利技术具有高效、稳定、环保、安全和灵活的优点。

Completely closed sludge drying device based on multi-energy complementarity

The utility model discloses a fully enclosed sludge drying device based on multi-energy complementarity, which is equipped with a drying chamber, a return air chamber, a equipment room, a cooling tower and a solar hot water collector. The device stores the heat energy and solar energy recovered from the external environment, and uses them and a heat pump to dry the dried sludge material, so that the energy from these different sources can be different. Complementarity under working environment enables the fully enclosed sludge drying device to operate stably all-weather, and effectively reduces the operating cost; The utility model adopts a fully enclosed structure of feeding, drying, discharging and drainage systems, and its heat source temperature is not high and low temperature dehumidification process is adopted, and the heat energy and solar energy recovered are renewable energy, which makes the sludge material to be carried out. The drying process is more environmentally friendly, safe, efficient and energy-saving, and the utility model can conveniently collect the dried sludge by utilizing the discharge bin. The utility model has the advantages of high efficiency, stability, environmental protection, safety and flexibility.

【技术实现步骤摘要】
基于多能互补的全封闭式污泥干化装置
本技术涉及一种基于多能互补的全封闭式污泥干化装置。
技术介绍
城镇污水处理厂污泥含水率控制在60％以下，是进行污泥填埋、堆肥等的最低要求，亦是污泥资源化利用的起点。目前国内污水处理厂污泥干化所用的技术方法虽然能取得一定的干化效果，但普遍存在设备投资大、能耗高、运行成本高或受场地限制等问题。因此，寻找一种高效低耗的污泥干化方式是目前污水处理行业关注的一个热点问题，也是污泥处置过程中急需解决的一个重点问题。太阳能和热泵技术作为绿色清洁能源和可再生能源高效利用技术，应用于传统的干化行业中，可以显著降低其能耗，但是太阳能和热泵相结合进行污泥干化的技术尚处于起步阶段，要实现该技术的规模应用，还需进一步研究。在传统的干化设备中，对流干化以其结构简单、操作方便、适应性强得到普遍应用，是目前生产中使用最多的一种干化设备。对流干化的缺点是热效率很低，一般只有30％～60％，其主要原因是由于干化过程废气的直接排空，不仅因废气带走余热造成浪费，而且也污染了环境。虽然在少数对流干化中采用部分废气循环可以回收一部分余热，但受到废气循环量的限制，一般仅为20％～30％。用常规的换热器虽然可以回收废气中部分显热，但废气中60％～80％的热量是以潜热形式存在的，还是被排放掉。要回收其中的潜热，就必须把废气冷却到露点温度以下，同时还要使回收的潜热具有适当的温度品质，再用于干化过程。要实现这一过程，就需要利用热泵装置。热泵是利用水、空气及各种余热等低温热源的一种清洁节能的装置。热泵可以从自然环境或余热资源吸热从而获得比输入能更多的输出热能，因此可以节省采暖、空调、供热水和工业加热所需的初级能源。与建筑应用热泵相比，在工业方面应用热泵的比率是很小的，应用工业热泵来减少二氧化碳排放将是大有作为的。热泵是最有效利用能量提供热量和冷量的方法，因其能够控制湿度和温度可在-20℃～100℃任意可调，能够很好的满足干化要求。有些污泥物料干化时需要在高温进行，但在许多生物制品干化中需要相对较低的干化温度，热泵可以很好的满足干化要求，所以应用热泵干化大有潜力。热泵自身不会像锅炉那样产生热量，但是它能够把热量从低温位升高到高温位，热泵的温升是其输出温度与热源温度之差。在污泥干化方面热泵设备和常规的对流干化相比具有：节约能耗，干化条件可调节范围宽，节约干化时间，环境友好等优点。太阳能热泵联合余热利用污泥干化系统可将太阳能热干化运行能源费用低以及热泵干化装置工作稳定可靠的优点相结合起来。余热资源丰富且稳定时，优先利用外部余热进行预热和前期加热；太阳辐射条件好时，尽可能让太阳能加热装置发挥作用；天气条件差时，则主要利用电能通过热泵系统进行污泥干化。由于其较常规气流污泥干化在能源消耗和干化污泥成本方而具有明显优势，太阳能热泵联合余热利用多能互补技术已成为一种新型节能环保技术。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种基于多能互补的全封闭式污泥干化装置。解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种基于多能互补的全封闭式污泥干化装置，其特征在于：所述的全封闭式污泥干化装置设有干化室、回风室、设备室、冷却塔和太阳能热水集热器；所述干化室的底部安装有常闭式重力翻板和多个引风电动阀，所述干化室的顶部安装有离心风机，并且，所述干化室的室内安装有传送带系统、多个下导风口和多个上导风口，所述传送带系统能够将被干化污泥物料传送至所述常闭式重力翻板上，且所述引风电动阀、下导风口、传送带系统和上导风口由下至上依次布置，使得：流入所述引风电动阀上方的空气能够依次穿过所述下导风口、传送带系统和上导风口后从所述离心风机流出；所述回风室的顶部安装有排风电动阀、底部安装有排水口，所述回风室的室内安装有回风口、翅片管冷却器和翅片管加热器，使得：所述离心风机的出风口、排风电动阀的进风口和回风口的进风口相连通，所述回风口的出风口连通所述翅片管冷却器的进风口，所述翅片管冷却器的出风口连通所述翅片管加热器的进风口、冷凝水出水口连通所述排水口，所述翅片管加热器的出风口在所述引风电动阀与下导风口之间的位置连通所述干化室的室内；所述设备室的室内安装有蓄冷水箱、冷冻水循环泵、冷却水循环泵、蓄热水箱、加热水循环泵、集热水循环泵和热泵机组；所述冷却塔的进水口和出水口分别连通所述蓄冷水箱以形成冷却水循环水路，所述冷却水循环泵安装在该冷却水循环水路中；所述翅片管冷却器的冷却水进水口和冷却水出水口分别连通所述蓄冷水箱以形成冷冻水循环水路，所述冷冻水循环泵安装在该冷冻水循环水路中；所述太阳能热水集热器的进水口和出水口分别连通所述蓄热水箱以形成集热水循环水路，所述集热水循环泵安装在该集热水循环水路中；所述翅片管加热器的加热水进水口和加热水出水口分别连通所述蓄热水箱以形成加热水循环水路，所述加热水循环泵安装在该加热水循环水路中；所述热泵机组能够将所述蓄冷水箱所盛放的水的热能转移到所述蓄热水箱所盛放的水中；所述的全封闭式污泥干化装置还设有出料仓；所述出料仓的进料口设置在所述常闭式重力翻板的下方。为了延长被干化污泥物料在干化室中停留的时间，以降低被干化污泥物料的含水率，作为本技术的优选实施方式：所述传送带系统设有至少两套传送带机构，每一套所述传送带机构均能够将所述被干化污泥物料由其首端传送至其尾端，各套所述传送带机构沿上下方向间隔布置，对于相邻两套所述传送带机构，所述被干化污泥物料能够在被位于上方的传送带机构传送至其尾端后落下到位于下方的传送带机构的首端，并且，所述被干化污泥物料能够在被位于最下方的所述传送带机构传送至其尾端后落下到所述常闭式重力翻板上。作为本技术的优选实施方式：每一套所述传送带机构均由主动轮、从动轮、连接在所述主动轮与从动轮之间的不锈钢输送带以及驱动所述主动轮转动的减速电机组成。作为本技术的优选实施方式：所述的全封闭式污泥干化装置还设有控制室；所述控制室的室内安装有储料仓和挤出造粒机，所述挤出造粒机能够将储放在所述储料仓中的被干化污泥物料挤出到所述传送带系统上。作为本技术的优选实施方式：所述的全封闭式污泥干化装置还设有螺旋提升机；所述螺旋提升机的出料口连通所述储料仓。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：第一，本技术设有干化室、回风室、设备室、冷却塔和太阳能热水集热器，能够对从外部环境回收得到的热能、太阳能进行储存，并利用它们和热泵对被干化污泥物料进行干化，使得这些不同来源的能量能够在不同的工作环境下进行互补，使得全封闭式污泥干化装置能够全天候稳定运行，并有效的降低了运行成本；并且，本技术采用进料、干化、出料和排水系统的全封闭结构，其热源温度不高且采用低温除湿工艺，回收得到的热能和太阳能均为可再生能源，使得对污泥物料进行干化的过程更加环保、安全和高效节能；并且，利用出料仓，本技术能够方便的收集干化后的污泥。第二，本技术采用至少两套传送带机构组成传送带系统，能够延长被干化污泥物料在干化室中停留的时间，以降低被干化污泥物料的含水率。第三，本技术通过储料仓储放大量的被干化污泥物料，并利用挤出造粒机将储放在储料仓中的被干化污泥物料挤出到传送带系统上，使得合适体积大小的被干化污泥物料能够逐份被投放到传送带系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于多能互补的全封闭式污泥干化装置，其特征在于：所述的全封闭式污泥干化装置设有干化室(2)、回风室(3)、设备室(4)、冷却塔(5)和太阳能热水集热器(6)；所述干化室(2)的底部安装有常闭式重力翻板(12)和多个引风电动阀(14)，所述干化室(2)的顶部安装有离心风机(17)，并且，所述干化室(2)的室内安装有传送带系统、多个下导风口(15)和多个上导风口(16)，所述传送带系统能够将被干化污泥物料传送至所述常闭式重力翻板(12)上，且所述引风电动阀(14)、下导风口(15)、传送带系统和上导风口(16)由下至上依次布置，使得：流入所述引风电动阀(14)上方的空气能够依次穿过所述下导风口(15)、传送带系统和上导风口(16)后从所述离心风机(17)流出；所述回风室(3)的顶部安装有排风电动阀(19)、底部安装有排水口(23)，所述回风室(3)的室内安装有回风口(18)、翅片管冷却器(21)和翅片管加热器(22)，使得：所述离心风机(17)的出风口、排风电动阀(19)的进风口和回风口(18)的进风口相连通，所述回风口(18)的出风口连通所述翅片管冷却器(21)的进风口，所述翅片管冷却器(21)的出风口连通所述翅片管加热器(22)的进风口，所述翅片管冷却器(21)的冷凝水出水口连通所述排水口(23)，所述翅片管加热器(22)的出风口在所述引风电动阀(14)与下导风口(15)之间的位置连通所述干化室(2)的室内；所述设备室(4)的室内安装有蓄冷水箱(24)、冷冻水循环泵(27)、冷却水循环泵(28)、蓄热水箱(25)、加热水循环泵(29)、集热水循环泵(30)和热泵机组(26)；所述冷却塔(5)的进水口和出水口分别连通所述蓄冷水箱(24)以形成冷却水循环水路，所述冷却水循环泵(28)安装在该冷却水循环水路中；所述翅片管冷却器(21)的冷却水进水口和冷却水出水口分别连通所述蓄冷水箱(24)以形成冷冻水循环水路，所述冷冻水循环泵(27)安装在该冷冻水循环水路中；所述太阳能热水集热器(6)的进水口和出水口分别连通所述蓄热水箱(25)以形成集热水循环水路，所述集热水循环泵(30)安装在该集热水循环水路中；所述翅片管加热器(22)的加热水进水口和加热水出水口分别连通所述蓄热水箱(25)以形成加热水循环水路，所述加热水循环泵(29)安装在该加热水循环水路中；所述热泵机组(26)能够将所述蓄冷水箱(24)所盛放的水的热能转移到所述蓄热水箱(25)所盛放的水中；所述的全封闭式污泥干化装置还设有出料仓(13)；所述出料仓(13)的进料口设置在所述常闭式重力翻板(12)的下方。...

【技术特征摘要】
2017.06.23 CN 20171048378031.一种基于多能互补的全封闭式污泥干化装置，其特征在于：所述的全封闭式污泥干化装置设有干化室(2)、回风室(3)、设备室(4)、冷却塔(5)和太阳能热水集热器(6)；所述干化室(2)的底部安装有常闭式重力翻板(12)和多个引风电动阀(14)，所述干化室(2)的顶部安装有离心风机(17)，并且，所述干化室(2)的室内安装有传送带系统、多个下导风口(15)和多个上导风口(16)，所述传送带系统能够将被干化污泥物料传送至所述常闭式重力翻板(12)上，且所述引风电动阀(14)、下导风口(15)、传送带系统和上导风口(16)由下至上依次布置，使得：流入所述引风电动阀(14)上方的空气能够依次穿过所述下导风口(15)、传送带系统和上导风口(16)后从所述离心风机(17)流出；所述回风室(3)的顶部安装有排风电动阀(19)、底部安装有排水口(23)，所述回风室(3)的室内安装有回风口(18)、翅片管冷却器(21)和翅片管加热器(22)，使得：所述离心风机(17)的出风口、排风电动阀(19)的进风口和回风口(18)的进风口相连通，所述回风口(18)的出风口连通所述翅片管冷却器(21)的进风口，所述翅片管冷却器(21)的出风口连通所述翅片管加热器(22)的进风口，所述翅片管冷却器(21)的冷凝水出水口连通所述排水口(23)，所述翅片管加热器(22)的出风口在所述引风电动阀(14)与下导风口(15)之间的位置连通所述干化室(2)的室内；所述设备室(4)的室内安装有蓄冷水箱(24)、冷冻水循环泵(27)、冷却水循环泵(28)、蓄热水箱(25)、加热水循环泵(29)、集热水循环泵(30)和热泵机组(26)；所述冷却塔(5)的进水口和出水口分别连通所述蓄冷水箱(24)以形成冷却水循环水路，所述冷却水循环泵(28)安装在该冷却水循环水路中；所述翅片管冷却器(21)的冷却水进水口和冷却水出水口分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：李向涛，谢红波，叶灿滔，麦俊明，陈哲，林克辉，吴春丽，苏青，刘兴博，邓耀祥，林远煌，黄晨，
申请(专利权)人：广东省建筑材料研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44