一种自动起拨割断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动起拨割断机构，包括起拔臂机构、滴灌带切割机构、固定传动机构，起拔臂机构包括顶盖、拉杆、滑轨、挡板、齿轮、拔臂；滴灌带切割机构包括割刀、固定柱A、割板、连轴、固定柱B、连接块、卡块；固定传动机构包括工字轮固定盘A、悬臂、电动机、固定板、固定架、工字轮固定盘B。本实用新型专利技术提高了现有的卷取设备自动化水平、结构简单、维护方便、占地面积小；操作方便，对于一般工作人员来说易掌控。尤其是在进行更换工字轮盘时，实现了自动切割，提高了工作效率。

An automatic lifting and cutting mechanism

The utility model discloses an automatic lifting and cutting mechanism, which includes lifting arm mechanism, drip irrigation belt cutting mechanism and fixed transmission mechanism, lifting arm mechanism includes top cover, pull rod, slide rail, baffle, gear and pulling arm, drip irrigation belt cutting mechanism includes cutter, fixed column A, cutting plate, connecting shaft, fixed column B, connecting block and chuck, and fixed transmission mechanism includes I-wheel fixed disc A, fixed plate A, fixed transmission mechanism. Cantilever, Motor, Fixed Plate, Fixed Frame, I-wheel Fixed Plate B. The utility model improves the automation level of the existing coiling equipment, has simple structure, convenient maintenance, small floor area, convenient operation and easy control for the general staff. Especially when I-wheel is replaced, the automatic cutting is realized and the working efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种自动起拨割断机构
本技术涉及一种割断机构，具体为一种自动起拨割断机构；属于农业节水灌溉设备加工

技术介绍
滴灌带用于各种农作物滴灌使用，节约水资源，水力资源利用率高。目前滴灌带制备采用先进技术一次成型，即通过原料热塑成型滴管的同时，相应的滴片已经粘合在滴管内壁上，形成一条长度连续的滴灌带，进而可根据现场实际情况进行滴灌带的布设。在滴灌带生产线的末端需要将已经热塑成型的滴灌带进行打包包装，目前采用的均是卷取包装，即将长度连续的滴灌带缠绕于一定容量的工字轮盘上。但是现有的卷取设备自动化较差、结构复杂、维护不便、占地面积大；甚至操作极为不便，对于一般工作人员来说极其不易掌控。尤其是在进行更换工字轮盘时，一般需要工作人员手动切割连续的滴灌带后，再将其缠绕下一工资轮盘上，不但费时费力，容易导致发生滴灌带断带现象，而且极有可能造成人员安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动起拨割断机构，以解决上述
技术介绍
中提出自动化较差、结构复杂、操作不便等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动起拨割断机构，包括起拔臂机构、滴灌带切割机构、固定传动机构，所述起拔臂机构包括顶盖、拉杆、滑轨、挡板、齿轮、拔臂，所述顶盖安装于拉杆左端，所述拉杆贯穿安装于滑轨内部，所述滑轨安装于挡板前部左下角，所述齿轮安装于挡板前部，且其下端与拉杆上端配合，所述拔臂左端安装齿轮，且与拉杆并行设置；所述滴灌带切割机构包括割刀、固定柱A、割板、连轴、固定柱B、连接块、卡块，所述割刀垂直安装于固定柱A左端，所述连轴安装于固定柱A中间，且与割刀平行，所述割板安装于连轴中间，所述连轴安装于固定柱B左端，所述连接块左端安装于割板下端，所述卡块安装于连接块右端；所述固定传动机构包括工字轮固定盘A、悬臂、电动机、固定板、固定架、工字轮固定盘B，所述固定板安装于固定架中心，所述电动机安装于固定板前端，所述悬臂中间连接于电动机前端，所述工字轮固定盘A安装于悬臂左侧，所述工字轮固定盘B安装于悬臂右侧；所述悬臂中间上下端各安装起拔臂机构，所述工字轮固定盘A右上角安装滴灌带切割机构，所述工字轮固定盘B左下角安装滴灌带切割机构。优选地，所述割刀后端与固定柱A右端焊接，呈L形。优选地，所述割板上部为平滑曲面，下端与连接块通过轴连接。优选地，所述工字轮固定盘A、工字轮固定盘B前端为可拆卸扣盖，并采用螺母旋合固定。优选地，所述卡块呈倒L形。优选地，所述拔臂向右逐渐变尖，且右端向上翘起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：当工字轮固定盘B上的工字轮盘达到容量时，启动电动机，电动机开始带动悬臂逆时针旋转，当旋转到某一位置时，拉动拉杆，从而带动拔臂开始上扬挑动滴灌带偏离悬臂一侧，滴灌带靠近工字轮固定盘B内部左下角的滴灌带切割机构，割刀将滴灌带割断，人工卸下前工字轮盘，换装上新的后轮盘等待下一次任务。本技术提高了现有的卷取设备自动化水平、结构简单、维护方便、占地面积小；操作方便，对于一般工作人员来说易掌控。尤其是在进行更换工字轮盘时，实现了自动切割，提高了工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术起拔臂机构正视图；图3为本技术起拔臂机构俯视图；图4为本技术滴灌带切割机构三维结构示意图；图5为本技术滴灌带切割机构正视图；附图说明中：1-顶盖、2-拉杆、3-滑轨、4-挡板、5-齿轮、6-拔臂、7-割刀、8-固定柱A、9-割板、10-连轴、11-固定柱B、12-连接块、13-卡块、14-工字轮固定盘A、15-悬臂、16-电动机、17-固定板、18-固定架、19-工字轮固定盘B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作；术语“连接”理解为通过细管连接或固定连接，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示的一种自动起拨割断机构，包括起拔臂机构、滴灌带切割机构、固定传动机构，起拔臂机构包括顶盖1、拉杆2、滑轨3、挡板4、齿轮5、拔臂6，顶盖1安装于拉杆2左端，拉杆2贯穿安装于滑轨3内部，滑轨3安装于挡板4前部左下角，齿轮5安装于挡板4前部，且其下端与拉杆2上端配合，拔臂6左端安装齿轮5，且与拉杆2并行设置；滴灌带切割机构包括割刀7、固定柱A8、割板9、连轴10、固定柱B11、连接块12、卡块13，割刀7垂直安装于固定柱A8左端，连轴10安装于固定柱A8中间，且与割刀7平行，割板9安装于连轴10中间，连轴10安装于固定柱B11左端，连接块12左端安装于割板9下端，卡块13安装于连接块12右端；固定传动机构包括工字轮固定盘A14、悬臂15、电动机16、固定板17、固定架18、工字轮固定盘B19，固定板17安装于固定架18中心，电动机16安装于固定板17前端，悬臂15中间连接于电动机16前端，工字轮固定盘A14安装于悬臂15左侧，工字轮固定盘B19安装于悬臂15右侧；悬臂15中间上下端各安装起拔臂机构，工字轮固定盘A14右上角安装滴灌带切割机构，工字轮固定盘B19左下角安装滴灌带切割机构。割刀7后端与固定柱A8右端焊接，呈L形。割板9上部为平滑曲面，下端与连接块12通过轴连接。工字轮固定盘A14、工字轮固定盘B19前端为可拆卸扣盖，并采用螺母旋合固定，卡块13呈倒L形，拔臂6向右逐渐变尖，且右端向上翘起。工作原理：首先将工字轮固定盘A14、工字轮固定盘B19上安装各安装工字轮盘。当工字轮固定盘B19上的工字轮盘达到容量时，启动电动机16，电动机16开始带动悬臂15逆时针旋转，当旋转到某一位置时，拉动拉杆2，从而带动拔臂6开始上扬挑动滴灌带偏离悬臂15一侧，滴灌带靠近工字轮固定盘B19内部左下角的滴灌带切割机构，割刀7将滴灌带割断，人工卸下前工字轮盘，换装上新的后轮盘等待下一次任务。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动起拨割断机构，其特征在于：包括起拔臂机构、滴灌带切割机构、固定传动机构，所述起拔臂机构包括顶盖(1)、拉杆(2)、滑轨(3)、挡板(4)、齿轮(5)、拔臂(6)；所述顶盖(1)安装于拉杆(2)左端，所述拉杆(2)贯穿安装于滑轨(3)内部，所述滑轨(3)安装于挡板(4)前部左下角，所述齿轮(5)安装于挡板(4)前部，且其下端与拉杆(2)上端配合，所述拔臂(6)左端安装齿轮(5)，且与拉杆(2)并行设置；所述滴灌带切割机构包括割刀(7)、固定柱A(8)、割板(9)、连轴(10)、固定柱B(11)、连接块(12)、卡块(13)，所述割刀(7)垂直安装于固定柱A(8)左端，所述连轴(10)安装于固定柱A(8)中间，且与割刀(7)平行，所述割板(9)安装于连轴(10)中间，所述连轴(10)安装于固定柱B(11)左端，所述连接块(12)左端安装于割板(9)下端，所述卡块(13)安装于连接块(12)右端；所述固定传动机构包括工字轮固定盘A(14)、悬臂(15)、电动机(16)、固定板(17)、固定架(18)、工字轮固定盘B(19)，所述固定板(17)安装于固定架(18)中心，所述电动机(16)安装于固定板(17)前端，所述悬臂(15)中间连接于电动机(16)前端，所述工字轮固定盘A(14)安装于悬臂(15)左侧，所述工字轮固定盘B(19)安装于悬臂(15)右侧；所述悬臂(15)中间上下端各安装起拔臂机构，所述工字轮固定盘A(14)右上角安装滴灌带切割机构，所述工字轮固定盘B(19)左下角安装滴灌带切割机构。...

【技术特征摘要】
1.一种自动起拨割断机构，其特征在于：包括起拔臂机构、滴灌带切割机构、固定传动机构，所述起拔臂机构包括顶盖(1)、拉杆(2)、滑轨(3)、挡板(4)、齿轮(5)、拔臂(6)；所述顶盖(1)安装于拉杆(2)左端，所述拉杆(2)贯穿安装于滑轨(3)内部，所述滑轨(3)安装于挡板(4)前部左下角，所述齿轮(5)安装于挡板(4)前部，且其下端与拉杆(2)上端配合，所述拔臂(6)左端安装齿轮(5)，且与拉杆(2)并行设置；所述滴灌带切割机构包括割刀(7)、固定柱A(8)、割板(9)、连轴(10)、固定柱B(11)、连接块(12)、卡块(13)，所述割刀(7)垂直安装于固定柱A(8)左端，所述连轴(10)安装于固定柱A(8)中间，且与割刀(7)平行，所述割板(9)安装于连轴(10)中间，所述连轴(10)安装于固定柱B(11)左端，所述连接块(12)左端安装于割板(9)下端，所述卡块(13)安装于连接块(12)右端；所述固定传动机构包括工字轮固定盘A(14)、悬臂(15)、电动机(16)、固定板(17)、固定架(18)、工字轮固定盘B(19)，所述固定板(17)安装于固定架...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵乃文，徐诺，杨懿萌，孙琦凯，郭静，
申请(专利权)人：廊坊市意达园林塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13