一种五金端子模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五金端子模具，包括装料室、浇流管、冷料体、支架、左传动丝杆、右传动丝杆、右电机、定模、导柱、支撑杆、右连接板、左电机、承台座、左连接板、顶模结构、底座，其特征在于，所述装料室设置在冷料体上端，所述冷料体下端设置有浇流管，所述支架设置在冷料体左右两端，所述左传动丝杆与左电机传动连接，所述右传动丝杆与右电机传动连接，所述左电机、右电机设置在承台座左右两端，所述定模设置在承台座上方，所述承台座下方左右两端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有底座，所述导柱上端设置在承台座内部，导柱下端连接右连接板、左连接板，所述右连接板、左连接板连接有顶模结构。

A Hardware Terminal Mould

The utility model discloses a hardware terminal die, which comprises a charging chamber, a pouring tube, a cold material body, a bracket, a left driving screw, a right driving screw, a right motor, a fixing die, a guide post, a support rod, a right connecting plate, a left motor, a bearing seat, a left connecting plate, a top die structure and a base, and is characterized in that the charging chamber is arranged at the upper end of the cold material body, and the lower end of the cold material body is provided with a cold material body. The support is arranged at the left and right ends of the cold material body, the left drive screw is connected with the left motor, the right drive screw is connected with the right motor, the left motor and the right motor are arranged at the left and right ends of the cap seat, the fixed mould is arranged above the cap seat, the left and right ends of the cap seat are provided with support rods, and the lower end of the support rod is provided with a base. The upper end of the guide column is arranged inside the cap seat, and the lower end of the guide column is connected with the right connecting plate and the left connecting plate. The right connecting plate and the left connecting plate are connected with a top die structure.

【技术实现步骤摘要】
一种五金端子模具
本技术涉及五金模具领域，尤其是涉及一种五金端子模具。
技术介绍
端子是蓄电池与外部导体连接的部件，电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用，在工程中，它是站前工程为站后工程预留的接口，是站后接口工程的预埋设施，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，五金端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，五金端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。现有的五金端子模具冷却定模的注塑产品的冷却系统设计结构复杂，端子模具下料不方便，操作步骤繁琐，出件困难，而且结构复杂。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种五金端子模具，包括装料室、浇流管、冷料体、支架、左传动丝杆、右传动丝杆、右电机、定模、导柱、支撑杆、右连接板、左电机、承台座、左连接板、顶模结构、底座，所述装料室设置在冷料体上端，所述冷料体下端设置有浇流管，浇流管设置在冷料体内部，所述支架设置在冷料体左右两端，所述左传动丝杆与左电机传动连接，所述右传动丝杆与右电机传动连接，所述支架套在左传动丝杆、右传动丝杆上端，支架内设置有左传动丝杆、右传动丝杆相吻合的螺纹，所述左电机、右电机设置在承台座左右两端，所述定模设置在承台座上方，所述承台座下方左右两端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有底座，所述导柱上端设置在承台座内部，导柱下端连接右连接板、左连接板，所述右连接板、左连接板连接有顶模结构；所述顶模结构包括卡块、左齿条、齿轮、右齿条、滑动块、左滑动杆、中心柱、右滑动杆，所述左滑动杆、右滑动杆设置在底座上方，所述左滑动杆、右滑动杆之间设置有滑动块，滑动块中间右端凹槽设置有左齿条，右滑动杆中间左端凹槽设置有右齿条，所述左齿条、右齿条与齿轮啮合在一起，通过左齿条、齿轮、右齿条的啮合配合，实现中心柱、导柱快速向上顶起，中心柱升起速度为导柱的两倍，冷却成型注塑产品被中心柱、导柱顶起，注塑产品往导柱方向下料，所述齿轮与电机传动连接，所述中心柱设置在滑动块上端，所述中心柱下方左右两端设置有卡块。作为本技术进一步的方案：所述装料室为圆锥体。作为本技术进一步的方案：所述左齿条、右齿条与齿轮的齿距相同。作为本技术进一步的方案：所述右电机、左电机为步进电机。作为本技术进一步的方案：型腔下端设置在导柱、中心柱上方。作为本技术进一步的方案：定模上端设置有入水口，定模下端设置有出水口，型腔设置在定模内部，冷水管设置在型腔四周，冷水管上下端分别与入水口、出水口连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、注料浇注到定模内，入水口灌入冷水进入冷水管，用来冷却定模的注塑产品，冷却效果好；2、模具结构简单、实用，要具有合理的经济性；3、端子模具能方便地送料，操作要简便安全，出件容易。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种五金端子模具结构示意图。图2是本技术一种五金端子模具顶模结构结构示意图。图3是本技术一种五金端子模具定模俯视图。图中：1、装料室，2、浇流管，3、冷料体，4、支架，5、左传动丝杆，6、右传动丝杆，7、右电机，8、定模，9、导柱，10、支撑杆，11、右连接板，12、左电机，13、承台座，14、左连接板，15、顶模结构，16、底座，17、卡块，18、左齿条，19、齿轮，20、右齿条，21、滑动块，22、左滑动杆，23、中心柱，24、入水口，25、出水口，26、型腔，27、冷水管，28、右滑动杆。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种五金端子模具，包括装料室1、浇流管2、冷料体3、支架4、左传动丝杆5、右传动丝杆6、右电机7、定模8、导柱9、支撑杆10、右连接板11、左电机12、承台座13、左连接板14、顶模结构15、底座16，所述装料室1设置在冷料体3上端，所述冷料体3下端设置有浇流管2，浇流管2设置在冷料体3内部，所述支架4设置在冷料体3左右两端，所述左传动丝杆5与左电机12传动连接，所述右传动丝杆6与右电机7传动连接，所述支架4套在左传动丝杆5、右传动丝杆6上端，支架4内设置有左传动丝杆5、右传动丝杆6相吻合的螺纹，所述左电机12、右电机7设置在承台座13左右两端，所述定模8设置在承台座13上方，所述承台座13下方左右两端设置有支撑杆10，所述支撑杆10下端设置有底座16，所述导柱9上端设置在承台座13内部，导柱9下端连接右连接板11、左连接板14，所述右连接板11、左连接板14连接有顶模结构15；所述顶模结构15包括卡块17、左齿条18、齿轮19、右齿条20、滑动块21、左滑动杆22、中心柱23、右滑动杆28，所述左滑动杆22、右滑动杆28设置在底座16上方，所述左滑动杆22、右滑动杆28之间设置有滑动块21，滑动块21中间右端凹槽设置有左齿条18，右滑动杆28中间左端凹槽设置有右齿条20，所述左齿条18、右齿条20与齿轮19啮合在一起，通过左齿条18、齿轮19、右齿条20的啮合配合，实现中心柱23、导柱9快速向上顶起，中心柱23升起速度为导柱9的两倍，冷却成型注塑产品被中心柱23、导柱9顶起，注塑产品往导柱9方向下料，所述齿轮19与电机传动(图未标示)连接，所述中心柱23设置在滑动块21上端，所述中心柱23下方左右两端设置有卡块17。进一步的，所述装料室1为圆锥体。进一步的，所述左齿条18、右齿条20与齿轮19的齿距相同。进一步的，所述右电机7、左电机12为步进电机。进一步的，型腔26下端设置在导柱9、中心柱23上方。进一步的，定模8上端设置有入水口24，定模8下端设置有出水口25，型腔26设置在定模8内部，冷水管27设置在型腔26四周，冷水管27上下端分别与入水口24、出水口25连接。本技术的工作原理是：注料注入料室1内，经过浇流管2、冷料体3冷却，右电机7、左电机12启动控制浇注系统的升降，注料浇注到定模8内，入水口24灌入冷水进入冷水管27，用来冷却定模8的注塑产品，待注塑产品冷却成型，右电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金端子模具，包括装料室、浇流管、冷料体、支架、左传动丝杆、右传动丝杆、右电机、定模、导柱、支撑杆、右连接板、左电机、承台座、左连接板、顶模结构、底座，其特征在于，所述装料室设置在冷料体上端，所述冷料体下端设置有浇流管，浇流管设置在冷料体内部，所述支架设置在冷料体左右两端，所述左传动丝杆与左电机传动连接，所述右传动丝杆与右电机传动连接，所述支架套在左传动丝杆、右传动丝杆上端，支架内设置有左传动丝杆、右传动丝杆相吻合的螺纹，所述左电机、右电机设置在承台座左右两端，所述定模设置在承台座上方，所述承台座下方左右两端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有底座，所述导柱上端设置在承台座内部，导柱下端连接右连接板、左连接板，所述右连接板、左连接板连接有顶模结构；所述顶模结构包括卡块、左齿条、齿轮、右齿条、滑动块、左滑动杆、中心柱、右滑动杆，所述左滑动杆、右滑动杆设置在底座上方，所述左滑动杆、右滑动杆之间设置有滑动块，滑动块中间右端凹槽设置有左齿条，右滑动杆中间左端凹槽设置有右齿条，所述左齿条、右齿条与齿轮啮合在一起，注塑产品往导柱方向下料，所述齿轮与电机传动连接，所述中心柱设置在滑动块上端，所述中心柱下方左右两端设置有卡块。...

【技术特征摘要】
1.一种五金端子模具，包括装料室、浇流管、冷料体、支架、左传动丝杆、右传动丝杆、右电机、定模、导柱、支撑杆、右连接板、左电机、承台座、左连接板、顶模结构、底座，其特征在于，所述装料室设置在冷料体上端，所述冷料体下端设置有浇流管，浇流管设置在冷料体内部，所述支架设置在冷料体左右两端，所述左传动丝杆与左电机传动连接，所述右传动丝杆与右电机传动连接，所述支架套在左传动丝杆、右传动丝杆上端，支架内设置有左传动丝杆、右传动丝杆相吻合的螺纹，所述左电机、右电机设置在承台座左右两端，所述定模设置在承台座上方，所述承台座下方左右两端设置有支撑杆，所述支撑杆下端设置有底座，所述导柱上端设置在承台座内部，导柱下端连接右连接板、左连接板，所述右连接板、左连接板连接有顶模结构；所述顶模结构包括卡块、左齿条、齿轮、右齿条、滑动块、左滑动杆、中心柱、右滑动杆，所述左滑动杆、右滑动杆设置在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：林善文，梁惠东，戚燕康，
申请(专利权)人：东莞市盈盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44