一种低噪音水泥胶砂搅拌机制造技术

一种低噪音水泥胶砂搅拌机，其搅拌筒包括相互连通的混料区和搅拌区。混料区侧壁呈球面状、顶部设有进料口；搅拌区设置于混料区下方、底部设有出料口，搅拌叶设置于搅拌区中。混料区与搅拌区相接处的搅拌筒中还固定设有物料挡板，物料挡板悬设于搅拌叶上方。本实用新型专利技术通过在搅拌叶与投料口间增设的物料挡板对物料的导向，避免投料时物料与搅拌叶和搅拌筒发生直接碰撞，有利于降噪。同时，通过物料挡板对搅拌筒内混料区和搅拌区的限定，并配合混料区球面侧壁对流体物料的导流作用，避免了搅拌过程中物料砂石飞溅导致的撞击噪音，并有利于物料的充分混匀。

A low noise cement mortar mixer

The utility model relates to a low noise cement mortar mixer, whose mixing drum comprises an interconnected mixing area and a mixing area. The side wall of the mixing area is spherical, and the top is provided with an inlet and outlet port; the mixing area is set below the mixing area, the bottom is provided with an outlet port, and the mixing blade is set in the mixing area. A material baffle is fixed in the mixing drum at the junction of the mixing area and the mixing area, and the material baffle is suspended above the mixing blade. The utility model avoids the direct collision between the material and the agitating blade and the agitating drum when the material is fed by adding a material baffle between the agitating blade and the feeding port, which is beneficial to noise reduction. At the same time, through the restriction of material baffle on mixing area and mixing area in mixing drum and the conduction effect of spherical side wall of mixing area on fluid material, the impact noise caused by material sand spatter during mixing process is avoided, and it is beneficial to the full mixing of material.

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音水泥胶砂搅拌机
本技术涉及建材检测辅助设备
，尤其涉及一种低噪音水泥胶砂搅拌机。
技术介绍
水泥胶砂由天然石英砂与水和水泥拌和而成，用于测试水泥强度。现有水泥胶砂搅拌装置在拌和过程中，物料中砂石与搅拌叶、搅拌筒的碰撞、摩擦较为剧烈，导致砂石飞溅现象严重，不仅威胁操作人员安全，而且噪音极大，无法满足目前降噪生产要求。
技术实现思路
本技术提供一种低噪音水泥胶砂搅拌机，以解决上述现有技术不足。通过在搅拌叶与投料口间增设的物料挡板对物料的导向，避免投料时物料与搅拌叶和搅拌筒发生直接碰撞，有利于降噪。同时，通过物料挡板对搅拌筒内混料区和搅拌区的限定，并配合混料区球面侧壁对流体物料的导流作用，避免了搅拌过程中物料砂石飞溅导致的撞击噪音，并有利于物料的充分混匀。进一步地，通过隔音罐对搅拌筒的封闭和缓冲，有利于降低搅拌振动所产生的噪音，最大限度地保证了降噪处理效果。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒和设置于搅拌筒中的搅拌叶，其特征在于，搅拌筒包括相互连通的混料区和搅拌区，混料区侧壁呈球面状、顶部设有进料口，搅拌区设置于混料区下方、底部设有出料口，搅拌叶设置于搅拌区中，混料区与搅拌区相接处的搅拌筒中还固定设有物料挡板，物料挡板悬设于搅拌叶上方。进一步，搅拌筒外侧还套设有隔音罐，进料口和出料口贯穿隔音罐。进一步，搅拌筒底部设有缓冲支架，缓冲支架末端固定设置于隔音罐底部内壁处。进一步，搅拌筒和隔音罐侧壁处均设有隔音层。进一步，物料挡板呈穹状，上表面采用耐磨橡胶材质。进一步，物料挡板表面设有若干通孔结构。本技术的有益效果是：1、本技术通过在搅拌叶与投料口间增设的物料挡板对物料的导向，避免投料时物料与搅拌叶和搅拌筒发生直接碰撞，有利于降噪。2、本技术通过物料挡板对搅拌筒内混料区和搅拌区的限定，并配合混料区球面侧壁对流体物料的导流作用，避免了搅拌过程中物料砂石飞溅导致的撞击噪音，并有利于物料的充分混匀。3、本技术通过隔音罐对搅拌筒的封闭和缓冲，有利于降低搅拌振动所产生的噪音，最大限度地保证了降噪处理效果。附图说明图1示出了本技术结构示意图。图2示出了本技术物料挡板俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒1和设置于搅拌筒1中的搅拌叶2。石英砂、水和水泥由搅拌叶2的带动，在搅拌筒1中完成搅拌混匀。搅拌筒1包括相互连通的混料区11和搅拌区12。混料区11侧壁呈球面状、顶部设有进料口91。搅拌区12设置于混料区11下方、底部设有出料口92，搅拌叶2设置于搅拌区12中。混料区11与搅拌区12相接处的搅拌筒1中还固定设有物料挡板3，物料挡板3悬设于搅拌叶2上方。物料自进料口91处投入搅拌筒1中，在物料挡板3的挡设下，自物料挡板3与搅拌筒1内壁间间隙进入搅拌区12中，由此避免了物料中砂石与搅拌叶2的碰撞所产生的噪音，有利于降噪，并保护搅拌叶2。搅拌过程中，由于物料挡板3的挡设作用，物料被限定在搅拌区12内，有利于物料的充分搅拌，使石英砂与水泥浆料混合，避免砂石飞溅与搅拌筒1碰撞所引起的噪音。物料体系不断自物料挡板3与搅拌筒1内壁间间隙在混料区11和搅拌区12间循环，搅拌后的流体物料在球面状混料区11侧壁导流下向上而后向内流动，降低了流体物料与搅拌筒1内壁的碰撞强度，有利于减小噪音。物料挡板3呈穹状，便于物料朝向物料挡板3与搅拌筒1内壁间间隙移动。物料挡板3上表面采用耐磨橡胶材质，有利于降低物料与物料挡板3的碰撞噪音。如图2所示，物料挡板3表面设有若干通孔结构31。在物料搅拌过程中辅助流体物料流动，避免搅拌区12物料过多对物料挡板3的顶设压力过大而导致的损伤。搅拌筒1外侧还套设有隔音罐4，进料口91和出料口92贯穿隔音罐4。搅拌筒1和隔音罐4侧壁处均设有隔音层。隔音罐4对搅拌筒1进行封闭，有利于进一步降低噪音。搅拌筒1底部设有缓冲支架5，缓冲支架5末端固定设置于隔音罐4底部内壁处。通过缓冲支架5缓冲搅拌筒1在搅拌过程中产生的振动，以降低振动噪音；并将振动传递至隔音罐4进行吸收，有利于最大限度实现降噪要求。结合实施例阐述本技术具体实施方式如下：自进料口91处向搅拌筒1中投入定量物料。物料落于物料挡板3上表面，并自物料挡板3边缘与搅拌筒1内壁间的间隙以及通孔结构31落入搅拌区12中。搅拌叶2由外部供能驱动装置带动，对搅拌区12内的物料进行搅拌使之匀化。经过搅拌后形成的流体物料自自物料挡板3边缘与搅拌筒1内壁间的间隙以及通孔结构31回流如混料区11，并沿混料区11侧壁移动后再重新下落至物料挡板3上表面。完成搅拌后，开启出料口92将水泥胶砂抽出。搅拌过程中搅拌筒1处由于物料混合以及搅拌叶2转动引起的振动，由缓冲支架5传递至隔音罐4处，并通过隔音罐4的支脚传递至地面进行缓冲和吸收。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒（1）和设置于搅拌筒（1）中的搅拌叶（2），其特征在于，搅拌筒（1）包括相互连通的混料区（11）和搅拌区（12），混料区（11）侧壁呈球面状、顶部设有进料口（91），搅拌区（12）设置于混料区（11）下方、底部设有出料口（92），搅拌叶（2）设置于搅拌区（12）中，混料区（11）与搅拌区（12）相接处的搅拌筒（1）中还固定设有物料挡板（3），物料挡板（3）悬设于搅拌叶（2）上方。

【技术特征摘要】
1.一种低噪音水泥胶砂搅拌机，包括搅拌筒（1）和设置于搅拌筒（1）中的搅拌叶（2），其特征在于，搅拌筒（1）包括相互连通的混料区（11）和搅拌区（12），混料区（11）侧壁呈球面状、顶部设有进料口（91），搅拌区（12）设置于混料区（11）下方、底部设有出料口（92），搅拌叶（2）设置于搅拌区（12）中，混料区（11）与搅拌区（12）相接处的搅拌筒（1）中还固定设有物料挡板（3），物料挡板（3）悬设于搅拌叶（2）上方。2.根据权利要求1所述的搅拌机，其特征在于，搅拌筒（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏琳，李立君，罗建，郑锦浩，李胜龙，
申请(专利权)人：四川铁科新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51