一种混凝土预制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种混凝土预制装置，包括预制模具和振荡装置；所述预制模具由上至下依次包括模挡片、圆形的轨道盘、旋转盘、底座以及蜗轮蜗杆机构；模挡片呈瓦片状的圆弧形，包括有若干块，模挡片垂直固定在轨道盘的上表面且与轨道盘同心设置，模挡片沿着轨道盘的圆周方向围成多圈，旋转盘的上表面设有可与所述滑板底端面的螺纹相配合的平面螺纹，下表面设有蜗轮；振荡装置包括由上至下依次设置的用于浇筑预制件的模具、若干对支撑并振荡模具的振荡机构、撞击振荡机构的撞击杆；所述振荡机构包括上下同轴布置的两根套管。该混凝土预制装置采用集中模块式设计，方便使用和管理，适应性极强，可尽量减少空隙，保证预制件强度。

A Prefabrication Device for Concrete

The utility model discloses a concrete prefabrication device, which comprises a prefabricated die and an oscillating device; the prefabricated die comprises a die baffle, a circular track disk, a rotating disk, a base and a worm wheel and worm mechanism from top to bottom; the die baffle is a tile-shaped circular arc, including several blocks, the die baffle is vertically fixed on the upper surface of the track disk and is concentrically arranged with the track disk. The plate is surrounded by a plurality of circles along the circumferential direction of the track disk, the upper surface of the rotary disk is provided with plane threads matching the threads of the bottom end face of the slide plate, and the lower surface is provided with worm wheels; the oscillating device comprises a mould for casting prefabricated parts, several oscillating mechanisms for supporting and oscillating dies, and an impact rod for impacting the oscillating mechanism, which are arranged from top to bottom in turn. Two downward coaxial sleeves. The concrete prefabrication device adopts centralized modular design, which is convenient to use and manage, has strong adaptability, can minimize the voids and ensure the strength of prefabricated parts.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制装置
本技术属于混凝土预制
，尤其涉及一种混凝土预制件的浇筑模具。
技术介绍
在建筑中，有一种扇形的混凝土预制块，其具有多种规格，在现在浇筑时通常是每个规格的模具单独制造安装、使用和管理，需要专业的木工支模，对于工程管理来说极为不便，适应性差。另一方面，该种混凝土预制件在浇铸时，需要对预制件进行振荡，以使得混凝土均匀稳定，避免出现较大空隙，影响预制件强度，目前对于该混凝土预制件的振荡往往是直接采用一个振荡电机带动的振动棒插入混凝土中振荡，使得混凝土内部的空隙被填充，然而对于预制件而言，这种方式容易破坏预制件的预制形状，因此，亟待设计一种更加合适的振荡装置来制备该预制件。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述技术问题，提供一种混凝土预制装置，该混凝土预制装置采用集中模块式设计，方便使用和管理，适应性极强，可尽量减少空隙，保证预制件强度。本技术的技术方案如下：一种混凝土预制装置，包括预制模具和振荡装置；其中，所述预制模具由上至下依次包括模挡片、圆形的轨道盘、旋转盘、底座以及蜗轮蜗杆机构；模挡片呈瓦片状的圆弧形，包括有若干块，模挡片垂直固定在轨道盘的上表面且与轨道盘同心设置，模挡片沿着轨道盘的圆周方向围成多圈，每一圈模挡片的相邻两模挡片之间的间隙可刚好容纳一块垂直于轨道盘上表面固定设置的滑板沿轨道盘径向通过；轨道盘上沿其径向设有若干条状的滑孔，所有滑孔均以轨道盘的圆心为中心呈圆形阵列，所述相邻两模挡片之间的间隙位于滑孔正上方，在轨道盘的中央还设有凸出其上表面的棱柱，所述棱柱的侧面可与沿轨道盘径向移动时的滑板的侧面无缝相接；旋转盘的上表面设有可与所述滑板底端面的螺纹相配合的平面螺纹，下表面设有蜗轮；底座内部设有开口朝上的安装腔，所述底座和轨道盘通过呈[型的支撑架连接起来，并使得所述旋转盘不与所述轨道盘接触；所述旋转盘平放在底座上表面，所述蜗轮位于安装腔内且与伸入安装腔的蜗杆啮合，并带动旋转盘旋转时所述滑板在平面螺纹的啮合作用下沿着所述轨道盘上的滑孔径向滑动。所述振荡装置包括机壳，在机壳内由上至下依次包括用于浇筑预制件的模具、若干对支撑并振荡模具的振荡机构、撞击振荡机构的撞击杆；所述振荡机构包括上下同轴布置的两根套管，下部的套管的下半部分还具有一个圆环状的轴环；两套管之间设有衬套，衬套包括一个圆柱体，圆柱体下端开设有圆形盲孔，在盲孔的孔底的内外两面上各设有一根导柱，两导柱分别插入各自正对的套管内，在两套管的外部各套有一根圆柱弹簧，上部的圆柱弹簧的顶端与模具底面相接，下部的圆柱弹簧的底端与所述轴环相接，以使得所述衬套被两根圆柱弹簧支撑在两套管之间且可上下移动；每对振荡机构的下部的套管底端分别铰接在一根滑枕上，两根滑枕铰接呈Λ型结构，两根滑枕远离套管铰接点的一端相互铰接且其铰接轴贯穿呈U型的叉形件开口端的两相对侧壁，所述叉形件的底端外壁竖直地连接有一根滑杆，该滑杆的下端贯穿一水平固定设置的平台后与一水平布置的触板固定相连，所述平台的两侧分别与其所对应的滑枕之间滑动连接，在平台以上的滑杆外部套有圆锥弹簧，圆锥弹簧的小端与所述叉形件的底端外壁相连；所述撞击杆呈曲轴式结构，每个撞击杆上的偏心轴段依次对应一对振荡机构下部的触板，撞击杆与机壳外部的驱动电机相连。进一步地，所述旋转盘靠其边缘的部分通过一圈设置于安装腔开口端周围的底座上表面的滚珠支撑。进一步地，所述蜗杆位于底座外部的一端设有手轮。进一步地，所述平台的两侧分别与其所对应的滑枕之间通过滚轮滑动连接，所述滚轮以滑枕为轨道滑动，且滑枕的自由端呈L型的拐角状以防止滚轮沿着滑枕滑离滑枕。进一步地，所述撞击杆伸出机壳的自由端处还设有一液压杆，液压杆的液压缸固定在机壳外壁，其输出轴端设有电磁铁，输出轴伸长时电磁铁通电与固定在撞击杆自由端的制动板相吸而固定撞击杆；所述撞击杆与驱动电机的主轴之间采用离合器连接。本技术的有益效果：本混凝土预制装置的预制模具，使用机动灵活，十分方便集中管理，只需要旋转蜗杆，带动蜗轮，以驱动旋转盘转动，旋转盘上的平面螺纹与滑板的螺纹配合在滑孔的导向作用下，使得滑板沿着旋转盘径向滑动至相应的两圈挡片之间的间隙内，与相邻的两圈模挡片中的相对两模挡片围成一个扇形的模腔区域，从而实现多个同规格型号的浇筑模腔的形成，所有的规格型号的扇形模腔均集中在一个圆形的轨道板上，在需要时仅仅调节蜗杆即可实现不同大小的模腔的选择，十分便于管理，使用极其方便，非常符合当代工程管理中的高效便捷需求。而本预制混凝土的振荡装置在使用时，当模具中浇筑完混凝土后，启动撞击杆旋转，撞击杆上的相应偏心轴段间歇性地与触板发生接触，往复地抬升相应振荡机构，且相邻两个振荡机构的上下运动刚好相反；另外，采用一个衬套分别通过导柱伸入相应套管来导向，圆柱弹簧来浮动安装衬套，使得振荡机构本身具有较好的上下抖动性，提升振荡效果，而圆柱体的盲孔将下部的套管上端口罩住，保护了下部套管不被灰尘堵塞。由此可见，本预制混凝土的振荡装置科有效实现对混凝土的均匀稳定地振荡，最大限度地消除空隙，提升混凝土的密实性，保证预制件强度而不易破坏预制件本身形状。因此，本混凝土预制装置便于科学管理，使用方便，预制件的强度可以得到进一步地保证。附图说明图1为本技术俯视图。图2为图1中的A—A剖视图。图3为旋转盘的俯视图。图4为振荡装置的结构示意图。图5为一对振荡机构的结构示意图。图6为两根滑枕的铰接轴的安装示意图。元件标号说明：模挡片1、轨道盘2、滑板3、棱柱4、旋转盘5、蜗杆6、底座7、滚珠8、支撑架9、手轮10、蜗轮501、平面螺纹502、外壳11、模具12、振荡机构13、套管14、导柱15、衬套16、滑枕17、叉形件18、平台19、圆锥弹簧20、滑杆21、触板22、圆柱弹簧23、铰接轴24、撞击杆25、偏心轴段2501、制动板26、液压杆27、轴环28。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1—2所示，一种混凝土预制装置，包括预制模具和振荡装置；其中，所述预制模具由上至下依次包括模挡片1、圆形的轨道盘2、旋转盘5、底座7以及蜗轮蜗杆机构。模挡片1呈瓦片状的圆弧形，包括有若干块，模挡片1垂直固定在轨道盘2的上表面且与轨道盘2同心设置，模挡片1沿着轨道盘2的圆周方向围成多圈，每一圈模挡片1的相邻两模挡片1之间的间隙可刚好容纳一块垂直于轨道盘2上表面固定设置的滑板3沿轨道盘2径向通过。轨道盘2上沿其径向设有若干条状的滑孔，所有滑孔均以轨道盘2的圆心为中心呈圆形阵列，所述相邻两模挡片1之间的间隙位于滑孔正上方，在轨道盘2的中央还设有凸出其上表面的棱柱4，所述棱柱4的侧面可与沿轨道盘2径向移动时的滑板3的侧面无缝相接。如图3所示，旋转盘5的上表面设有可与所述滑板3底端面的螺纹相配合的平面螺纹502，下表面设有蜗轮501。底座7内部设有开口朝上的安装腔，所述底座7和轨道盘2通过呈[型的支撑架9连接起来，并使得所述旋转盘5不与所述轨道盘2接触；所述旋转盘5平放在底座7上表面，所述蜗轮501位于安装腔内且与伸入安装腔的蜗杆6啮合，并带动旋转盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制装置，其特征在于：包括预制模具和振荡装置；其中，所述预制模具由上至下依次包括模挡片、圆形的轨道盘、旋转盘、底座以及蜗轮蜗杆机构；模挡片呈瓦片状的圆弧形，包括有若干块，模挡片垂直固定在轨道盘的上表面且与轨道盘同心设置，模挡片沿着轨道盘的圆周方向围成多圈，每一圈模挡片的相邻两模挡片之间的间隙可刚好容纳一块垂直于轨道盘上表面固定设置的滑板沿轨道盘径向通过；轨道盘上沿其径向设有若干条状的滑孔，所有滑孔均以轨道盘的圆心为中心呈圆形阵列，所述相邻两模挡片之间的间隙位于滑孔正上方，在轨道盘的中央还设有凸出其上表面的棱柱，所述棱柱的侧面可与沿轨道盘径向移动时的滑板的侧面无缝相接；旋转盘的上表面设有可与所述滑板底端面的螺纹相配合的平面螺纹，下表面设有蜗轮；底座内部设有开口朝上的安装腔，所述底座和轨道盘通过呈[型的支撑架连接起来，并使得所述旋转盘不与所述轨道盘接触；所述旋转盘平放在底座上表面，所述蜗轮位于安装腔内且与伸入安装腔的蜗杆啮合，并带动旋转盘旋转时所述滑板在平面螺纹的啮合作用下沿着所述轨道盘上的滑孔径向滑动；所述振荡装置包括机壳，在机壳内由上至下依次包括用于浇筑预制件的模具、若干对支撑并振荡模具的振荡机构、撞击振荡机构的撞击杆；所述振荡机构包括上下同轴布置的两根套管，下部的套管的下半部分还具有一个圆环状的轴环；两套管之间设有衬套，衬套包括一个圆柱体，圆柱体下端开设有圆形盲孔，在盲孔的孔底的内外两面上各设有一根导柱，两导柱分别插入各自正对的套管内，在两套管的外部各套有一根圆柱弹簧，上部的圆柱弹簧的顶端与模具底面相接，下部的圆柱弹簧的底端与所述轴环相接，以使得所述衬套被两根圆柱弹簧支撑在两套管之间且可上下移动；每对振荡机构的下部的套管底端分别铰接在一根滑枕上，两根滑枕铰接呈Λ型结构，两根滑枕远离套管铰接点的一端相互铰接且其铰接轴贯穿呈U型的叉形件开口端的两相对侧壁，所述叉形件的底端外壁竖直地连接有一根滑杆，该滑杆的下端贯穿一水平固定设置的平台后与一水平布置的触板固定相连，所述平台的两侧分别与其所对应的滑枕之间滑动连接，在平台以上的滑杆外部套有圆锥弹簧，圆锥弹簧的小端与所述叉形件的底端外壁相连；所述撞击杆呈曲轴式结构，每个撞击杆上的偏心轴段依次对应一对振荡机构下部的触板，撞击杆与机壳外部的驱动电机相连。...

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制装置，其特征在于：包括预制模具和振荡装置；其中，所述预制模具由上至下依次包括模挡片、圆形的轨道盘、旋转盘、底座以及蜗轮蜗杆机构；模挡片呈瓦片状的圆弧形，包括有若干块，模挡片垂直固定在轨道盘的上表面且与轨道盘同心设置，模挡片沿着轨道盘的圆周方向围成多圈，每一圈模挡片的相邻两模挡片之间的间隙可刚好容纳一块垂直于轨道盘上表面固定设置的滑板沿轨道盘径向通过；轨道盘上沿其径向设有若干条状的滑孔，所有滑孔均以轨道盘的圆心为中心呈圆形阵列，所述相邻两模挡片之间的间隙位于滑孔正上方，在轨道盘的中央还设有凸出其上表面的棱柱，所述棱柱的侧面可与沿轨道盘径向移动时的滑板的侧面无缝相接；旋转盘的上表面设有可与所述滑板底端面的螺纹相配合的平面螺纹，下表面设有蜗轮；底座内部设有开口朝上的安装腔，所述底座和轨道盘通过呈[型的支撑架连接起来，并使得所述旋转盘不与所述轨道盘接触；所述旋转盘平放在底座上表面，所述蜗轮位于安装腔内且与伸入安装腔的蜗杆啮合，并带动旋转盘旋转时所述滑板在平面螺纹的啮合作用下沿着所述轨道盘上的滑孔径向滑动；所述振荡装置包括机壳，在机壳内由上至下依次包括用于浇筑预制件的模具、若干对支撑并振荡模具的振荡机构、撞击振荡机构的撞击杆；所述振荡机构包括上下同轴布置的两根套管，下部的套管的下半部分还具有一个圆环状的轴环；两套管之间设有衬套，衬套包括一个圆柱体，圆柱体下端开设有圆形盲孔，在盲孔的孔底的内外两面上各设有一根导柱，两导柱分别插入各自正对的套管内，在两套管的外部各套有一根圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宏斌，郑德，龚万云，杜琼，
申请(专利权)人：湖北金湖建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42